调平组件及大屏的制作方法

本发明涉及大屏设计技术领域，具体涉及一种调平组件及大屏。

背景技术：

现有的大屏一般直接安装在墙体上使用，或者通过安装架直接安装在墙体上使用，如果墙体的表面不平整，例如墙体表面与竖直平面不平行，或者墙体表面存在凹凸不平，则会导致大屏的后支撑面(即用于安装大屏的安装面)与竖直平面存在一定角度，导致大屏安装后，其使用面与竖直平面不平行，例如存在一定夹角，不便于用户观察大屏上的内容，影响用户的使用体验。

技术实现要素：

基于上述现状，本发明的主要目的在于提供一种调平组件，该调平组件通过调节安装架与基体之间的距离，确保屏本体的使用面与竖直平面处于平行状态，便于用户观察使用面上的内容，提高了用户的使用体验。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明的第一方面提供了一种调平组件，所述调平组件包括紧固结构和用于安装屏本体的安装架，所述紧固结构用于将所述安装架与基体连接，所述调平组件还包括位于所述安装架靠近所述基体一侧的调节结构和位于所述安装架安装所述屏本体的一侧的铅锤结构，所述调节结构与所述铅锤结构均与所述安装架连接，所述调节结构在不同位置设置有多个，所述调节结构用于调节其所在位置处所述安装架与所述基体之间的距离，所述屏本体或所述安装架包括校准面，不同位置的所述调节结构对对应距离的调节能够改变所述铅锤结构与校准面的角度。

优选地，所述紧固结构包括第一紧固件和第一锁紧件，所述第一紧固件的部分结构插入所述基体，所述第一锁紧件位于所述第一紧固件的露出所述基体的部分，并与所述基体压紧，通过所述第一锁紧件将所述第一紧固件锁紧固定到所述基体。

优选地，所述紧固结构还包括第二锁紧件，所述安装架包括用于与所述基体连接的安装板，所述第一紧固件穿过所述安装板，所述第二锁紧件位于所述安装板的远离所述基体的一侧，并与所述安装板抵接，所述调节结构位于所述安装板的靠近所述基体的一侧，并与所述安装板抵接，通过所述第二锁紧件与所述调节结构固定所述安装板与所述第一紧固件的相对位置。

优选地，所述第一紧固件为膨胀螺丝，所述第一锁紧件和所述第二锁紧件均为与所述膨胀螺丝相适配的紧固螺母，所述调节结构包括与所述膨胀螺丝相适配的调节螺母，所述调节螺母在所述膨胀螺丝上的位置可调。

优选地，所述安装架构造为框形结构，所述铅锤结构包括固定件、竖向校正绳和重锤，至少在所述安装架的上部的两个顶角的位置设置所述固定件，所述竖向校正绳的下端与所述重锤连接，上端与所述固定件相连，所述竖向校正绳在所述重锤的重力作用下沿竖向延伸。

优选地，所述固定件为固定螺丝，所述固定螺丝包括相连的第一部分和第二部分，所述第一部分与所述安装架螺纹连接，所述铅锤结构还包括横向校正绳，所述横向校正绳与所述竖向校正绳形成一体的校正绳，所述第二部分包括用于固定所述校正绳的凹槽，所述校正绳绕设于所述凹槽。

优选地，所述安装架包括用于与所述基体连接的安装板，

在所述安装架的横向上，至少在所述安装板的靠近端部的位置设置所述调节结构；和/或，

在所述安装架的竖向上，多个所述调节结构关于所述安装板的横向对称轴对称设置，并位于所述安装架的靠近端部的位置。

优选地，所述安装架的用于安装所述屏本体的安装面为所述校准面。

优选地，所述安装架包括安装槽和边板，所述边板位于所述安装槽的上下两侧，且所述边板所在的平面与所述安装槽的槽底所在的平面平行，所述边板位于所述安装槽的靠近所述屏本体的一侧，

