一种正压型分析房进气消音装置的制作方法

本发明涉及电器柜技术领域，特别是指一种正压型分析房进气消音装置。

背景技术：

在石油化工生产领域，一些精密仪器或配电设备需用一种正压房间或建筑来进行隔离、防爆。在正压房间内需充入保护性气体，使其内部压力高于外部大气压以防止这种气体侵入房间内部，避免有可能成为点燃源的电气设备与爆炸性气体隔离，对电器设备进行防护。

在这种正压房间中需加装保护性气体的进气装置，常规的做法是由新风管道在安全区域经由风机压缩至正压房间内部以达到充入保护性气体的目的。这种方法的缺点是：新风管道铺设较为繁琐且后期维护容易出现故障。另一种方法是：直接将压缩气体充入以达到保护的目的，但这种方法需要在正压房间内配备一套适于压缩空气的进气装置，由于压缩空气的压力较大，在释放到室内后出口处会有很大的噪音。

技术实现要素：

本发明提出一种正压型分析房进气消音装置，解决了现有技术中压缩空气释放产生噪音的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种正压型分析房进气消音装置，包括消音结构，所述消音结构包括

直接排气管，所述直接排气管的管壁上均匀分布有气孔；

消音层，所述消音层透气且覆盖所述气孔；

和排气管保护层，所述排气管保护层套在所述消音层的外侧且所述排气管保护层和所述消音层之间设有排气通道。

作为优选的技术方案，所述直接排气管为塑料管或聚氯乙烯管或不锈钢管。

作为优选的技术方案，所述气孔为圆孔。

作为优选的技术方案，所述消音层由阻燃材料加工而成。

作为优选的技术方案，所述阻燃材料为聚酯纤维或聚氨酯海绵。

作为优选的技术方案，所述消音层为管状且套在所述直接排气管的外侧。

作为优选的技术方案，所述排气管保护层为镀锌管或不锈钢管。

作为优选的技术方案，所述直接排气管的上游端连通有转接管；所述转接管和正压气体输入管之间设有正压气体控制装置和正压气体过滤装置且所述正压气体过滤装置位于所述正压气体控制装置的上游。

本发明的有益效果在于：在正压气体输入管的进气口加装消音装置，消音装置由三层结构组成：最内层为直接排气管，在直接排气管的管壁上均匀地开设气孔，直接排气管内的压缩空气从多个气孔往外排出；中层为消音层，消音层直接固定在直接排气管上使排出的气体经由消音层扩散，减压排出；最外层为排气管保护层，保护消音层不被破坏且使压缩气体经消音层后均匀的扩散在正压房间内，并且提供了消音装置的固定本体。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为进气消音装置的布局示意图；

图2为消音结构的结构示意图；

图3是消音结构的剖面结构示意图。

图中，1-消音结构；11-直接排气管；12-消音层；13-排气管保护层；14-排气通道；15-转接管；2-正压气体控制装置；3-正压气体过滤装置；4-正压气体输入管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在

本技术：
的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种正压型分析房进气消音装置，如图3所示，包括消音结构1，消音结构1包括直接排气管11、消音层12和排气管保护层13。

直接排气管11的管壁上均匀分布有气孔；最佳的，气孔为圆孔，方便加工、制作。直接排气管11为塑料管或聚氯乙烯管或不锈钢管，能满足管道压力即可。

消音层12透气且覆盖气孔，压缩气体经由消音层12扩散，减压排出。消音层12由阻燃材料加工而成，最佳的，阻燃材料可选用聚酯纤维或聚氨酯海绵。

最佳的，消音层12为管状且套在直接排气管11的外侧，方便加工、便于组装。

排气管保护层13套在消音层12的外侧，一方面可以保护消音层12不被破坏；另一方面，提供了消音结构的固定，通过排气管保护层13对消音结构进行固定；最佳的，排气管保护层12为镀锌管或不锈钢管。

排气管保护层13和消音层12之间设有排气通道14，使压缩气体经消音层12后均匀的扩散在正压房间内。

直接排气管11的上游端连通有转接管15；转接管15和正压气体输入管4之间设有正压气体控制装置2和正压气体过滤装置3且正压气体过滤装置3位于正压气体控制装置2的上游。正压气体控制庄子2包括并列设置的电磁阀和手动阀体，正压气体过滤装置3可采用市场现有的气体过滤器，正压气体过滤装置3位于正压气体控制装置2的上游，可避免正压气体控制装置2堵塞。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种正压型分析房进气消音装置，其特征在于：包括消音结构，所述消音结构包括

直接排气管，所述直接排气管的管壁上均匀分布有气孔；

消音层，所述消音层透气且覆盖所述气孔；

和排气管保护层，所述排气管保护层套在所述消音层的外侧且所述排气管保护层和所述消音层之间设有排气通道。

2.如权利要求1所述的一种正压型分析房进气消音装置，其特征在于：所述直接排气管为塑料管或聚氯乙烯管或不锈钢管。

3.如权利要求1或2所述的一种正压型分析房进气消音装置，其特征在于：所述气孔为圆孔。

4.如权利要求1所述的一种正压型分析房进气消音装置，其特征在于：所述消音层由阻燃材料加工而成。

5.如权利要求4所述的一种正压型分析房进气消音装置，其特征在于：所述阻燃材料为聚酯纤维或聚氨酯海绵。

6.如权利要求1所述的一种正压型分析房进气消音装置，其特征在于：所述消音层为管状且套在所述直接排气管的外侧。

7.如权利要求1所述的一种正压型分析房进气消音装置，其特征在于：所述排气管保护层为镀锌管或不锈钢管。

8.如权利要求1所述的一种正压型分析房进气消音装置，其特征在于：所述直接排气管的上游端连通有转接管；所述转接管和正压气体输入管之间设有正压气体控制装置和正压气体过滤装置且所述正压气体过滤装置位于所述正压气体控制装置的上游。

技术总结
本发明涉及电器柜技术领域，公开了一种正压型分析房进气消音装置，包括消音结构，所述消音结构包括直接排气管、消音层和排气管保护层，所述直接排气管的管壁上均匀分布有气孔；所述消音层透气且覆盖所述气孔；所述排气管保护层套在所述消音层的外侧且所述排气管保护层和所述消音层之间设有排气通道。直接排气管内的压缩气体经由气孔并在消音层内扩散、减压排出；排气管保护层保护消音层不被破坏且使压缩气体经消音层后均匀的扩散在正压房间内。

技术研发人员：何世锋;卢发明;朱志勇;路凯;李金安
受保护的技术使用者：河南华隆电气设备有限公司
技术研发日：2020.02.20
技术公布日：2020.06.12