一种换热双层管密封连接件及其安装夹具的制作方法

本实用新型涉及换热双层管密封连接领域，特别涉及一种换热双层管密封连接件及其安装夹具。

背景技术：

换热双层管包括外管及设置在外管内部的内管，内管内部为第一介质通道，内管外壁与外管内壁之间为第二介质通道，当第一、第二介质通道分别流通不同温度的介质时，两种介质之间就会进行热交换，这种换热双层管在饮水机、蒸发浓缩器等各类民用、工业用的热交换设备内广泛运用，是用于换热的核心部件。

在换热双层管的端部，一方面需要密封内外管之间的通道，防止两种介质交叉污染，另一方面又需要连接出水管、龙头、下一级换热管等设备，通常是采用既有密封作用又有连接作用的密封连接件同时实现密封和连接的功能。现有的密封连接件大多如图1所示，包括螺母1001和固接于螺母1001端口处的螺筒1002，螺母1001内径大于螺筒1002内径，从而在螺母1001、螺筒1002的接合处形成一凸出阶梯，该阶梯用于将密封垫1003压紧在外管1的端口上从而封堵住内管2与外管1之间的间隙；此时，螺母1001用于连接外管1、螺筒1002用于连接其他设备。这种连接件安装完成后，螺母外露、体积较大、不美观、安全性较低，一旦误拧使得密封不严，就会造成两种介质交叉污染，当该换热管用于饮料、食品行业时，由于可能造成食品安全事故，往往需要报废管内的所有原料。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种体积小、美观、安全的换热双层管密封连接件及其安装夹具。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种换热双层管密封连接件，包括连接筒，所述连接筒为直筒，所述连接筒内、外侧壁分别具有螺纹，所述连接筒一个端部的开口具有用于压紧密封圈的压体。

优选的，所述压体包括固接于所述连接筒端部开口的压环。

优选的，所述连接筒内、外侧壁分别布满螺纹。使连接筒结构更紧凑。

优选的，所述连接筒的外壁还具有连接筒夹持结构。

优选的，所述连接筒夹持结构包括连接筒夹持凸块、连接筒夹持孔、连接筒夹持槽、连接筒夹持面中的至少一种。

本实用新型还公开了一种根据上述的换热双层管密封连接件的安装夹具，所述安装夹具内壁具有与所述连接筒夹持结构相配合的夹持配合结构。所述夹持配合结构包括用于配合所述连接筒夹持凸块的夹持配合孔、用于配合所述连接筒夹持孔的夹持配合凸块、用于配合所述连接筒夹持槽的夹持配合凸条、用于配合所述连接筒夹持面的夹持配合面中的至少一种，从而使所述连接筒与所述安装夹具同步运动。

本实用新型还公开了又一种根据上述的换热双层管密封连接件的安装夹具，包括安装筒，所述安装筒的内侧壁与所述连接筒的外侧壁为螺纹配合，所述安装筒一个端部的开口具有用于阻挡所述连接筒的挡体。

优选的，所述挡体包括固接于所述安装筒端部开口的挡环。

优选的，所述安装筒外壁具有安装筒夹持凸块、安装筒夹持孔、安装筒夹持槽、安装筒夹持面中的至少一种。

本实用新型使用上述安装夹具实现密封连接的过程为：拧动所述安装筒使所述安装筒内侧壁与所述连接筒外侧壁螺纹连接，使用所述挡体阻挡所述连接筒的轴向运动从而使所述连接筒随所述安装筒转动，继续拧动所述安装筒使所述连接筒内壁与换热双层管端部螺纹连接，使用焊接或粘接设备将所述连接筒焊接或粘接在换热双层管端部，反向拧动所述安装筒使所述安装筒与所述连接筒分离。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型将以往密封连接件的螺母螺筒结合为一体，体积更小、材料更省、成本更低，重量体积减少50％以上；本实用新型安装后隐藏在管道接头的内部、更加美观、不会因为误拧导致交叉污染、安全性更高，并且环境稳定不易接触空气、连接筒性能更稳定、密封效果也更稳定持久；本实用新型使用安装筒进行安装时，不必在连接筒外壁开设夹持结构，工序更省；螺纹配合点焊的结构更可靠耐用，随时间推移的变形量更小，密封效果更好更持久。