所述安装槽的槽底与所述基体连接，所述边板与所述屏本体连接；和/或，

所述调节结构与所述安装槽的槽底连接，所述铅锤结构与所述边板连接。

本发明提供的调平组件中，调节结构用于调节其所在位置处安装架与基体之间的距离，通过不同位置的调节结构对所述距离的调节使得铅锤结构与校准面处于平行状态，以保证用于安装屏本体的安装面与竖直平面处于平行状态，确保屏本体的使用面与竖直平面平行，便于用户观察使用面上的内容，提升了用户的使用体验。

本发明的第二方面提供了一种大屏，所述大屏包括如上述的调平组件和所述屏本体，所述屏本体通过所述调平组件安装到所述基体。

优选地，所述屏本体为拼接屏，包括多个拼接单元，每个所述拼接单元均通过所述调平组件安装到所述基体。

优选地，所述大屏包括智能黑板，所述屏本体包括显示屏以及位于所述显示屏的横向两侧的涂写屏，所述显示屏与所述涂写屏拼接形成所述智能黑板，所述安装架包括用于安装所述显示屏的第一安装单元和用于安装所述涂写屏的第二安装单元，所述第一安装单元与所述第二安装单元通过连接结构连接。

优选地，至少在所述第一安装单元与所述第二安装单元的连接位置的上部以及所述第二安装单元的远离与其连接的所述第一安装单元的位置的上部顶角的位置设置所述固定件；和/或，

在所述安装架的横向上，至少在所述第一安装单元、所述第二安装单元的靠近端部的位置设置所述调节结构。

优选地，所述连接结构包括相互垂直设置的连接底板和连接侧板，所述第一安装单元和所述第二安装单元包括均相互垂直的底板和侧板，

所述连接底板一端与所述第一安装单元的底板通过紧固件连接，另一端与所述第二安装单元的底板通过紧固件连接；和/或，

所述连接侧板一端与所述第一安装单元的侧板通过紧固件连接，另一端与所述第二安装单元的侧板通过紧固件连接；和/或，

所述第一安装单元的靠近所述第二安装单元的端部与所述第二安装单元的靠近所述第一安装单元的端部抵接。

优选地，所述第一安装单元包括第一安装槽和第一边板，所述第一边板位于所述第一安装槽的上下两侧，所述第一边板所在的平面与所述第一安装槽的槽底所在的平面平行；

所述第二安装单元包括第二安装槽和第二边板，所述第二边板位于所述第二安装槽的上下两侧，所述第二边板所在的平面与所述第二安装槽的槽底所在的平面平行；

所述连接结构包括连接槽，所述连接槽一部分位于所述第一安装槽，另一部分位于所述第二安装槽内。

优选地，在所述第一安装槽、所述第二安装槽和所述连接槽内均设置有加强筋结构，所述加强筋结构沿竖直方向延伸。

本发明提供的大屏中，屏本体通过调平组件安装到基体上，调平组件的调节结构用于调节其所在位置处安装架与基体之间的距离，通过不同位置的调节结构对所述距离的调节使得铅锤结构与校准面处于平行状态，以保证用于安装屏本体的安装面与竖直平面处于平行状态，确保大屏的使用面与竖直平面平行，便于用户观察大屏上的内容，提升了用户的使用体验。

