一种螺钉的制作方法

本实用新型涉及紧固件的技术领域，更具体地说它涉及一种螺钉。

背景技术：

螺钉即螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，常用于机械、电器等领域。

目前，授权公告号为cn206429509u的中国专利公开了一种不锈钢螺钉，它包括螺帽和螺杆，螺帽固定在螺杆的一端，螺杆的一端设有尖部，螺杆上设有螺纹部和无螺纹部，无螺纹部靠近螺帽处。无螺纹部上设有与螺杆一体成型的垫片，尖部的两侧设有反拧齿，螺杆的螺纹部上设有倒齿，螺帽上设有一字形或十字形的螺刀槽。

上述螺钉的螺刀槽裸露在外侧，防尘效果差，螺刀槽内易积聚灰尘，从而导致螺刀槽被堵塞，使得操作人员无法利用螺丝刀对该螺钉进行安装或拆卸。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种螺钉，螺刀槽内不易积聚灰尘，具有防尘效果好、不会影响螺钉的拆装的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种螺钉，包括螺帽和螺杆，所述螺杆上设有螺纹，所述螺帽上设有螺刀槽，所述螺刀槽的一侧设有覆盖其开口的滑动槽，所述滑动槽的底面设有移动槽，所述移动槽内设有复位弹片，所述复位弹片的上侧滑动连接有用于封闭所述螺刀槽的开口的防尘块，所述螺刀槽的另一侧设有供所述防尘块伸入的定位槽。

通过采用上述技术方案，不使用螺刀槽时，先通过按压防尘块使其压缩复位弹片，复位弹片受压变形并产生弹力。当防尘块与定位槽的高度平齐时，将防尘块的一端移至定位槽内，然后松开防尘块，复位弹片的弹力会将防尘块的一端抵压在定位槽内，使得防尘块不易与定位槽分离。此时防尘块能够覆盖螺刀槽的开口，使得灰尘不易堆积在螺刀槽内将其堵塞，防尘效果好，不会影响螺钉的拆装。使用螺刀槽时，将防尘块移出定位槽并使螺刀槽的开口露出，此时人们可通过与螺刀槽配合的螺丝刀实现螺钉的拆装。

本实用新型进一步设置为：所述防尘块靠近所述复位弹片的一侧设有燕尾槽，所述复位弹片上设有燕尾块，所述燕尾块滑设在所述燕尾槽内。

通过采用上述技术方案，移动防尘块时，燕尾块随之沿燕尾槽移动，燕尾块和燕尾槽配合一方面限制了防尘块与复位弹片分离，另一方面还起到导向的作用，使得防尘块在水平移动时不易发生偏转，便于防尘块嵌入定位槽内。

本实用新型进一步设置为：所述复位弹片呈倒v字形。

通过采用上述技术方案，当防尘块处于水平状态时，复位弹片对防尘块的作用力垂直于防尘块，从而使防尘块不易在复位弹片的弹力作用下一端上翘。

本实用新型进一步设置为：所述复位弹片靠近所述移动槽的一侧设有移动块，所述移动块滑设在所述移动槽内，所述移动块的截面呈梯形且远离螺杆的一侧为短边。

通过采用上述技术方案，当复位弹片受压时，复位弹片的中部下移，此时移动块沿移动槽向远离复位弹片的中部的一侧移动，移动块的截面呈梯形使得人们在移动螺钉的过程中复位弹片不会与螺帽完全分离。

本实用新型进一步设置为：所述防尘块靠近所述定位槽的端面设有卡块，所述定位槽的内壁上设有与所述卡块配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，防尘块伸入定位槽后，将卡块与卡槽过盈配合，卡块和卡槽起到定位防尘块的作用，使得防尘块不易移出定位槽而使螺刀槽的开口露出。

本实用新型进一步设置为：所述卡块为半球状。

通过采用上述技术方案，卡块呈半球状相比方形其与卡槽的接触面为弧面，起到的导向效果好，更便于卡块嵌入卡槽内。

本实用新型进一步设置为：所述定位槽的内壁上设有固定槽，所述固定槽的底面设有紧固弹片，所述紧固弹片与所述定位槽的连接端位于靠近所述定位槽的开口的一侧。

通过采用上述技术方案，防尘块在伸入定位槽的过程中逐渐挤压紧固弹片，使得紧固弹片受压变形并收入固定槽内，此时紧固弹片对防尘块具有朝向远离固定槽一侧的力，使得防尘块被抵紧在定位槽内，从而进一步限制了防尘块与紧固弹片分离。

本实用新型进一步设置为：所述防尘块靠近所述紧固弹片的一侧设有圆角。

通过采用上述技术方案，圆角一方面起到保护人手的作用，使得人们不易被防尘块的尖角损伤；另一方面在挤压紧固弹片时圆角与紧固弹片的端面抵接，使得紧固弹片和防尘块不易在相互挤压时产生磨损。

