一种硫酸干燥塔合金大梁的快速修复装置的制作方法

本实用新型涉及硫酸干燥塔合金大梁修复加固装置技术领域，特别涉及一种硫酸干燥塔合金大梁的快速修复装置。

背景技术：

冶炼烟气生产硫酸，一般分为净化、干吸和转化三个工序，冶炼烟气经净化工序降温、除尘、除害后，进入干燥塔干燥，后经风机输送至后续工序。实际生产过程中，由于净化工序除害效果差，部分氟、氯离子随烟气进入干燥塔。在长期大气量的高氟氯的冲蚀过程中，干燥塔底部靠近烟气出口侧合金工字钢大梁腐蚀严重，承重能力堪忧，给硫酸系统的正常生产造成了巨大的安全隐患。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种硫酸干燥塔合金大梁的快速修复装置，实现对工字钢大梁的修复加固，避免了大量由于腐蚀严重，无法承重，给硫酸系统的正常生产造成巨大的安全隐患。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：

一种硫酸干燥塔合金大梁的快速修复装置，包括工字钢大梁、夹持紧固式加固机构，所述工字钢大梁的腐蚀部位配合安装夹持紧固式加固机构。

所述夹持紧固式加固机构包括合金槽钢、加强筋，所述加强筋固定设置与工字钢大梁的腐蚀部位两侧，所述合金槽钢固定安装在所述工字钢大梁的腐蚀部位上。

所述夹持紧固式加固机构还包括u形抱卡，所述u形抱卡夹持在所述合金槽钢上。

所述合金槽钢上设置有盲孔，所述u形抱卡上设置有与所述盲孔相互对应的内螺纹通孔，所述内螺纹通孔上配合安装螺栓，所述螺栓末端插入所述盲孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在工字钢大梁的腐蚀部位安装夹持紧固式加固机构，实现对工字钢大梁的修复加固，避免了大量由于腐蚀严重，无法承重，给硫酸系统的正常生产造成巨大的安全隐患，其中，本装置的夹持紧固式加固机构是通过在工字钢大梁腐蚀部位前后两侧设置加强筋，在两个加强筋之间安装合金槽钢，合金槽钢与工字钢大梁相互固定，实现对工字钢大梁腐蚀部位的加固，为了强化工字钢大梁加固效果，防止合金槽钢长时间使用之后出现松动或者被腐蚀，本装置在合金槽钢外侧又装卡了u形抱卡，利用u形抱卡夹持在合金槽钢上，实现对工字钢大梁的进一步加固，为了使合金槽钢与工字钢大梁表面结合更紧密，通过在u形抱卡上安装若干螺栓，利用螺栓末端插入合金槽钢上的盲孔，将合金槽钢顶向工字钢大梁，使合金槽钢与工字钢大梁表面紧密贴合，也进一步的加固了u形抱卡与合金槽钢之间的连接紧密度。

附图说明

图1是合金槽钢与工字钢大梁的位置关系图。

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种硫酸干燥塔合金大梁的快速修复装置，包括工字钢大梁1、夹持紧固式加固机构，工字钢大梁1的腐蚀部位配合安装夹持紧固式加固机构，夹持紧固式加固机构包括合金槽钢2、u形抱卡4、加强筋7，加强筋7固定设置与工字钢大梁1的腐蚀部位两侧，合金槽钢2固定安装在工字钢大梁1的腐蚀部位上，u形抱卡4夹持在合金槽钢2上，合金槽钢2上设置有盲孔3，u形抱卡4上设置有与盲孔相互对应的内螺纹通孔5，内螺纹通孔5上配合安装螺栓6，螺栓6末端插入盲孔3。

本实用新型在使用时，每根工字钢大梁1设置了两根合金槽钢2和三个u形抱卡4。具备施工条件后，将两根合金槽钢2的立面贴紧工字钢大梁1立面，且两端对齐，将u形抱卡4上的内螺纹通孔5对准合金槽钢2上的盲孔3，螺栓6依次套上螺帽、垫片，将螺帽旋至螺母处，对准内螺纹通孔5紧固，直至螺栓6尖端顶紧盲孔3，旋紧螺帽使其贴紧u形抱卡4横面，最终通过u形抱卡4作用，将合金槽钢2与工字钢大梁1固定在一起，对腐蚀的工字钢大梁进行加固。

其中，合金槽钢2为耐酸合金，其高度、宽度、倒角尺寸均根据硫酸干燥塔工字钢大梁1设计、加工，两根合金槽钢2正好镶嵌进1根工字钢大梁1两侧，合金槽钢2立面上定距设置加强筋7，以增加强度。

在合金槽钢2的立面，定距、居中设置4个光滑的盲孔3，外力作用下使合金槽钢2贴紧干燥塔工字钢大梁1的立面，起到均匀受力、紧固的作用。

u形抱卡4为耐酸合金，侧面呈u型，其高度、内空宽度、内空倒角尺寸均根据工字钢大梁1设计、加工，正好可以将工字钢大梁1镶嵌其中。

在u形抱卡4的两个横面上，分别加工四个内螺纹通孔5，u形抱卡4镶嵌工字钢大梁1后，四个内螺纹通孔5的位置与盲孔3的大小一致、且位置一一对应；

每个u形抱卡4对应八条螺栓6，螺栓6大小与盲孔3、内螺纹通孔5一致，螺栓6尖端至螺纹的长度，要长于合金槽钢2的宽度、u形抱卡4的厚度、螺帽高度之和。