附图说明

以下将参照附图对本发明的优选实施方式进行描述。图中：

图1为本发明提供的调平组件的一种优选实施例的结构示意图；

图2为本发明提供的调平组件的一种优选实施例的靠近屏本体一侧的局部结构示意图；

图3为本发明提供的调平组件的一种优选实施例的靠近基体一侧的局部结构示意图；

图4为本发明提供的调平组件的一种优选实施例的靠近屏本体一侧的另一局部结构示意图；

图5为本发明提供的调平组件的一种优选实施例的靠近基体一侧的另一局部结构示意图；

图6为本发明提供的调平组件的另一种优选实施例的结构示意图；

图7为本发明提供的调平组件的另一种优选实施例的靠近屏本体一侧的连接结构附近的局部结构示意图；

图8为本发明提供的调平组件的另一种优选实施例的靠近基体一侧的连接结构位置附件的局部结构示意图。

图中：

1、安装架；11、安装槽；111、底板；112、侧板；12、边板；13、安装板；14、加强筋结构；15、缺口；2、调节结构；3、铅锤结构；31、固定件；311、第一部分；312、第二部分；32、校正绳；321、竖向校正绳；322、横向校正绳；33、重锤；4、紧固结构；41、第一紧固件；42、第一锁紧件；43、第二锁紧件；

10、第一安装单元；101、第一安装槽；1011、第一底板；1012、第一侧板；102、第一边板；20、第二安装单元；201、第二安装槽；2011、第二底板；2012、第二侧板；202、第二边板；30、连接结构；301、连接槽；3011、连接底板；3012、连接侧板。

具体实施方式

以下基于实施例对本发明进行描述，但是本发明并不仅仅限于这些实施例。在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，为了避免混淆本发明的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参考图1-图5所示，本发明提供了一种调平组件，用于将屏本体(图中未示出)安装到基体(图中未示出)上，并对屏本体进行调平，调平组件包括紧固结构4和用于安装屏本体的安装架1，紧固结构4用于将安装架1与基体连接，调平组件还包括位于安装架1的靠近基体一侧的调节结构2和位于安装架1的安装屏本体的一侧的铅锤结构3，调节结构2与铅锤结构3均与安装架1连接，调节结构2在不同位置设置有多个，调节结构2用于调节其所在位置处安装架1与基体之间的距离，在屏本体或安装架1上设置校准面，不同位置的调节结构2对对应距离的调节能够改变铅锤结构3与校准面的角度，通过调节结构2的调节进而达到调平屏本体的效果，以消除由于基体的安装面的不平整对屏本体的安装的影响。即，当屏本体竖直放置使用时，通过调节结构2的调节使得屏本体的使用面与竖直平面平行设置，以方便用户的使用。

当校准面位于屏本体时，优选屏本体的使用面为校准面，以更加直观的对使用面是否与竖直平面平行进行调节，通过调节调节结构2调整安装架1各处与基体的距离，进而调节铅锤结构3与使用面的距离，通过使得铅锤结构3所在的平面与使用面的各处的距离相等，使得使用面与竖直平面平行设置，便于用户的使用；当校准面位于安装架1时，优选安装架1的用于安装屏本体的安装面作为校准面，以便于观察铅锤结构3与校准面的角度，方便调节，此时，通过确保安装架1的用于安装屏本体的安装面与竖直平面的平行来保证屏本体的使用面与竖直平面的平行。另外，需要说明的是，当屏本体的使用面作为校准面时，安装好屏本体后再对调节结构2进行调节；当安装架1的用于安装屏本体的端面作为校准面时，调节好铅锤结构3与校准面的距离后，再安装屏本体。

优选地，参考图1-图3所示，安装架1包括用于与基体连接的安装板13，为了实现更好地调节效果，在安装架1的横向上，至少在安装板13的靠近端部的位置设置调节结构2，并且优选地，在安装架1的竖向上，多个调节结构2关于安装板13的横向轴线对称设置，并位于安装板13的靠近端部的位置，即，当安装板13为矩形结构时，调节结构2位于安装板13的靠近四个顶角的位置，调节结构2之间的距离较远，调节某个调节结构2时，对铅锤结构3与校准面的角度的影响较大，以便于对该角度的调整，同时，调节结构2位于安装板13的靠近顶角的位置，便于操作人员的操作，方便对调节结构2进行调节操作，提高效率。进一步地，在安装架1的横向上，在安装板13的靠近中间的位置也设置调节结构2，增加可调节的位置，进一步方便对铅锤结构3与校准面的角度的调节，并且，由于在安装架1的竖向上，调节结构2位于靠近安装板13的端部的位置，也方便对调节结构2的操作。

