一种密封挡尘条刷装置及其使用方法与流程

本发明涉及清洁密封设备技术领域，具体为一种密封挡尘条刷装置及其使用方法。

背景技术：

刷子，一般指用毛、棕、塑料丝、金属丝等制成的清除脏物或涂抹膏油等用具一般为长型或椭圆形，有的带有柄。刷子也称为毛刷刷子按其使用的领域分为工业刷和民用刷。

刷子不仅可以用来主动刷除清扫灰尘，还可以被动式安装在门窗设备等缝隙处，防止灰尘从缝隙处漏进内部，造成空间或产品污染，但是由于刷毛的耐久性制约，在长时间使用后不可避免的出现刷毛脱落断裂等问题，从而导致原本细密挡尘的毛刷出现空隙，进而导致灰尘泄露，这种泄露人员往往无法及时发现并进行处理，从而导致了灰尘污染，显然，现有的挡尘条刷存在着不足之处，因此我们提出一种密封挡尘条刷装置及其使用方法。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种密封挡尘条刷装置及其使用方法，为了解决现有挡尘条刷出现漏尘发现不够及时的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种密封挡尘条刷装置，包括条刷块，所述条刷块上底部左右两侧位置分别设有螺栓，条刷块上底部靠近左侧位置设有监控装置，监控装置通过其顶部的底座固定于条刷块上，监控装置上靠近顶部位置安装有工作灯，所述条刷块上底部监控装置右侧位置设有刷毛设置区，刷毛设置区内设有刷毛孔，刷毛孔内安装有刷毛，刷毛孔在刷毛设置区内紧密且上下交错均匀设置。

作为本发明的进一步方案：所述监控装置包括壳体，壳体上底部靠近刷毛一侧开设有进风口，壳体上靠近顶部远离刷毛一侧位置开设有出风口，壳体内设有空腔，出风口与进风口相连通，壳体内出风口与进风口中间位置处安装有灰尘检测器。

作为本发明的再进一步方案：所述壳体内靠近顶部位置安装有plc模块，壳体内plc模块顶部安装有电池。

作为本发明的再进一步方案：所述壳体长度较刷毛长度短。

作为本发明的再进一步方案：所述灰尘检测器包括安装于壳体一侧内壁上的第一固定座与安装于对向内壁上的第二固定座，所述第一固定座上安装有多个发光二极管，所述第二固定座上对应发光二极管位置安装有感光片，第二固定座内安装有光电转换器，光电转换器与感光片电性连接，所述电池、工作灯、plc模块、发光二极管和光电转换器相互电性连接。

作为本发明的再进一步方案：所述壳体内的空腔内侧壁上设有吸光层。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过在条刷上设置监控装置，时刻检测刷毛一侧的空气气流，当刷毛出现漏洞导致灰尘漏出时，监控装置可以及时发现漏洞位置，解决了传统的条刷因长期使用后出现漏洞导致灰尘泄露而不能及时有效发现，导致空间污染的情况发生。

2、本发明中，通过在空腔内设置吸光层，当发光二极管发出光线工作时，吸光层将散射出的光线吸收，以保证感光片接收的光直接来自发光二极管，避免了散射光影响感光片正常工作，导致检测数据不准确的情况发生。

3、本发明中，通过在壳体内置plc模块和电池，由plc模块智能进行控制，不外接设备，提升其使用便利性。

4、本发明中，通过在条刷上设置监控装置，监控装置结构简单，体积小，制造成本低，且不需要对现有条刷进行大的改动，具有极高的市场价值。

附图说明

图1为本发明的侧视图；

图2为本发明中刷毛设置区的俯视图；

图3为本发明中监控装置的结构示意简图；

图4为本发明中灰尘检测器的结构示意简图。

图中标记：1、条刷块；2、刷毛；3、监控装置；4、工作灯；5、螺栓；6、底座；7、刷毛设置区；8、刷毛孔；9、壳体；10、进风口；11、灰尘检测器；12、出风口；13、电池；14、plc模块；15、空腔；16、吸光层；17、第一固定座；18、发光二极管；19、第二固定座；20、光电转换器；21、感光片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1～4，一种密封挡尘条刷装置，包括条刷块1，所述条刷块1上底部左右两侧位置分别设有螺栓5，条刷块1上底部靠近左侧位置设有监控装置3，监控装置3通过其顶部的底座6固定于条刷块1上，监控装置3上靠近顶部位置安装有工作灯4，所述条刷块1上底部监控装置3右侧位置设有刷毛设置区7，刷毛设置区7内设有刷毛孔8，刷毛孔8内安装有刷毛2，刷毛孔8在刷毛设置区7内紧密且上下交错均匀设置，所述监控装置3包括壳体9，壳体9上底部靠近刷毛2一侧开设有进风口10，壳体9上远离刷毛2一侧靠近顶部位置开设有出风口12，壳体9内设有空腔15，壳体9内的空腔15内侧壁上设有吸光层16，出风口12与进风口10相连通，所述壳体9内靠近顶部位置安装有plc模块14，壳体9内plc模块14顶部安装有电池13，壳体9内出风口12与进风口10中间位置处安装有灰尘检测器11，所述灰尘检测器11包括安装于壳体9一侧内壁上的第一固定座17与安装于对向内壁上的第二固定座19，所述第一固定座17上安装有多个发光二极管18，所述第二固定座19上对应发光二极管18位置安装有感光片21，第二固定座19内安装有光电转换器20，光电转换器20与感光片21电性连接，所述电池13、plc模块14、发光二极管18和光电转换器20相互电性连接。

所述的一种密封挡尘条刷装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：使用时通过螺栓将条刷块安装固定在需要密封挡尘的位置，刷毛需要在内侧，监控装置在外侧，形成挡尘区域、刷毛和监控装置的位置布局；

步骤2：通过底座将监控装置安装在毛刷块上，监控装置壳体的进风口对准刷毛位置，开启电池供电工作；

步骤3：通过查看监控装置上的工作灯判断刷毛是否完整，密封完好。

工作原理：本发明提供一种密封挡尘条刷装置，结构设置巧妙，且布局合理，在使用前可以直接通过螺栓5将监控装置3安装在现有的条刷上，在安装条刷时，保证密封挡尘空间、刷毛2与监控装置3的空间位置关系，在使用时壳体9上的进风口10贴近刷毛2，当刷毛2因长期使用寿命下降导致出现漏洞灰尘外漏时，携带灰尘的空气从进风口10进入壳体9内，然后沿着空腔15进行流通，当携带灰尘的空气经过灰尘检测器11位置时，灰尘吸收阻隔发光二极管18发出照射在感光片21上的光线，导致感光片21接收到的光线强度下降，光电转换器20根据接收到的不同光线强度，产生不同的电信号发送至plc模块14，plc模块14根据电信号的不同判断刷毛2出现漏洞导致灰尘外泄，然后控制工作灯4变换成不同的颜色来提醒人员注意，使得灰尘外泄情况及时有效得到发现，避免了传统的由人工查看存在效率差，准确度低的问题，保障了空间的干净。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。