一种上装式球阀的制作方法

本发明涉及阀门领域，尤其涉及一种上装式球阀。

背景技术：

在石油、石化等流体介质管道上，一些工艺管线长时间停车是不允许的，采用普通阀门具有拆卸维修困难的缺点，所以现有技术中采用上装式球阀来代替传统阀门，上装式球阀具有打开阀盖即可取出内部器件，实现快速维修的优点。

发明专利cn201129496y公开了一种上装式球阀，其中，采用上装式结构，既阀体的两端法兰可以固定安装在管线中，阀盖通过螺栓安装在阀体的上部，通过打开阀盖，可以拆卸、安装阀体内的零件；另外采用阀座支撑环及调整机构组合，使得阀球方便取出，同时可调整阀座预紧力进而调整密封圈预紧比压，但是其公开的上装式球阀无法对弹簧的弹力进行调节，无法通过调节弹簧的弹力来实现阀座支撑环和阀球更好的密封，长时间使用容易导致阀门的密封性下降，且有装配时弹簧压缩量大，装配困难、不能在线维修等缺点。

技术实现要素：

本申请为解决上述技术问题而提供一种上装式球阀。

本申请所采取的技术方案是：一种上装式球阀，其特征在于，包括阀体、设置在阀体两侧的流入通道和流出通道、设置在流入通道和流出通道之间的连接腔、设置在连接腔内的球体、设置在球体上部的阀盖、设置在流入通道与球体之间以及流出通道与球体之间的阀座和一端与球体上部连接一端穿过阀盖的阀杆；

所述球体上部阀体上设有安装槽，所述阀盖设置在安装槽内，所述阀座包括阶梯状环形固定座，活动套设在阶梯状环形固定座外侧的的环形活动件，设置在阀体上位于阀座远离球体一侧的容纳腔和设置在容纳腔内调节环形活动件沿阶梯状环形固定座移动的调节件，所述环形活动件包括套设在阶梯状环形固定座上的环形件、套设在阶梯状环形固定座上与球体相配合的环形活动座、设置在环形活动座内侧与球体相配合的第一密封环和设置在环形件与环形活动座之间的第一连接簧，所述调节件包括设置在容纳腔内的水平导滑槽、设置在水平导滑槽内的齿条、设置在齿条一端且穿过阶梯状环形固定座与环形件相连的连接杆、设置在齿条一侧与齿条相啮合的齿轮和设置在齿轮轴向上的调节杆，所述调节杆包括竖直杆和调节环，所述竖直杆一端与齿轮固定连接一端穿过阀体上端与调节环相连。

进一步的，所述环形活动座上设有开口朝向球体的环形凹槽，所述环形凹槽内设有活动密封件，所述活动密封件包括设置在环形凹槽底部的环形电磁铁、设置在环形凹槽内的导滑环、设置在导滑环一侧与环形电磁铁相配合的铁环、设置在导滑环另一侧与球体相配合的环形密封件和设置在环形电磁铁与铁环之间的第二连接簧。

进一步的，所述阀盖下端与阀体之间设有第二密封环。

进一步的，所述阀盖侧壁与阀体之间设有第三密封环。

进一步的，所述阀杆与阀盖之间设有填充层。

本申请具有的优点和积极效果是：本申请的一种上装式球阀，设有调节件，调节件可以拉动环形件向背离球体一侧运动，进而带动与环形件相连的第一连接簧和与第一连接簧相连的环形活动座沿着环形固定座移动，大大提高了安装的便捷性，同时通过调节件可以推动环形件向靠近球体一侧运动，从而压缩第一连接簧，通过调节第一连接簧作用在环形活动座上的弹力，进而实现环形活动座与球体之间良好的密封性。

除了上面所描述的本申请解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本申请所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种上装式球阀结构示意图；