优选地，参考图1-图3所示，紧固结构4包括第一紧固件41和第一锁紧件42，所述第一紧固件41的部分结构插入基体，第一锁紧件42位于第一紧固件41的露出基体的部分，并与基体压紧，通过第一锁紧件42将第一紧固件41锁紧固定到基体，例如第一锁紧件42与基体通过卡扣卡接连接或者通过胶水粘贴连接，以确保第一紧固件41与基体的稳定连接。进一步地，紧固结构4还包括第二锁紧件43，安装架1包括用于与基体连接的安装板13，第一紧固件41穿过安装板13，第二锁紧件43位于安装板13的远离基体的一侧，并与安装板13抵接，调节结构2位于安装板13的靠近基体的一侧，并与安装板13抵接，通过第二锁紧件43与调节结构2固定安装板13与第一紧固件41的相对位置，进而实现安装架1与基体的连接。同理，第二锁紧件43既可与安装板13通过卡扣卡接连接，也可通过胶水粘贴连接，以确保第二锁紧件43与安装板13的连接的可靠性，进而保证安装架1稳定的固定在调节结构2与第二锁紧件43之间，进而保证安装架1与基体的可靠连接。在一个具体实施例中，第一紧固件41为膨胀螺丝，第一锁紧件42和第二锁紧件43均为与膨胀螺丝相适配的紧固螺母，调节结构2包括与膨胀螺丝相适配的调节螺母，调节螺母在膨胀螺丝上的位置可调，将膨胀螺丝的一端插入基体内，使得膨胀螺丝与基体连接，然后通过紧固螺母进一步锁紧膨胀螺丝与基体的连接，膨胀螺丝的另一端穿过安装板13，通过调节螺母与紧固螺母将安装板13锁紧固定到膨胀螺丝上，实现安装架1与基体的稳定连接，当需要调节安装架1与基体的距离时，通过调节调节螺母和紧固螺母，调整安装板13与基体的相对位置，进而调节安装架1相对基体的位置。进一步地，在第一锁紧件42与基体之间、在第二锁紧件43与安装板13之间以及在调节结构2与安装板13之间均设置垫片，进一步提高安装架1与基体的连接的可靠性。

需要说明的是，上述的调节结构2与紧固结构4并非必须一一对应，例如，可以只在部分膨胀螺丝上设置调节螺母，也可实现对安装架1不同位置相对基体位置的调节，此时，在没有设置调节螺母的膨胀螺丝上设置第三锁紧件，例如紧固螺母，通过第三锁紧件与第二锁紧件43的配合固定安装板13；也可在没有设置调节螺母的位置不设置其它锁紧件，此时，该部分膨胀螺丝对安装架1起到一定的支撑作用，安装架1通过设置有调节结构2的膨胀螺丝实现与基体的可靠连接，也可保证安装架1与基体的稳定安装。另外，优选在安装板13上设置有多个第一紧固件41可穿过的通孔，通孔的数量多于第一紧固件41的数量，以提高该调平组件的适应性，例如，当其中某些通孔的位置对应的基体的部分无法插入第一紧固件41时，可以调整第一紧固件41的位置，调换其它通孔，以保证安装架1与基体的可靠连接，确保屏本体的稳定安装。

