一种新型滚动支架的制作方法

本发明涉及一种新型滚动支架。

背景技术：

在一些管道安装工程中，经常需要设置导向支架，保证管道在热膨胀时产生位移而得到补偿。现有的导向支架主要由底板、支架侧板、加筋板、滚轴、辊子、肋板、立板、基板等构成，底板、支架侧板、加筋板、滚轴、辊子安装构成位移调整装置，肋板、立板、基板安装构成管道支撑装置，管道支撑装置的基板支承在位移调整装置的辊子上。这种导向支架只能补偿某一方向发生的位移，容易发生因管道位移使管道与导向支架之间摩擦力过大，而损坏导向支架或管道，严重影响工程质量和使用寿命。

技术实现要素：

本发明为了解决以上问题提供了一种结构简单、安装方便的新型滚动支架。

本发明的技术方案是：所述的滚动支架包括轴承套、轴承、支座、挡圈、滚轴、滚轴座、导向钢板，所述的支座截面呈梯状，所述的支座内侧两端固定设置滚轴座，所述的滚轴两端固定连接在滚轴座内，所述的滚轴内部设有空腔，所述的轴承套设置在滚轴内部，紧贴在滚轴内壁上，所述的轴承设置在轴承套内部，所述的轴承外侧设置有挡圈，所述的支座上部设置导向钢板。

所述的滚轴座内侧设有台阶圆，所述的台阶圆外侧面呈斜面。

本发明的优点是：既可以对管道轴向的位移进行补偿，又可以对管道径向的位移进行补偿，提高管道安装质量和使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中1是轴承套，2是轴承，3是支座，4是挡圈，5是滚轴，6是导向钢板，7是滚轴座。

具体实施方式

一种新型滚动支架，所述的滚动支架包括轴承套1、轴承2、支座3、挡圈4、滚轴5、滚轴座7、导向钢板6，所述的支座3截面呈梯状，所述的支座3内侧两端固定设置滚轴座7，所述的滚轴5两端固定连接在滚轴座7内，所述的滚轴5内部设有空腔，所述的轴承套1设置在滚轴5内部，紧贴在滚轴5内壁上，所述的轴承2设置在轴承套1内部，所述的轴承2外侧设置有挡圈4，所述的支座3上部设置导向钢板6。

所述的滚轴座7内侧设有台阶圆，所述的台阶圆外侧面呈斜面。

技术特征：

1.一种新型滚动支架，其特征在于：所述的滚动支架包括轴承套、轴承、支座、挡圈、滚轴、滚轴座、导向钢板，所述的支座截面呈梯状，所述的支座内侧两端固定设置滚轴座，所述的滚轴两端固定连接在滚轴座内，所述的滚轴内部设有空腔，所述的轴承套设置在滚轴内部，紧贴在滚轴内壁上，所述的轴承设置在轴承套内部，所述的轴承外侧设置有挡圈，所述的支座上部设置导向钢板。

2.根据权利要求1所述的一种新型滚动支架，其特征在于：所述的滚轴座内侧设有台阶圆，所述的台阶圆外侧面呈斜面。

技术总结
本发明涉及一种新型滚动支架。所述的滚动支架包括轴承套、轴承、支座、挡圈、滚轴、滚轴座、导向钢板，所述的支座截面呈梯状，所述的支座内侧两端固定设置滚轴座，所述的滚轴两端固定连接在滚轴座内，所述的滚轴内部设有空腔，所述的轴承套设置在滚轴内部，紧贴在滚轴内壁上，所述的轴承设置在轴承套内部，所述的轴承外侧设置有挡圈，所述的支座上部设置导向钢板。本发明既可以对管道轴向的位移进行补偿，又可以对管道径向的位移进行补偿，提高管道安装质量和使用寿命。

技术研发人员：程荣
受保护的技术使用者：扬州荣成机械有限公司
技术研发日：2018.12.05
技术公布日：2020.06.12