附图说明

图1为现有密封连接件整体结构示意图

图2为本实用新型实施例整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例又一整体结构示意图；

图4为本实用新型实施例整体结构剖视图；

图5为本实用新型实施例又一整体结构剖视图；

图6为压体结构示意图；

图7为连接筒夹持孔结构示意图；

图8为连接筒夹持槽结构示意图；

图9为连接筒夹持面结构示意图；

图10为安装筒夹持槽结构示意图；

图11为安装筒夹持孔结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合图2－图11的附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图2－图5所示，一种换热双层管密封连接件，包括连接筒3，连接筒3为直筒，连接筒3内、外侧壁分别具有螺纹，本实用新型实施例优选连接筒3的内、外侧壁分别布满内、外螺纹31、32，使得连接筒3体积进一步压缩、结构更加紧凑，连接筒3一个端部的开口具有用于压紧密封圈5的压体。

本实施例压体优选采用由单一环体构成、固接于连接筒3端部开口的压环33，本实用新型压体还可采用由多个压块构成的形式，其结构如图6所示，包括固接于连接筒3端部开口的若干压块331。

本实用新型连接筒3还可在外壁设置连接筒夹持结构，包括连接筒夹持凸块、连接筒夹持孔36、连接筒夹持槽34、连接筒夹持面35中的至少一种。连接筒夹持孔36结构如图7所示；连接筒夹持槽34结构如图8所示；连接筒夹持面35结构如图9所示。本实施例优选不在连接筒3表面设置连接筒夹持结构，而通过安装筒4装夹进行安装。

当连接筒3外壁设置有连接筒夹持结构时，本实用新型实施例公开一种安装夹具，该安装夹具优选为气动夹指，气动夹指的内壁具有与连接筒夹持结构相配合的夹持配合结构，夹持配合结构包括用于配合连接筒夹持凸块的夹持配合孔、用于配合连接筒夹持孔36的夹持配合柱、用于配合连接筒夹持槽34的夹持配合凸条、用于配合连接筒夹持面35的夹持配合面中的至少一种，使得气动夹指内壁与连接筒3外壁配合，从而使连接筒3随气动夹指同步运动。

换热双层管包括外管1和设置在外管1内部的内管2，密封圈5和连接筒3分别套装在内管2上，密封圈5设置于连接筒3与外管1的端部11之间；连接筒3通过内螺纹31拧紧在外管1的端部11上时，连接筒3上的压环33压紧密封圈5贴紧外管1的端部11实现密封，此时连接筒3的外螺纹32用于连接其他部件，从而同时实现密封、连接两种功能。

本实用新型实施例还公开了又一种用于安装上述密封连接件的安装夹具，安装夹具包括安装筒4，安装筒4内侧壁具有夹具螺纹41与连接筒3外侧壁的外螺纹32为螺纹配合，安装筒4一个端部的开口具有用于阻挡连接筒3的挡体。

本实施例挡体优选采用由单一环体构成、固接于安装筒4端部开口的挡环43；本实用新型挡体还可采用由多个压块或压条构成的形式。

安装筒4通过夹具螺纹41拧紧在连接筒3上时，挡环43阻挡连接筒3的轴向运动，使得连接筒3随安装筒4转动，通过拧动安装筒4即可将连接筒3拧紧在外管1的端部11上，实现连接筒3的安装。

安装筒4外侧壁具有安装筒夹持凸块、安装筒夹持孔45、安装筒夹持槽44、安装筒夹持面42中的至少一种，本实施例安装筒4外侧壁优选设置为安装筒夹持面42。安装筒夹持槽44的结构如图10所示；安装筒夹持孔45结构如图11所示。

本实用新型实施例使用上述安装夹具实现密封连接的过程为：拧动安装筒4使安装筒4内侧壁的夹具螺纹41与连接筒3外侧壁的外螺纹32连接，使用挡环43阻挡连接筒3的轴向运动使连接筒3随安装筒4转动，继续拧动安装筒4使连接筒3内侧壁的内螺纹31与外管1端部11上的螺纹连接，使用焊接或粘接设备将连接筒3点焊或粘接在外管1的端部上，反向拧动安装筒4使安装筒4与连接筒3分离。

本实用新型优选采用焊接设备在连接筒3与外管1的端部11设置焊点6，螺纹配合焊点压合更紧密稳定，密封更好更稳定持久，此时由于连接筒3无法转动，方向拧动安装筒4即轻松分离安装筒4与连接筒3，使安装筒4可重复利用，用于安装下一个连接筒3。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。