进一步地，参考图1、图4和图5所示，安装架1构造为框形结构，铅锤结构3包括固定件31、竖向校正绳321和重锤33，至少在安装架1的上部的两个顶角的位置设置固定件31，竖向校正绳321的下端与重锤33连接，上端与固定件31相连，竖向校正绳321在重锤33的重力作用下沿竖向延伸，通过观察竖向校正绳321与校准面的距离来判断校准面是否与竖直平面平行，结构简单，便于安装和操作，并且，当调节完成后，铅锤结构3也方便拆卸，以避免铅锤结构3影响屏本体的正常使用，也可更好地保证铅锤结构3的清洁。优选地，固定件31为固定螺丝，固定螺丝包括相连的第一部分311和第二部分312，第一部分311与安装架1螺纹连接，铅锤结构3还包括横向校正绳322，横向校正绳322与竖向校正绳321形成一体的校正绳32，第二部分312包括用于固定校正绳32的凹槽，校正绳32绕设于凹槽，更加方便校正绳32与固定螺丝的安装和拆卸，提高拆装效率，同时，校正绳32绕设于固定件31上，可以更好地保证竖向校正绳321在重锤33的重力作用下竖向延伸，避免校正绳32与固定件31的连接位置对竖向校正绳321的竖向延伸的影响，提高校正的可靠性。

优选地，参考图1-图5所示，安装架1包括安装槽11和边板12，边板12位于安装槽11的上下两侧，且边板12所在的平面与安装槽11的槽底所在的平面平行，安装槽11的槽底构成上述的安装板13，边板12位于安装槽11的靠近屏本体的一侧，安装槽11的槽底与基体连接，边板12与屏本体连接，即，当校准面位于安装架1上时，边板12的与屏本体接触的端面所在的平面为校准面，通过安装槽11与边板12组成安装架1，使得安装架1的整体结构强度更好，并且，屏本体安装到边板12上，使得屏本体与安装架1之间在安装槽11的位置存在一定空间，便于屏本体的散热，延长使用寿命；优选调节结构2与安装槽11的槽底连接，铅锤结构3与边板12连接，使得竖向校正绳321与安装板13之间存在一定间隔，避免了安装板13对竖向校正绳321的竖向延伸的影响，确保校正的准确性。

优选地，参考图1-图5所示，安装槽11内设置有多个加强筋结构14，加强筋结构14沿竖向延伸，以提高安装架1的整体结构稳定性，进一步地，多个加强筋结构14沿安装架1的横向均布，进一步提高安装架1的整体稳定性。更进一步地，相邻加强筋结构14之间，在安装槽11的槽底设置缺口15，一方面可减小安装架1的整体重量，另一方面可便于屏本体的散热，延长屏本体的使用寿命。

本申请还提出一种大屏，包括上述的调平组件和屏本体，屏本体通过调平组件安装到基体上，例如基体为墙体，通过调平组件可以克服由于墙体的用于安装大屏的墙面的不平整对大屏使用的影响。屏本体包括涂写屏、显示屏或者触控屏，可以为一块屏，也可以两块或者两块以上的拼接单元拼接形成拼接屏，用于形成拼接屏的各拼接单元可以为相同的，如均为涂写屏、显示屏或者触控屏；也可以为两种或者两种以上的拼接单元，如涂写屏与显示屏或者触控屏拼接，或者显示屏与触控屏拼接，当然，也可以涂写屏、显示屏或者触控屏一起拼接。且，同一拼接屏中拼接单元的数量不作限定，可以仅两个拼接单元拼接在一起，也可三个或者三个以上的拼接单元拼接在一起，各拼接单元可以呈一列排布，如沿横向排布，并且，每个所述拼接单元均通过调平组件安装到基体上，以确保对各拼接单元的使用面与竖直平面之间的角度的调整，同时，在功能上提高了屏本体的不同区域的灵活选择。

在一个优选实施例中，大屏为智能黑板，屏本体包括显示屏以及位于显示屏的横向两侧的涂写屏，显示屏与涂写屏拼接形成智能黑板，参考图6-图8所示，安装架1包括用于安装显示屏的第一安装单元10和用于安装涂写屏的第二安装单元20，第一安装单元10与第二安装单元20通过连接结构30连接。通过设置由拼接单元组成的屏本体以及由安装单元组成的安装架1，一方面，方便屏本体的安装架1的安装以及搬运，可提高安装效率；另一方面，体型较小的拼接单元和安装单元更加方便加工制作，可提高屏本体与安装架1的生产制作的效率；另外，当某个拼接单元或安装单元损坏时，可以直接更换损坏的部分即可，既方便维修，也可节约维修成本。需要说明的是，拼接成智能黑板的拼接单元中，各拼接单元可以同时具有显示和涂写的功能那个，例如，位于中间的拼接单元可以同时具有显示和涂写的功能，位于两侧的拼接单元只具有涂写的功能，既能保证智能黑板具有一定的显示区域，又能避免显示区域过大产生的热量过多。

