一种新型高压耐用织带水管的制作方法

本实用新型涉及水管技术领域，具体为一种新型高压耐用织带水管。

背景技术：

软质水管与管接头的连接关系到水管的使用寿命，目前，软质水管存在的不足之处在于，软质水管的刮碰造成漏水等情况发生，软质水管与管接头的连接可靠性不高，使用一段时间后软质水管与管接头自动脱节或分离导致软质水管漏水，使用寿命降低，当阳光暴晒时，软水管容易老化变形。

为了解决以上所提出来目前的新型高压耐用织带水管的缺陷，急需改善新型高压耐用织带水管的技术，使其更加的便利。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现代技术的软质水管的刮碰造成漏水等情况发生，软质水管与管接头的连接可靠性不高，使用一段时间后软质水管与管接头自动脱节或分离导致软质水管漏水，使用寿命降低，当阳光暴晒时，软水管容易老化变形的缺陷，提供一种新型高压耐用织带水管。所述新型高压耐用织带水管，包括织带水管、第一快卸接头和第二快卸接头具有柔软性能好，不会影响软水管的收卷、放卷和使用，耐磨性能优异等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高压耐用织带水管，包括织带水管、第一快卸接头和第二快卸接头，所述第一快卸接头前端安装有螺接头，且第一快卸接头通过螺接头与第二快卸接头螺接，并且第二快卸接头前端设置的固定法兰和第一快卸接头前端设置的固定法兰紧贴，所述第一快卸接头和第二快卸接头内部均设置有输水腔，且第一快卸接头和第二快卸接头后端固定有连接管，并且连接管后端设置有锥形凸起，所述连接管外侧的第一快卸接头上通过焊接块固定有卡箍，且织带水管安装在连接管上，并且通过固定螺栓穿过卡箍进行织带水管的固定；

所述织带水管内部设置有内管，且内管外侧设置有保温层，并且保温层外侧包裹有加强层，所述加强层外侧包裹有外保护层，并且外保护层外侧设置有编织管套。

优选的，所述织带水管内部空腔直径与连接管外径相同，且织带水管外径与卡箍内径相同，且卡箍为弹性刚材质构成。

优选的，所述连接管前端设置的锥形凸起与连接管前端之间的宽度比卡箍的宽度大0.5cm，且通过焊接块固定的卡箍与第二快卸接头后端之间上的间隔宽度为0.3cm。

优选的，所述第一快卸接头和第二快卸接头结构均为不锈钢材质构成，且连接管通过焊接块焊接在卡箍上，同时第一快卸接头和第二快卸接头内部设置的输水腔为圆台形的空腔结构。

优选的，所述卡箍上端设置的焊接块为弧度与卡箍相同的弧形结构，且焊接块的宽度为卡箍周长的1/6—1/8。

优选的，所述内管和加强层均为PVC材质构成，且加强层内部螺旋设置有钢丝材质的加强筋，同时保温层和外保护层均为聚氨酯弹性纤维层，且编织管套为外侧涂覆有纳米二氧化钛的聚醚砜纤维和尼龙编织而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型高压耐用织带水管，聚醚砜纤维和尼龙混合编织成的复合层，柔软性能好，不会影响软水管的收卷、放卷和使用，耐磨性能优异，可以有效防止软水管在使用过程中的磨损，同时在外侧涂敷有纳米二氧化钛，可以有效防止紫外线的辐射，有效防止软水管的老化，防止保护织带中细菌的滋生导致的保护织带霉变、腐坏，同时在内管外侧设置带有钢丝的加强层，增强韧性，还可以使软水管在极寒温度下使用时不爆裂，可以有效提高软水管的使用寿命，并且在接管处设置锥形凸起，并且配合外侧的卡箍，提高连接的稳定性，可有效的防止接头脱节，避免出现漏水的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构织带水管剖面示意图；

图3为本实用新型结构快卸接头侧视示意图。

图中标号：1、织带水管，2、锥形凸起，3、连接管，4、第一快卸接头，5、固定法兰，6、第二快卸接头，7、焊接块，8、卡箍，9、螺接头，10、输水腔，11、保温层，12、内管，13、加强层，14、加强筋，15、外保护层，16、编织管套，17、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高压耐用织带水管，包括织带水管1、第一快卸接头4和第二快卸接头6，第一快卸接头4前端安装有螺接头9，且第一快卸接头4通过螺接头9与第二快卸接头6螺接，并且第二快卸接头6前端设置的固定法兰5和第一快卸接头4前端设置的固定法兰5紧贴，第一快卸接头4和第二快卸接头6内部均设置有输水腔10，且第一快卸接头4和第二快卸接头6后端固定有连接管3，并且连接管3后端设置有锥形凸起2，连接管3外侧的第一快卸接头4上通过焊接块7固定有卡箍8，且织带水管1安装在连接管3上，第一快卸接头4和第二快卸接头6结构均为不锈钢材质构成，且连接管3通过焊接块7焊接在卡箍8上，同时第一快卸接头4和第二快卸接头6内部设置的输水腔10为圆台形的空腔结构，连接管3前端设置的锥形凸起2与连接管3前端之间的宽度比卡箍8的宽度大0.5cm，且通过焊接块7固定的卡箍8与第二快卸接头6后端之间上的间隔宽度为0.3cm，并且通过固定螺栓17穿过卡箍8进行织带水管1的固定，织带水管1内部空腔直径与连接管3外径相同，且织带水管1外径与卡箍8内径相同，且卡箍8为弹性刚材质构成，卡箍8上端设置的焊接块7为弧度与卡箍8相同的弧形结构，且焊接块7的宽度为卡箍8周长的1/6—1/8，织带水管1内部设置有内管12，且内管12外侧设置有保温层11，并且保温层11外侧包裹有加强层13，内管12和加强层13均为PVC材质构成，且加强层13内部螺旋设置有钢丝材质的加强筋14，同时保温层11和外保护层15均为聚氨酯弹性纤维层，且编织管套16为外侧涂覆有纳米二氧化钛的聚醚砜纤维和尼龙编织而成，加强层13外侧包裹有外保护层15，并且外保护层15外侧设置有编织管套16。

如图2，织带水管1外侧的编织管套16采用的涂覆有纳米二氧化钛的聚醚砜纤维和尼龙编织而成，有效的起到防止紫外线的辐射，有效防止软水管的老化，防止保护织带中细菌的滋生导致的保护织带霉变、腐坏，同时在编织管套16内侧包裹外保护层15采用聚氨酯弹性纤维层，起到保温的效果，有效的防止外部的温度对管道影响，外保护层15内部设置加强层13，且加强层13内部填充有加强筋14，可起到防止管道炸裂，提高管道强度，采用在内管12内部设置保温层11，保温层11起到防止水体温度的变化影响织带水管1。

工作原理：在使用该新型高压耐用织带水管时，首先要将织带水管1安插在连接管3上，之后，之后将固定螺栓17穿过卡箍8下方孔，拧紧固定螺栓17使得卡箍8紧紧固定在织带水管1外侧，完成固定后，可将第一快卸接头4和第二快卸接头6通过螺接头9螺接在一起，螺接后固定法兰5对应在一起，在通过螺丝从外侧固定，适用更大的压力，同时在织带水管1外侧设置编织管套16，减少管道的磨损，有效的起到防止紫外线的辐射，有效防止软水管的老化，防止保护织带中细菌的滋生导致的保护织带霉变、腐坏，这就是该新型高压耐用织带水管工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。