图2是本申请实施例提供的阀座结构示意图；

图3是本申请实施例提供的环形活动件结构示意图；

图4是本申请实施例提供的调节件结构示意图；

图5是本申请实施例提供的调节杆结构示意图；

图6是本申请实施例提供的活动密封件结构示意图；

图7是本申请实施例提供的第二密封环结构示意图；

图8是本申请实施例提供的第三密封环结构示意图；

图9是本申请实施例提供的填充层结构示意图。

图中：1阀体；2流入通道；3流出通道；4连接腔；5球体；6阀盖；7阀座；710阶梯状环形固定座；720环形活动件；721环形件；722环形活动座；723第一密封环；724第一连接簧；730容纳腔；740调节件；741水平导滑槽；742齿条；743连接杆；744齿轮；745调节杆；745a竖直杆；745b调节环；8阀杆；9安装槽；10环形凹槽；11活动密封件；1110环形电磁铁；1120导滑环；1130铁环；1140环形密封件；1150第二连接簧；12第二密封环；13第三密封环；14填充层

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种上装式球阀，包括阀体1、设置在阀体1两侧的流入通道2和流出通道3、设置在流入通道2和流出通道3之间的连接腔4、设置在连接腔4内的球体5、设置在球体5上部的阀盖6、设置在流入通道2与球体5之间以及流出通道3与球体5之间的阀座7和一端与球体5上部连接一端穿过阀盖6的阀杆8；

所述球体5上部阀体1上设有安装槽9，所述阀盖6设置在安装槽9内，所述阀座7包括阶梯状环形固定座710，活动套设在阶梯状环形固定座710外侧的的环形活动件720，设置在阀体1上位于阀座7远离球体5一侧的容纳腔730和设置在容纳腔730内调节环745b形活动件720沿阶梯状环形固定座710移动的调节件740，所述环形活动件720包括套设在阶梯状环形固定座710上的环形件721、套设在阶梯状环形固定座710上与球体5相配合的环形活动座722、设置在环形活动座722内侧与球体5相配合的第一密封环723和设置在环形件721与环形活动座722之间的第一连接簧724，所述调节件740包括设置在容纳腔730内的水平导滑槽741、设置在水平导滑槽741内的齿条742、设置在齿条742一端且穿过阶梯状环形固定座710与环形件721相连的连接杆743、设置在齿条742一侧与齿条742相啮合的齿轮744和设置在齿轮744轴向上的调节杆745，所述调节杆745包括竖直杆745a和调节环745b，所述竖直杆745a一端与齿轮744固定连接一端穿过阀体1上端与调节环745b相连。

本实施例中，阀体1为上装式球阀的基础部件，阀体1两侧对称设有流入通道2和流出通道3，流入通道2和流入通道2之间设有连接腔4，球体5设置在连接腔4中部，本实施例中，球体5上部阀体1上设有与阀盖6相配合的安装槽9，安装槽9开口较大，便于球体5的安装或取出；在连接腔4内，流入通道2与球体5之间，以及流出通道3与球体5之间设有阀座7，阀座7和球体5相配合控制上装式球阀的打开与关闭；本实施例中，球体5上端设有阀杆8，阀杆8为球体5的旋转调节部件，阀杆8下端与球体5上端连接，阀杆8上端穿过阀杆8，与驱动阀杆8旋转的装置相连，该装置可以是转动手盘，也可以是电驱动器。

本实施例中，阀座7与球体5是上装式球阀的关键部件，其中，阀座7设有阶梯状环形固定座710、环形活动件720、容纳腔730和调节件740，阶梯状环形固定座710固定在阀体1内，是阀座7的基础部件，环形活动件720滑动设置在环形固定座上，本实施例中，环形活动件720设有环形件721、环形活动座722、第一密封环723和第一连接簧724，环形件721滑动设置环形固定座上，环形活动座722套设在设置在环形件721靠近球体5一侧的阶梯状环形固定座710上，在环形件721和环形活动座722之间设有第一连接簧724，环形件721的滑动可以带动与环形件721通过第一连接簧724相连的环形活动座722在阶梯状环形固定座710上移动，进而调节环745b形活动件720与球体5之间的距离，本实施例中，环形活动座722靠近球体5一端内侧设有与球体5相配合的第一密封环723，通过环形件721调整环形活动座722与球体5之间的距离，以及第一弹簧的形变量，可以调节环745b形活动座722与球体5的紧密程度，以及第一密封环723与球体5的密封效果；本实施例中，阶梯状环形固定座710远离球体5一侧阀体1上设有容纳腔730，容纳腔730为调节件740的安装腔室，本实施例中，调节件740设有水平导滑槽741、齿条742、连接杆743、齿轮744和调节杆745，水平导滑槽741固定设置在容纳腔730中，齿条742滑动设置在水平导滑槽741内，齿条742靠近阶梯状环形固定座710一侧设有连接杆743，连接杆743穿过阶梯状环形固定座710与环形件721相连，本实施例中，齿条742沿水平导滑槽741的滑动可以带动环形件721在阶梯状环形固定座710上的滑动，本实施例中，齿条742一侧设有与齿条742相啮合的齿轮744，齿轮744轴向上设有调节杆745，通过旋转调节杆745可以旋转齿轮744，进而带动齿条742的滑动，本实施例中，调节杆745设有竖直杆745a和调节环745b，竖直杆745a一端与齿轮744固定连接一端穿过阀体1上端与调节环745b相连，通过调节环745b可以很方便的对竖直杆745a进行旋转，进而通过齿轮744带动齿条742的滑动。

