一种建筑电气设备隔振安装装置的制作方法

本实用新型是一种建筑电气设备隔振安装装置，属于电气设备安装技术领域。

背景技术：

当电力设备进行工作时，特别是在超高压直流输电系统中，存在着大量的谐波，当谐波电流流过电力电容器时，电力电容器内部电极与绝缘材料受到谐波产生的畸变电力场的影响而振动，导致电力电容器整体也同时振动，并且随着振动产生，电力电容器发出的声音也越大，同时电力电容器的温度也越高，现有技术中存在一些隔振安装机构，但是这些安装机构大多只能进行一个方向上减震，减震范围较窄，且现有的隔振安装机构对于减震的幅度不能进行调节，使用灵活性差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑电气设备隔振安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型扩大了减震范围，便于对减震幅度进行调节，提高了使用灵活性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种建筑电气设备隔振安装装置，包括水平板，所述水平板下端中间位置固定连接柱，所述连接柱下端设有圆框架且延伸至圆框架内部，所述连接柱下端固定圆板，所述圆板设在圆框架内部，所述圆板外端安装导向柱，所述导向柱上套装弹簧，所述圆框架下端固定活动柱，所述活动柱下端设有中空圆筒且延伸至中空圆筒内部，所述中空圆筒下端固定T形板，所述T形板下端安装连接管，所述连接管穿过T形板且安装在中空圆筒下端，所述连接管安装在空心柱侧端，所述T形板下端中间位置固定空心柱，所述空心柱内部设有活塞一，所述活塞一下端固定连杆，所述连杆安装在空心柱内部且延伸至空心柱下端，所述连杆下端固定重力块，所述重力块安装在空心柱下侧。

进一步地，所述圆框架包括顶盖以及中空筒，且顶盖固定在中空筒上端，且顶盖上端中间位置开设圆孔，且圆孔内部设有连接柱，且中空筒环形外端均匀开设至少两个通孔，且至少两个通孔内部均设有导向柱，且至少两个所述导向柱上均套装弹簧，且中空筒内部底端以及顶盖下端均安装有至少两个万向滚珠，且万向滚珠分别设在圆板上端以及圆板下端。

进一步地，所述导向柱内端固定弧形板，且弧形板贴合在圆板环形外端，且弧形板外端设有弹簧，所述导向柱外端固定限位板，且限位板设在圆框架外侧。

进一步地，所述活动柱下端固定活塞二，且活塞二设在中空圆筒内部且活塞二环形外端与中空圆筒环形外端相贴合。

进一步地，所述导向柱、中空圆筒以及T形板均设有两个，两个所述活动柱对称安装在圆框架下端。

进一步地，所述连杆环形外端下部位置加工外螺纹，所述重力块上端中间位置开设螺纹孔，所述连杆通过外螺纹以及螺纹孔与重力块相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种建筑电气设备隔振安装装置，本实用新型因增加水平板、连接柱、圆框架、导向柱、活动柱、中空圆筒、圆板、T形板、连接管、空心柱、重力块、连杆、活塞一、弹簧以及圆板，该设计中的弹簧便于在圆板发生前后或左右等水平方向上移动时，实现缓冲减振功能，重力块、活塞一、空心柱、连接管以及中空圆筒共同实现了竖直方向上的减振功能，且通过更换不同重量的重力块，便于对整体的减震效果进行调节，本实用新型扩大了减震范围，便于对减震幅度进行调节，提高了使用灵活性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种建筑电气设备隔振安装装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种建筑电气设备隔振安装装置的剖视图；

