一种滚珠丝杆用具有夹持结构的润滑设备的制作方法

本发明涉及滚珠丝杠技术领域，具体为一种滚珠丝杆用具有夹持结构的润滑设备。

背景技术：

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，按照国标gb/t17587.3-1998及应用实例，滚珠丝杠（已基本取代梯形丝杆，俗称丝杆）是用来将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动效率高，定位准确，滚珠丝杠在生产中需要通过润滑设备对滚珠丝杠表面进行润滑处理，起到良好的抗氧化与降低零部件之间的摩擦系数。

现有的丝杆润滑多采用工人手动润滑，其润滑效率低，不方便使用者使用，并且在润滑中需要使用者手动抽拉丝杆，该润滑手段无法有效满足当今生产手段，为此，我们提出一种滚珠丝杆用具有夹持结构的润滑设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种滚珠丝杆用具有夹持结构的润滑设备，以解决上述背景技术中提出的现有的丝杆润滑多采用工人手动润滑，其润滑效率低，不方便使用者使用，并且在润滑中需要使用者手动抽拉丝杆，该润滑手段无法有效满足当今生产手段的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滚珠丝杆用具有夹持结构的润滑设备，包括外护架和立柱，所述外护架的下端中部焊接有支架，且支架的上端中部分布有提升结构，所述立柱分布于支架的上端两侧，且立柱的上端顶部分布有箱体，所述箱体的外壁两侧焊接有加强板，且箱体的内部上端两侧分布有轴架，所述轴架的内壁中部活动连接有传动杆，且传动杆的末端外壁键连接有第一皮带轮，所述传动杆的另一端外壁键连接有传动结构，且传动结构的另一端活动连接有从动轴，所述传动结构的一侧平行分布有摩擦结构，且传动结构的内壁一侧贴合有上油结构，所述传动结构的中部下端分布有压盖，且压盖的下端外壁贴合有软垫层，所述箱体的内侧中部焊接有横杆，且箱体的内侧两端中部分布有固定环。

优选的，所述外护架和支架之间为焊接一体化结构，且外护架和支架之间呈水平垂直状分布。

优选的，所述提升结构包括有液压杆、固定头、支杆、滑块、滑轨和贴附轮，且液压杆的上端顶部设置有固定头，所述固定头的上端固定有支杆，且支杆的外壁两侧焊接有滑块，所述滑块的外壁一侧活动连接有滑轨，所述支杆的上端顶部分布有贴附轮。

优选的，所述支杆呈y字字状分布，且支杆通过液压杆和滑块与滑轨构成滑动结构。

优选的，所述传动结构包括有第二皮带轮、第一传动皮带、橡胶层和斜凸纹，且第二皮带轮的外壁活动连接有第一传动皮带，所述第一传动皮带的内壁四周贴合有橡胶层，且橡胶层的内壁分布有斜凸纹。

优选的，所述斜凸纹等距离均匀分布在橡胶层的内壁，且橡胶层与第一传动皮带之间相互贴合。

优选的，所述摩擦结构包括有第三皮带轮、第二传动皮带和摩擦垫，且第三皮带轮的外壁活动连接有第二传动皮带，所述第二传动皮带的内壁中部贴合有摩擦垫。

优选的，所述上油结构包括有输油连接管道、封油头、固定盘、出油头、轴承和摩擦轮，且输油连接管道的末端分布有封油头，所述封油头的外壁两侧键连接有固定盘，且固定盘的中部设置有出油头，所述出油头的上端分布有摩擦轮，且摩擦轮的外壁两侧键连接有轴承。

优选的，所述摩擦轮的两端分别与第一传动皮带和出油头之间相互贴合，且摩擦轮通过轴承与固定盘构成旋转结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过外护架和支架的设置，外护架和支架之间为焊接一体化结构，且外护架和支架之间呈水平垂直状分布，整个外护架和支架作为外部防护固定结构，采用焊接的形式连接在一起，其连接强度高，结构稳定，并且整个设备呈水平垂直状摆放，保证整个设备的重心呈竖直状分布。

2、本发明通过提升结构、液压杆、固定头、支杆、滑块、滑轨和贴附轮的设置，支杆通过液压杆和滑块与滑轨构成滑动结构，当使用者需要提高丝杆与传动结构之间的摩擦系数时，使用者能够通过开启液压杆，通过液压杆提升，带动支杆向上移动，同时采用滑动结构，保证支杆在向上移动过程中呈水平垂直状滑动，保证整个结构的合理性，并且贴附轮的尺寸与传动结构之间相互配合，保证传动结构能够有效运行。