进一步地，参考图6-图8所示，至少在第一安装单元10与第二安装单元20的连接位置的上部以及第二安装单元20的远离与其连接的第一安装单元10的位置的上部顶角的位置设置固定件31，以保证各拼接单元的横向靠近端部的位置均设置有竖向校正绳321，方便观察各拼接单元的使用面与竖直平面之间的角度，以方便对各拼接单元的调平调节。优选地，在安装架1的横向上，至少在第一安装单元10、第二安装单元20的靠近端部的位置设置调节结构2，以方便对各拼接单元的调节。

优选地，参考图1-图8所示，连接结构30包括相互垂直设置的连接底板3011和连接侧板3012，所述第一安装单元10和所述第二安装单元20均包括相互垂直的底板111和侧板112，即，第一安装单元10包括相互垂直的第一底板1011和第一侧板1012，第二安装单元20包括相互垂直的第二底板2011和第二侧板2012，第一底板1011和第二底板2011构成上述的底板111，底板111即为安装板13，第一侧板1012和第二侧板2012构成上述的侧板112，连接底板3011一端与第一安装单元10的底板111通过紧固件连接，另一端与第二安装单元20的底板111通过紧固件连接，以确保第一安装单元10和第二安装单元20通过连接结构30稳定且可靠的连接；进一步地，连接侧板3012一端与第一安装单元10的侧板112通过紧固件连接，另一端与第二安装单元20的侧板112通过紧固件连接，进一步保证第一安装单元10和第二安装单元20通过连接结构30稳定且可靠的连接；上述紧固件例如为螺栓组件、铆钉或者螺丝等，以保证连接的可靠性。更进一步地，第一安装单元10的靠近第二安装单元20的端部与第二安装单元20的靠近第一安装单元10的端部抵接，以保证安装架1的整体结构稳定性，确保屏本体通过调平组件可靠地安装到基体上。

优选地，参考图1-图8所示，第一安装单元10包括第一安装槽101和第一边板102，第一边板102位于第一安装槽101的上下两侧，第一边板102所在的平面与第一安装槽101的槽底的平面平行；第二安装单元20包括第二安装槽201和第二边板202，第二边板202位于第二安装槽201的上下两侧，第二边板202所在的平面与第二安装槽201的槽底所在的平面平行；第一安装槽101和第二安装槽201构成上述的安装槽11，第一安装槽101的槽底和第二安装槽201的槽底构成用于与基体连接的上述安装板13，第一边板102和第二边板202构成用于与屏本体连接的上述边板12，通过设置安装槽11和边板12，既能保证智能黑板的可靠且平整的固定，也能确保智能黑板的散热。进一步地，连接结构30包括连接槽301，连接槽301一部分位于第一安装槽101，另一部分位于第二安装槽201内，以确保第二安装单元20与第一安装单元10通过连接结构30可靠地连接在一起，保证安装架1的整体结构稳定性，同时，连接槽301也可进一步确保智能黑板在连接结构30的位置的散热效果。更进一步地，在第一安装槽101、第二安装槽201和连接槽301内均设置有加强筋结构14，加强筋结构14沿竖直方向延伸，进一步提高安装架1的整体结构稳定性，确保智能黑板的稳定安装。优选加强筋结构14沿安装架1的横向均布，更进一步地提高安装架1的整体结构稳定性。

本领域的技术人员能够理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本发明的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本发明的权利要求范围内。