一种能够快速安装的数控车床用精密轴承座的制作方法

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种能够快速安装的数控车床用精密轴承座。

背景技术：

轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。

现有的轴承座由于轴承放置的圆孔位置均是垂直于底座方向，导致遇到轴承的安装位置需要垂直于车床时，导致轴承座受到车床结构的限制，需要重新需要合适的安装方位，导致了安装工作进展缓慢，并影响工期和生产线的顺利进行。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能够快速安装的数控车床用精密轴承座，以达到了快速安装轴承以及方便调节轴承位置的效果。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型提供一种能够快速安装的数控车床用精密轴承座，包括底座和放置环，所述底座的内部活动安装有放置环。

所述底座包括底座本体，所述底座本体的内部开设有弧形轨道，所述弧形轨道的两端均固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装有夹套，所述弧形轨道的内部活动安装有滚轴，所述底座本体的内部固定安装有固定架，所述固定架一端活动安装有齿轮，所述齿轮的轴心处固定安装有限位柱，所述齿轮啮合有齿条杆，所述底座本体的左右两侧均固定安装有螺栓孔。

所述放置环包括外环，所述外环的内部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端活动安装有夹板，所述夹板的右侧固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定安装有定子，所述夹板的下方固定安装有放置槽，所述外环的外围固定安装有限位环，所述放置槽的内部活动安装有衬套。

进一步，所述外环的外表面与滚轴一端的侧表面以焊接的形式固定连接。

进一步，所述底座本体底部的形状为弧形，该弧形的弧度与外环的弧度相等。

进一步，所述第一弹簧与夹套的数量为四个，四个所述第一弹簧和夹套分为两组分别固定安装于弧形轨道两端的上下两侧。

进一步，所述衬套外表面上开设有与定子相适配的开孔。

进一步，所述夹板的数量为四个，四个所述夹板以环形阵列的形式分布于外环的内部。

采用上述方案，本实用新型提供一种能够快速安装的数控车床用精密轴承座，其具备以下有益效果：

1、该能够快速安装的数控车床用精密轴承座，将衬套放入外环的内部中，当衬套与夹板接触时，通过衬套给予夹板的压力，随着衬套的递送至放置槽中，第二弹簧受到夹板传递的压力，通过自身的弹性产生的弹力对夹板释放反作用力，从而促使夹板对衬套起到夹持作用，当衬套完全进入放置槽内后，旋转衬套并使衬套上开设的开孔与定子对齐，在衬套旋转的构过程中，定子受到衬套挤压的作用，会向内压缩第三弹簧，当衬套上的开孔转至定子的位置时，第三弹簧通过释放弹力将定子推入衬套上的开孔中，从而对衬套进行固定。

2、该能够快速安装的数控车床用精密轴承座，当轴承的安装位置为水平方向时，通过滚轴在弧形轨道中的移动来调整放置环的位置，当放置环从下方滑至弧形轨道的上方后，第一弹簧会先受到夹套的挤压后向内移动，然后再通过释放弹力将夹套推动，从将滚轴夹紧进行固定，调整完放置环的位置后，此时通过滚轴将放置环翻转，使外环上的限位环穿过限位柱，在限位环穿过限位柱时，通过限位环的移动带动齿条杆向固定架的方向移动，通过齿条杆与齿轮的啮合带动齿轮转动，从而限位柱向下转动对放置环的位置进一步的固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型弧形轨道与第一弹簧和夹套位置关系示意图；

图3为本实用新型固定架与限位柱位置关系示意图；

图4为本实用新型放置环内部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种能够快速安装的数控车床用精密轴承座，包括底座1和放置环2，底座1的内部活动安装有放置环2。

底座1包括底座本体101，底座本体101的内部开设有弧形轨道102，弧形轨道102的两端均固定安装有第一弹簧103，第一弹簧103的一端固定安装有夹套104，第一弹簧103与夹套104的数量为四个，四个第一弹簧103和夹套104分为两组分别固定安装于弧形轨道102两端的上下两侧，弧形轨道102的内部活动安装有滚轴105，底座本体101的内部固定安装有固定架106，固定架106一端活动安装有齿轮107，齿轮107的轴心处固定安装有限位柱108，齿轮107啮合有齿条杆109，底座本体101的左右两侧均固定安装有螺栓孔110。