本实施例中，通过调节件740、阶梯状环形固定座710和环形活动件720相配合大大提高了球体5拆卸安装的便捷性，同时便于调节阀座7与球体5之间密封性。

安装或拆卸时，通过调节环745b旋转竖直杆745a使得齿轮744带动齿条742向远离球体5一侧运动，进而通过连接杆743带动环形件721、第一连接簧724和活动阀座7沿着阶梯状环形固定座710向远离球体5一侧运动，使得连接腔4内两侧环形活动座722之间的距离大于球体5直径，从而便于将球体5设置在连接腔4或将球体5从连接腔4拆下来。

安装好球体5或者使用时间久弹簧弹力下降时，通过调节环745b旋转竖直杆745a使得齿条742向靠近球体5一侧运动，进而带动环形件721挤压第一连接簧724，大大提高了第一连接簧724对环形活动座722弹力，进而大大提高了设置在环形活动座722内侧的第一密封环723与球体5之间的密封性。

如图6所示，在一优选实施例中，所述环形活动座722上设有开口朝向球体5的环形凹槽10，所述环形凹槽10内设有活动密封件11，所述活动密封件11包括设置在环形凹槽10底部的环形电磁铁1110、设置在环形凹槽10内的导滑环1120、设置在导滑环1120一侧与环形电磁铁1110相配合的铁环1130、设置在导滑环1120另一侧与球体5相配合的环形密封件1140和设置在环形电磁铁1110与铁环1130之间的第二连接簧1150。

本实施例中，环形活动座722上设有开口朝向球体5的环形凹槽10，环形凹槽10为活动密封件11容纳腔730室，本实施例中，活动密封件11包括环形电磁铁1110、导滑环1120、铁环1130、环形密封件1140和第二连接簧1150，环形电磁铁1110设置在凹槽底部，导滑环1120设置在环形凹槽10内，铁环1130设置在导滑环1120靠近电磁铁一侧，环形密封件1140设置在导滑环1120靠近球体5一侧，环形密封件1140与球体5相配合进一步提高了阀座7与球体5的密封性；本实施例中，铁环1130与电磁铁之间设有第二连接簧1150，通过电磁铁通断电可以调节电磁铁与导滑环1120之间的距离，进而调节环745b形密封件与球体5之间的张紧程度，便于球体5的拆卸或密封。

如图7所示，在一优选实施例中，所述阀盖6下端与阀体1之间设有第二密封环12。本实施例中，阀盖6下端与阀体1之间设有第二密封环12，提高了阀盖6与阀体1之间的密封性，避免流体通过连接腔4和阀盖6与阀体1之间的缝隙溢出阀体1。

如图8所示，在一优选实施例中，所述阀盖6侧壁与阀体1之间设有第三密封环13。本实施例中，阀盖6侧壁与阀体1之间设有第三密封环13，进一步提高了阀盖6与阀体1之间的密封性，进一步避免了流体沿连接腔4以及阀盖6与阀体1之间缝隙溢出阀体1。

如图9所示，在一优选实施例中，所述阀杆8与阀盖6之间设有填充层14。本实施例中，阀杆8与阀盖6之间设有填充层14，进一步提高了上装式调节阀的密封性，避免了流体通过连接腔4以及阀杆8与阀盖6之间的缝隙溢出阀体1。

以上对本申请的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本申请的较佳实施例，不能被认为用于限定本申请的实施范围。凡依本申请的申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本申请的专利涵盖范围之内。