本实用新型进一步设置为：所述防尘块上设有推移槽。

通过采用上述技术方案，人们可通过推移槽移动防尘块，推移槽增大了人手与防尘块的摩擦力，使得人们在推动防尘块时两者不易发生相对移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.不使用螺刀槽时，先通过按压防尘块使其压缩复位弹片，再将防尘块的一端嵌入定位槽内直至卡块和卡槽过盈配合，此时防尘块的一端固定在定位槽内且将螺刀槽的开口封闭，从而使灰尘不易堆积在螺刀槽内将其堵塞，不会影响螺钉的拆装；

2.复位弹片呈倒v字形使其对防尘块的作用力垂直于防尘块，从而使防尘块不易倾斜；复位弹片受压时，移动块沿移动槽向远离复位弹片的中心的一侧移动，移动块的截面呈梯形使其与移动槽不易分离，从而使复位弹片不会与螺帽分离；

3.防尘块在伸入定位槽时，圆角与紧固弹片抵接并驱使紧固弹片收入固定槽内，此时紧固弹片将防尘块抵紧在定位槽内，从而进一步限制了防尘块与定位槽分离。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是凸显本实施例中卡块的剖面示意图；

图3是凸显本实施例中卡槽的剖面示意图。

附图标记：1、螺帽；2、螺杆；3、螺刀槽；4、滑动槽；5、移动槽；6、移动块；7、复位弹片；8、燕尾块；9、防尘块；10、推移槽；11、燕尾槽；12、定位槽；13、固定槽；14、紧固弹片；15、圆角；16、卡块；17、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种螺钉，如图1、图2所示，包括螺帽1和螺杆2，螺帽1固定在螺杆2的上侧且直径大于螺杆2，螺杆2的侧壁上设有螺纹。螺帽1的上端面设有螺刀槽3，螺刀槽3的形状为十字形且中心与螺杆2的中轴线共线。螺刀槽3的外侧设有覆盖其开口的滑动槽4，滑动槽4的底面设有移动槽5，移动槽5内滑设有两个移动块6，移动块6的截面呈梯形且远离螺杆2的一侧为短边。

如图1、图2所示，移动块6的上侧设有呈倒v字形的复位弹片7，复位弹片7的下端分别和两个移动块6固定连接。复位弹片7的中部的上端固定有燕尾块8，燕尾块8的上侧设有防尘块9，防尘块9的上端面设有推移槽10。防尘块9的下端面设有沿水平方向延伸的燕尾槽11，燕尾块8滑设在燕尾槽11内。滑动槽4的右侧设有与其连通的定位槽12。不使用螺刀槽3时，通过按压防尘块9使其压缩复位弹片7，复位弹片7受压变形并驱动两个移动块6沿移动槽5滑动。接着将防尘块9右移使其一端嵌入定位槽12内，此时防尘块9能够封闭螺刀槽3的开口，使得灰尘不易堆积在螺刀槽3内而将其堵塞，不会影响螺钉的拆装。燕尾块8在防尘块9移动的过程中与燕尾槽11配合一方面限制了防尘块9的移动方向，避免防尘块9在移动时发生偏转而影响其嵌入定位槽12内；另一方面燕尾块8和燕尾槽11配合能够限制防尘块9和复位弹片7分离。

如图2、图3所示，定位槽12的前后内壁均设有固定槽13，固定槽13的底面固定有紧固弹片14，紧固弹片14与螺帽1的连接端靠近定位槽12的开口，防尘块9的四角均设有圆角15。防尘块9伸入定位槽12时，圆角15和紧固弹片14抵接并使紧固弹片14收回固定槽13内，紧固弹片14将防尘块9挤紧在定位槽12内，从而使防尘块9不易与定位槽12分离而导致螺刀槽3露出。

如图2、图3所示，防尘块9的右端面设有呈半球状的卡块16，定位槽12的右侧内壁设有呈半球状的卡槽17，卡块16和卡槽17过盈配合。在防尘块9嵌入定位槽12时，将卡块16嵌入卡槽17内使两者过盈配合，使得防尘块9的位置固定，卡块16和卡槽17进一步限制了防尘块9与定位槽12分离。卡块16呈半球状相较于方形其与卡槽17的接触面为弧面，更便于卡块16嵌入卡槽17内。

本实施例的工作原理：不使用螺刀槽3时，先通过按压防尘块9使其压缩复位弹片7。当防尘块9与定位槽12的高度平齐时，将防尘块9的一端嵌入定位槽12内直至卡块16和卡槽17过盈配合。此时防尘块9将螺刀槽3的开口封闭，使得灰尘不易堆积在螺刀槽3内将其堵塞，不会影响螺钉的拆装，具有防尘效果好的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。