放置环2包括外环201，外环201的外表面与滚轴105一端的侧表面以焊接的形式固定连接，底座本体101底部的形状为弧形，该弧形的弧度与外环201的弧度相等，外环201的内部固定安装有第二弹簧202，第二弹簧202的一端活动安装有夹板203，夹板203的数量为四个，四个夹板203以环形阵列的形式分布于外环201的内部，夹板203的右侧固定安装有第三弹簧204，第三弹簧204的一端固定安装有定子205，夹板203的下方固定安装有放置槽206，外环201的外围固定安装有限位环207，放置槽206的内部活动安装有衬套208，衬套208外表面上开设有与定子205相适配的开孔。

工作原理：使用时，通过螺栓孔110利用螺丝及螺母将底座本体101固定于机床上后，将衬套208放入外环201的内部中，当衬套208与夹板203接触时，通过衬套208给予夹板203的压力，随着衬套208的递送至放置槽206中，第二弹簧202受到夹板203传递的压力，通过自身的弹性产生的弹力对夹板203释放反作用力，从而促使夹板203对衬套208起到夹持作用，当衬套208完全进入放置槽206内后，旋转衬套208并使衬套208上开设的开孔与定子205对齐，在衬套208旋转的构过程中，定子205受到衬套208挤压的作用，会向内压缩第三弹簧204，当衬套208上的开孔转至定子205的位置时，第三弹簧204通过释放弹力将定子205推入衬套208上的开孔中，从而对衬套208进行固定，当轴承的安装位置为水平方向时，通过滚轴105在弧形轨道102中的移动来调整放置环2的位置，当放置环2从下方滑至弧形轨道102的上方后，第一弹簧103会先受到夹套104的挤压后向内移动，然后再通过释放弹力将夹套104推动，从将滚轴105夹紧进行固定，调整完放置环2的位置后，此时通过滚轴105将放置环2翻转，使外环201上的限位环207穿过限位柱108，在限位环207穿过限位柱108时，通过限位环207的移动带动齿条杆109向固定架106的方向移动，通过齿条杆109与齿轮107的啮合带动齿轮107转动，从而限位柱207向下转动对放置环2的位置进一步的固定。

综上所述，该能够快速安装的数控车床用精密轴承座，将衬套208放入外环201的内部中，当衬套208与夹板203接触时，通过衬套208给予夹板203的压力，随着衬套208的递送至放置槽206中，第二弹簧202受到夹板203传递的压力，通过自身的弹性产生的弹力对夹板203释放反作用力，从而促使夹板203对衬套208起到夹持作用，当衬套208完全进入放置槽206内后，旋转衬套208并使衬套208上开设的开孔与定子205对齐，在衬套208旋转的构过程中，定子205受到衬套208挤压的作用，会向内压缩第三弹簧204，当衬套208上的开孔转至定子205的位置时，第三弹簧204通过释放弹力将定子205推入衬套208上的开孔中，从而对衬套208进行固定。

并且，该能够快速安装的数控车床用精密轴承座，当轴承的安装位置为水平方向时，通过滚轴105在弧形轨道102中的移动来调整放置环2的位置，当放置环2从下方滑至弧形轨道102的上方后，第一弹簧103会先受到夹套104的挤压后向内移动，然后再通过释放弹力将夹套104推动，从将滚轴105夹紧进行固定，调整完放置环2的位置后，此时通过滚轴105将放置环2翻转，使外环201上的限位环207穿过限位柱108，在限位环207穿过限位柱108时，通过限位环207的移动带动齿条杆109向固定架106的方向移动，通过齿条杆109与齿轮107的啮合带动齿轮107转动，从而限位柱207向下转动对放置环2的位置进一步的固定。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。