一种密封海绵结构及其设计方法与流程

本发明属于密封技术领域，更具体的说涉及一种密封海绵结构及其设计方法。

背景技术：

汽车、家电、飞机、机械设备等领域经常有海绵密封的结构，传统的方式是用条型海绵和普通的框型海绵，传统的条型海绵在对接处有接缝，容易漏风、漏水、漏声，最终影响性能；框型海绵没有接缝，但是方框里面切下的海绵基本成为废品，因此成本会比较高，且海绵粘贴拐角处基本都是圆角或者斜角，对接处容易产生缝隙，进而漏声、漏水、漏风等，最终影响性能。

技术实现要素：

本发明的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，成本低，密封性能好的密封海绵结构及其设计方法。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的这种密封海绵，其特征在于：包括海绵条，在海绵条中间设有切割中线，所述海绵条的两端设有拼接燕尾，所述海绵条的两侧设有分别向外侧凸起的拉延拐角，由所述拉延拐角向外侧拉伸所述海绵条形成框型海绵本体。

为使上述技术方案更加详尽和具体，本发明还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：

所述拼接燕尾由所述海绵条的端部边缘向外侧凸出，所述拼接燕尾中部向内形成三角形凹陷。

两侧的所述拉延拐角分别向两侧凸起，呈三角结构。

所述拉延拐角凸起高度为海绵本体边框宽度的二分至一。

贴近所述切割中线的内侧与所述拉延拐角相对位置上设有与所述拉延拐角凸起形状一致的三角形凹槽。

所述切割中线两端距海绵条两侧一定距离。

密封海绵的设计方法，其特征在于：框型海绵本体的内宽a，内长b，海绵本体边框宽度c；海绵条的切割中线距两端海绵条边缘间距d，拼接燕尾宽e；拉延拐角中心距相邻切割中线边缘距离a+e，切割中线长度a+b+2e。

所述边缘间距d设为4cm。

所述拼接燕尾宽e设为c-3cm。

本发明的密封海绵结构及其设计方法与现有技术相比，具有以下优点：本发明这种密封海绵结构及其设计方法，结构简单，成本低，密封性能好，具有较强的实用性和较好的应用前景。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明密封海绵结构示意图；

图2为本发明密封海绵拉伸结构示意图；

图3为本发明密封海绵拉伸结构示意图；

图4为本发明密封海绵裁剪示意图。

图中标记为：1、海绵条，2、拼接燕尾，3、拉延拐角，4、切割中线。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

本发明这种密封海绵，如图1所示，包括海绵条1，在海绵条1中间设有切割中线4，海绵条1的两端设有拼接燕尾2，海绵条1的两侧设有分别向外侧凸起的拉延拐角3，由拉延拐角3向外侧拉伸海绵条1形成框型海绵本体，如图2、3中所示。

本发明中，拼接燕尾2由海绵条1的端部边缘向外侧凸出，拼接燕尾2中部向内形成三角形凹陷，如图1中所示。设拼接燕尾2，拉伸时，拼接燕尾2对接形成框型海绵本体的拐角，确保光洁平顺的对角拐角。

本发明中，如图1中所示，两侧的拉延拐角3分别向两侧凸起，呈三角结构。拉延拐角3凸起高度为海绵本体边框宽度的二分至一。贴近切割中线4的内侧与拉延拐角3相对位置上设有与拉延拐角3凸起形状一致的三角形凹槽。由拉延拐角3处拉伸海绵条1，在拉延拐角3处形成光洁平顺的对角拐角。

本发明中，切割中线4两端距海绵条1两侧一定距离。

本发明提供一种密封海绵的设计方法，如图4所示，框型海绵本体的内宽a，内长b，海绵本体边框宽度c；海绵条1的切割中线4距两端海绵条边缘间距d，拼接燕尾2宽e；设定拉延拐角3中心距相邻切割中线边缘距离a+e，切割中线4长度a+b+2e。

本发明提供一种实施例，根据使用情况，设计边缘间距d设为4cm。拼接燕尾宽e设为c-3cm。拉延拐角3中心距相邻切割中线边缘距离a+c-3；切割中线4长度a+b+2c-6。

本发明专利公开了一种通用的直角框形海绵结构，通过在海绵两端切出燕尾剪切口，中间切出两个直角剪切口，并沿着长度方向切出一条切割线，从而实现无接缝的海绵结构。

本发明专利所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的问题提供一种可以实现成本和性能兼顾的解决方案，其目的是通过一种条状的海绵的拉伸达到框型海绵的效果，即用条状海绵的成本达到框型海绵的效果，既节约成本又提升密封效果。

本发明这种密封海绵结构，拉伸前的海绵条为条型结构，在海绵条背面也可设置剥离纸，海绵条背面上设有不干胶，通过不干胶和剥离纸粘贴在一起，使用时剥离剥离纸粘贴至使用处。

本发明这种密封海绵结构及其设计方法，该种海绵呈条状，切割时废料很少，成本低；该种零件可以通过拉伸变成框型，且每个角都能拉伸成直角，提升海绵密封性。该种结构主要是通过拉开切割中线使海绵变成框型，用于粘贴在需要的位置，从而实现两个零件之间的连接和密封，密封性好。

本发明这种密封海绵结构及其设计方法，结构简单，减少了海绵废料，提高了密封性，节省了成本，实现了产品通用性，使得产品利润最大化，同时，操作简单，装配方便，应用广泛，具有较强的实用性和较好的应用前景。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，但是本发明并不受限于上述方式，只要采用本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均落在本发明的保护范围内。