图3为本实用新型一种建筑电气设备隔振安装装置中圆框架、导向柱、圆板以及弹簧的组装示意图；

图4为本实用新型一种建筑电气设备隔振安装装置中T形板的示意图；

图中：1-水平板、2-连接柱、3-圆框架、4-导向柱、5-活动柱、6-中空圆筒、7-圆板、8-T形板、9-连接管、10-空心柱、11-重力块、12-连杆、13-活塞一、14-弹簧、15-圆板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑电气设备隔振安装装置，包括水平板1，水平板1下端中间位置通过螺栓固定连接柱2，连接柱2下端设有圆框架3且延伸至圆框架3内部，连接柱2下端焊接圆板7，圆板7设在圆框架3内部，圆板7外端安装导向柱4，导向柱4上套装弹簧14，圆框架3下端通过螺栓固定活动柱5，活动柱5下端设有中空圆筒6且延伸至中空圆筒6内部，中空圆筒6下端通过粘胶固定T形板8，T形板8下端安装连接管9，连接管9穿过T形板8且安装在中空圆筒6下端，连接管9安装在空心柱10侧端，T形板8下端中间位置通过粘胶固定空心柱10，空心柱10内部设有活塞一13，活塞一13下端固定连杆12，连杆12安装在空心柱10内部且延伸至空心柱10下端，连杆12下端通过螺栓固定重力块11，重力块11安装在空心柱10下侧，人员通过螺栓将T形板8固定在建筑墙面上，实现的安装固定，然后将电气设备通过螺栓固定安装在水平板1上端，电气设备在工作过程中会发生振动，若振动为产生水平方向上的振动，则电气设备振动同时带动水平板1、连接柱2以及圆板7进行水平方向上的振动，圆板7进行水平方向上的振动带动导向柱4进行左右移动，从而对弹簧14进行压缩，弹簧14产生的弹力反作用在圆板7上，实现对水平方向上减振，当电气设备发生竖直方向上的振动时，电气设备振动同时带动圆框架3以及活动柱5进行振动，空心柱10通过连接管9与中空圆筒6进行连接，电气设备在振动过程中朝上振动时，电气设备在自身重力以及水平板1的重力的作用下向下移动，当电气设备在振动过程中朝下振动时，会改变中空圆筒6内部的气压，此时中空圆筒6内部气体沿着连接管9进入到空心柱10内部，此时重力块11在自身重力的作用下具有向下移动的趋势，从而使空心柱10内部的气体回到中空圆筒6内部，从而抵消活动柱5的向下移动的振动力，使电气设备趋于平稳，从而实现对电气设备进行竖直方向上的减振，人员可更换不同质量的重力块11，实现不同的减振效果，使本实用新型适用于各种质量的电气设备。

圆框架3包括顶盖以及中空筒，且顶盖固定在中空筒上端，且顶盖上端中间位置开设圆孔，且圆孔内部设有连接柱2，且中空筒环形外端均匀开设至少两个通孔，且至少两个通孔内部均设有导向柱4，且至少两个导向柱4上均套装弹簧14，且中空筒内部底端以及顶盖下端均安装有至少两个万向滚珠，且万向滚珠分别设在圆板7上端以及圆板7下端，圆孔的内径大于连接柱2的外径，连接柱2发生水平振动时，连接柱2在圆孔内部移动。

导向柱4内端固定弧形板，且弧形板贴合在圆板7环形外端，且弧形板外端设有弹簧14，导向柱4外端固定限位板，且限位板设在圆框架3外侧，弧形板便于对弹簧14进行限位，限位板可防止导向柱4完全移动到圆框架3内部。

活动柱5下端固定活塞二，且活塞二设在中空圆筒6内部且活塞二环形外端与中空圆筒6环形外端相贴合，活塞二便于将中空圆筒6内部的空气挤压到空心柱10内部。

导向柱4、中空圆筒6以及T形板8均设有两个，两个活动柱5对称安装在圆框架3下端，两个活动柱5的设计提高了支撑稳定性。

连杆12环形外端下部位置加工外螺纹，重力块11上端中间位置开设螺纹孔，连杆12通过外螺纹以及螺纹孔与重力块11相连接，螺纹式的连接便于重力块11与连杆12的安装以及拆卸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。