3、本发明通过传动结构、第二皮带轮、第一传动皮带、橡胶层和斜凸纹的设置，橡胶层与第一传动皮带之间相互贴合，当第一皮带轮通过传动设备转动时，传动杆进行旋转，同时传动杆带动第二皮带轮转动，第一传动皮带跟着进行旋转，由于第一传动皮带内的斜凸纹与丝杆外壁的外螺纹之间相互摩擦，带动丝杆从一端向另一端进行移动，无需使用者使用抽拉，同时第一传动皮带与上油结构相互贴合，当第一传动皮带内壁表面附着一定量的润滑油时，与丝杆摩擦时，将润滑油传递至丝杆外壁，便于后续通过摩擦结构联合操作，使得润滑油均匀附着在丝杆外壁，达到润滑的效果，整个操作无需使用者手动作业，方便使用者使用。

4、本发明通过摩擦结构、第三皮带轮、第二传动皮带和摩擦垫的设置，摩擦结构等距离均匀分布在箱体的内侧，多个摩擦结构联合使用，满足对丝杆打磨的效果，并且摩擦垫采用棉质纺织布料制成，柔性高，不会发生对丝杆外表面造成刚性损坏的可能，并且摩擦结构的传动力均来源与同根传动杆。

5、本发明通过上油结构、输油连接管道、封油头、固定盘、出油头、轴承和摩擦轮的设置，摩擦轮通过轴承与固定盘构成旋转结构，当润滑油通过加压从输油连接管道一端流入封油头端处，从出油头处流出，出油头的出油孔分布在出油头上端，当出油头通过第一传动皮带转动时，摩擦轮跟着旋转，摩擦轮对润滑油之间相互贴合吸附，从摩擦轮端附着至第一传动皮带。

附图说明

图1为本发明一种滚珠丝杆用具有夹持结构的润滑设备的内部结构示意图；

图2为本发明一种滚珠丝杆用具有夹持结构的润滑设备的俯视结构示意图；

图3为本发明一种滚珠丝杆用具有夹持结构的润滑设备的传动结构结构示意图；

图4为本发明一种滚珠丝杆用具有夹持结构的润滑设备的摩擦结构结构示意图；

图5为本发明一种滚珠丝杆用具有夹持结构的润滑设备的上油结构结构示意图。

图中：1、外护架；2、支架；3、提升结构；301、液压杆；302、固定头；303、支杆；304、滑块；305、滑轨；306、贴附轮；4、立柱；5、箱体；6、加强板；7、轴架；8、传动杆；9、第一皮带轮；10、横杆；11、传动结构；1101、第二皮带轮；1102、第一传动皮带；1103、橡胶层；1104、斜凸纹；12、从动轴；13、摩擦结构；1301、第三皮带轮；1302、第二传动皮带；1303、摩擦垫；14、上油结构；1401、输油连接管道；1402、封油头；1403、固定盘；1404、出油头；1405、轴承；1406、摩擦轮；15、压盖；16、软垫层；17、固定环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种滚珠丝杆用具有夹持结构的润滑设备，包括外护架1、支架2、提升结构3、液压杆301、固定头302、支杆303、滑块304、滑轨305、贴附轮306、立柱4、箱体5、加强板6、轴架7、传动杆8、第一皮带轮9、横杆10、传动结构11、第二皮带轮1101、第一传动皮带1102、橡胶层1103、斜凸纹1104、从动轴12、摩擦结构13、第三皮带轮1301、第二传动皮带1302、摩擦垫1303、上油结构14、输油连接管道1401、封油头1402、固定盘1403、出油头1404、轴承1405、摩擦轮1406、压盖15、软垫层16和固定环17，外护架1的下端中部焊接有支架2，且支架2的上端中部分布有提升结构3，外护架1和支架2之间为焊接一体化结构，且外护架1和支架2之间呈水平垂直状分布，整个外护架1和支架2作为外部防护固定结构，采用焊接的形式连接在一起，其连接强度高，结构稳定，并且整个设备呈水平垂直状摆放，保证整个设备的重心呈竖直状分布。

提升结构3包括有液压杆301、固定头302、支杆303、滑块304、滑轨305和贴附轮306，且液压杆301的上端顶部设置有固定头302，固定头302的上端固定有支杆303，且支杆303的外壁两侧焊接有滑块304，滑块304的外壁一侧活动连接有滑轨305，支杆303的上端顶部分布有贴附轮306，支杆303呈y字字状分布，且支杆303通过液压杆301和滑块304与滑轨305构成滑动结构，当使用者需要提高丝杆与传动结构11之间的摩擦系数时，使用者能够通过开启液压杆301，通过液压杆301提升，带动支杆303向上移动，同时采用滑动结构，保证支杆303在向上移动过程中呈水平垂直状滑动，保证整个结构的合理性，并且贴附轮306的尺寸与传动结构11之间相互配合，保证传动结构11能够有效运行。

