一种齿轮箱用机械密封安装工具的制作方法

本实用新型涉及机械密封技术领域，具体涉及一种齿轮箱用机械密封安装工具。

背景技术：

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

在目前的现有技术中的水泵大多由电机转轴直接驱动，这就需要在电机的转轴与泵体之间安装机械密封装置。而一般的机械密封的一对密封副中，动环随转轴相对转动，静环与动环端面之间形成抵接压力形成密封。

在水下工作的旋转机械对密封性能要求更高，而机械密封属于核心部件，其保证齿轮箱输出轴做相对运动时，外界的水不能进入到齿轮箱的内部。在安装机械密封时，通常采用手工安装，很难保证接触面的平整和清洁，而且工人施力不均，容易出现操作失误，导致密封件与轴碰撞，使得密封件损伤，密封性能减弱。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种安装精度高、方便、快捷、受力均匀、无划伤、密封效果好的齿轮箱用机械密封安装工具。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种齿轮箱用机械密封安装工具，包括箱体、伸出所述箱体的输出轴和设置在所述箱体与输出轴之间的密封件，沿所述输出轴的中心轴线开设有固定孔；

还包括丝杆和套装在所述输出轴外部的延伸套管，在所述延伸套管的外端部卡装有压盖，在所述延伸套管和密封件之间设有保护垫圈，在所述压盖上的中心位置处开设有连通孔，所述丝杆经连通孔插入所述固定孔内，在位于所述压盖外部的丝杆上旋装有螺母，通过转动所述螺母将所述密封件定位。

针对上述技术特征，密封件设置在输出轴与箱体的接触处，防止水的进入对仪器造成损坏，在密封件安装过程中，将密封件首先放置在输出轴上，然后沿输出轴依次放置保护垫圈和延长套管，再将压盖卡装在延长套管顶端，之后将丝杆经过压盖上的通孔插入固定孔内进行固定，最后将螺母旋装在丝杆上，通过旋转螺母逐渐将密封件压至箱体和输出轴之间的槽内；固定孔起到固定丝杆的作用，丝杆起到引导的作用，确保密封件的精准定位；保护垫圈的底部用来压至密封件，上部与延伸套管套装在一起，避免延伸套管直接接触密封件时造成的划伤；螺母通过向下移动来实现密封件的安装。

优选的，所述密封件包括机封静环和机封动环。

优选的，在所述螺母与压盖之间设有垫片。

优选的，在所述机封动环的外侧设有预紧挡圈，所述预紧挡圈由定位销固定。机封静环与机封动环的配合需要预紧力，预紧力由机封动环上的弹簧提供，预紧挡圈在机封使用的过程中确保弹簧一直保持压缩状态。

优选的，所述延伸套管的下端设有贯穿头，所述保护垫圈内部一端设有中空型支撑台，所述贯穿头套装在所述支撑台上，所述支撑台的内径等于贯穿头的内径，所述支撑台的外径大于贯穿头的外径。保证密封件在压至过程中受力均匀，同时满足视觉美观。

优选的，所述延伸套管的外径等于所述保护垫圈的外径。

优选的，所述延伸套管的长度大于所述输出轴的外伸长度。有效保证密封件的安装精度，可以使密封件安装更加到位，避免密封件压入的不彻底。

优选的，所述密封件与箱体之间设有密封圈。进一步保证机械密封的效果。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过丝杆和延伸套管的结合，在螺母的旋转推动作用下，密封件实现逐步的安装，移动平稳无波动，避免了安装时对密封件和箱体及输出轴造成的伤害，采用丝杆和延伸套管的引导作用，保证了密封件的垂直安装，避免了密封件出现倾斜的现象，保证了密封件的密封效果；密封件的安装过程是先安装机封静环，之后再安装机封动环；在安装机封静环时保证机封静环的接触面受力均匀，且保证机封静环的接触面与输出轴的轴线相垂直；在安装机封动环时有效保证了机封动环的预紧力，避免安装时预紧力不足、预紧力不均匀等情况发生。该工具结构简单、便于拆卸和使用，移动方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的爆炸示意图。

图中：1箱体，2输出轴，3机封静环，4机封动环，5预紧挡圈，6定位销，7保护垫圈，8延伸套管，9压盖，10丝杆，11垫片，12螺母，13密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1-4所示，一种齿轮箱用机械密封安装工具，包括箱体1、伸出所述箱体1的输出轴2和设置在所述箱体1与输出轴2之间的密封件，沿所述输出轴2的中心轴线开设有固定孔；在所述密封件与箱体1之间设有密封圈13。

该机械密封安装工具还包括丝杆10和套装在所述输出轴2外部的延伸套管8，在所述延伸套管8的外端部卡装有压盖9，在所述延伸套管和密封件之间设有保护垫圈7，在所述压盖9上的中心位置处开设有连通孔，所述丝杆10经连通孔插入所述固定孔内，在位于所述压盖9外部的丝杆10上旋装有螺母12，所述螺母12与压盖9之间设有垫片11。

所述延伸套管8的下端设有贯穿头，所述保护垫圈7内部一端设有中空型支撑台，所述贯穿头套装在所述支撑台上，所述支撑台的内径等于贯穿头的内径，所述支撑台的外径大于贯穿头的外径；所述延伸套管8的外径等于所述保护垫圈7的外径；所述延伸套管8的长度大于所述输出轴2的外伸长度。

所述密封件包括机封静环3和机封动环4；在所述机封动环4的外侧设有预紧挡圈5，所述预紧挡圈5由定位销6固定。

本实用新型的使用过程：在齿轮箱的输出轴2安装完毕后，将丝杆10安装到输出轴2的固定孔内，然后将密封圈13放置在箱体1的槽内，并将机封静环3套装在输出轴2上，置于箱体1的槽口处，之后在输出轴2上依次放入保护垫圈7、延伸套管8（根据需要选择不同长度的套管或者套管组）、压盖9，再将丝杆10经过压盖9上的通孔固定在输出轴2的固定孔内，将垫圈和螺母12旋入丝杆10上，然后用扳手预紧螺母12，从而将机封静环3压入槽内，然后拆下。

重复上述流程安装机封动环4，将机封动环4套装在输出轴2上，置于箱体1的槽口处，之后在输出轴2上依次放入预紧挡圈5、保护垫圈7、延伸套管8（根据需要选择不同长度的套管或者套管组）、压盖9，再将丝杆10经过压盖9上的通孔固定在输出轴2的固定孔内，将垫圈和螺母12旋入丝杆10上，然后用扳手预紧螺母12，进行安装机封动环4，之后再通过定位销6将预紧螺母12进行固定，最后拆下安装工具。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。