立柱4分布于支架2的上端两侧，且立柱4的上端顶部分布有箱体5，箱体5的外壁两侧焊接有加强板6，且箱体5的内部上端两侧分布有轴架7，轴架7的内壁中部活动连接有传动杆8，且传动杆8的末端外壁键连接有第一皮带轮9，传动杆8的另一端外壁键连接有传动结构11，且传动结构11的另一端活动连接有从动轴12，传动结构11包括有第二皮带轮1101、第一传动皮带1102、橡胶层1103和斜凸纹1104，且第二皮带轮1101的外壁活动连接有第一传动皮带1102，第一传动皮带1102的内壁四周贴合有橡胶层1103，且橡胶层1103的内壁分布有斜凸纹1104，斜凸纹1104等距离均匀分布在橡胶层1103的内壁，且橡胶层1103与第一传动皮带1102之间相互贴合，当第一皮带轮9通过传动设备转动时，传动杆8进行旋转，同时传动杆8带动第二皮带轮1101转动，第一传动皮带1102跟着进行旋转，由于第一传动皮带1102内的斜凸纹1104与丝杆外壁的外螺纹之间相互摩擦，带动丝杆从一端向另一端进行移动，无需使用者使用抽拉，同时第一传动皮带1102与上油结构14相互贴合，当第一传动皮带1102内壁表面附着一定量的润滑油时，与丝杆摩擦时，将润滑油传递至丝杆外壁，便于后续通过摩擦结构13联合操作，使得润滑油均匀附着在丝杆外壁，达到润滑的效果，整个操作无需使用者手动作业，方便使用者使用。

传动结构11的一侧平行分布有摩擦结构13，且传动结构11的内壁一侧贴合有上油结构14，摩擦结构13包括有第三皮带轮1301、第二传动皮带1302和摩擦垫1303，且第三皮带轮1301的外壁活动连接有第二传动皮带1302，第二传动皮带1302的内壁中部贴合有摩擦垫1303，摩擦结构13等距离均匀分布在箱体5的内侧，多个摩擦结构13联合使用，满足对丝杆打磨的效果，并且摩擦垫1303采用棉质纺织布料制成，柔性高，不会发生对丝杆外表面造成刚性损坏的可能，并且摩擦结构13的传动力均来源与同根传动杆8。

上油结构14包括有输油连接管道1401、封油头1402、固定盘1403、出油头1404、轴承1405和摩擦轮1406，且输油连接管道1401的末端分布有封油头1402，封油头1402的外壁两侧键连接有固定盘1403，且固定盘1403的中部设置有出油头1404，出油头1404的上端分布有摩擦轮1406，且摩擦轮1406的外壁两侧键连接有轴承1405，摩擦轮1406的两端分别与第一传动皮带1102和出油头1404之间相互贴合，且摩擦轮1406通过轴承1405与固定盘1403构成旋转结构，当润滑油通过加压从输油连接管道1401一端流入封油头1402端处，从出油头1404处流出，出油头1404的出油孔分布在出油头1404上端，当出油头1404通过第一传动皮带1102转动时，摩擦轮1406跟着旋转，摩擦轮1406对润滑油之间相互贴合吸附，从摩擦轮1406端附着至第一传动皮带1102。

传动结构11的中部下端分布有压盖15，且压盖15的下端外壁贴合有软垫层16，箱体5的内侧中部焊接有横杆10，且箱体5的内侧两端中部分布有固定环17。

本实施例的工作原理：该滚珠丝杆用具有夹持结构的润滑设备，在使用时先将丝杆从固定环17一端插入另一端，此时使用者开启开启液压杆301，通过液压杆301提升，带动支杆303向上移动，同时采用滑动结构，保证支杆303在向上移动过程中呈水平垂直状滑动，保证整个结构的合理性，并且贴附轮306的尺寸与传动结构11之间相互配合，保证传动结构11能够有效运行，此时当第一皮带轮9通过传动设备转动时，传动杆8进行旋转，同时传动杆8带动第二皮带轮1101转动，第一传动皮带1102跟着进行旋转，由于第一传动皮带1102内的斜凸纹1104与丝杆外壁的外螺纹之间相互摩擦，带动丝杆从一端向另一端进行移动，无需使用者使用抽拉，同时当润滑油通过加压从输油连接管道1401一端流入封油头1402端处，从出油头1404处流出，出油头1404的出油孔分布在出油头1404上端，当出油头1404通过第一传动皮带1102转动时，摩擦轮1406跟着旋转，摩擦轮1406对润滑油之间相互贴合吸附，从摩擦轮1406端附着至第一传动皮带1102，随后多个摩擦结构13联合使用，满足对丝杆打磨的效果，并且摩擦垫1303采用棉质纺织布料制成，柔性高，不会发生对丝杆外表面造成刚性损坏的可能，最后使用者将润滑后的丝杆进行整理处理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。