一种拖拉机变速箱拨叉的制作方法

本实用新型属于拨叉技术领域，具体涉及一种拖拉机变速箱拨叉。

背景技术：

拖拉机变速箱用的拨叉卡接在连接轴上，通过拉动拨杆，使拨叉带动轴移动，从而实现变速，但是，传统的拨叉卡接连轴处的尺寸都是固定的，所以，要根据连接轴的大小，从而生产出大量的拨叉，以满足各种规格的连轴使用，这样生产拨叉，不仅浪费生产原料，而且一旦损坏，必须买到与连轴相匹配的拨叉，浪费维修时间，所以，我们提出一种拖拉机变速箱拨叉，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拖拉机变速箱拨叉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拖拉机变速箱拨叉，包括上臂，所述上臂的上端开设圆孔，所述圆孔的前侧焊接安装筒，所述上臂的底部焊接下臂，所述下臂的底部左右两侧对称的位置焊接支臂，所述下臂的底部开设弧形槽，所述弧形槽的内壁开设第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔螺纹连接第一螺杆，所述第二螺纹孔螺纹连接第二螺杆，所述下臂的表面开设矩形孔并贯穿下臂，所述矩形孔内的底部开设通孔并贯穿弧形槽，所述通孔内焊接螺母，所述螺母螺纹连接丝杆，所述丝杆的底部焊接轴承内圈，所述轴承焊接弧形板，所述弧形板的顶部焊接弹簧，所述弹簧的另一端焊接弧形槽的内壁。

优选的，所述第一螺杆和第二螺杆设置在弧形槽左右两侧对称的位置，所述第一螺杆和第二螺杆与弧形板表面呈垂直状态。

此项设置第一螺杆和第二螺杆与弧形板表面呈垂直状态，可以方便对弧形板的挤压固定。

优选的，所丝杆的顶部焊接螺帽，所述丝杆的底端设置在弧形板顶部表面中间的位置，所述丝杆上端设置在矩形孔的位置述。

此项设置丝杆的顶部焊接螺帽，可以方便转动丝杆，从而对弧形板高度的调节。

优选的，所述弧形板的宽度小于弧形槽宽度2cm，所述弧形槽的内壁开设弧形凹槽，所述弧形板设置在弧形凹槽内。

此项设置矩形板设置在弧形凹槽内，可以方便安装在不同规格的连接轴。

优选的，所述安装筒的直径和圆孔的直径相同，所述安装筒的内部套接拨杆。

此项设置安装筒的直径和圆孔的直径相同，可方便拨杆的安装。

本实用新型的技术效果和优点：该一种拖拉机变速箱拨叉，通过在下臂的底部开设弧形槽并在弧形槽内设置弧形板，可以方便对不同规格的连接轴卡接，通过在弧形槽内设置第一螺杆和第二螺杆，可以方便对弧形板限位，通过在弧形板的顶部设置丝杆，可以方便对弧形板高度调节，该装置可以安装在不同大小的连接轴上，便于安装和拆卸，节省维修、更换时间，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、上臂；2、圆孔；3、安装筒；4、下臂；5、支臂；6、弧形槽；7、第一螺纹孔；8、第二螺纹孔；9、第一螺杆；10、第二螺杆；11、矩形孔；12、通孔；13、螺母；14、丝杆；15、轴承；16、弧形板；17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种拖拉机变速箱拨叉，包括上臂1，所述上臂1的上端开设圆孔2，所述圆孔2的前侧焊接安装筒3，所述上臂1的底部焊接下臂4，所述下臂4的底部左右两侧对称的位置焊接支臂5，所述下臂4的底部开设弧形槽6，所述弧形槽6的内壁开设第一螺纹孔7和第二螺纹孔8，所述第一螺纹孔7螺纹连接第一螺杆9，所述第二螺纹孔8螺纹连接第二螺杆10，所述下臂4的表面开设矩形孔11并贯穿下臂4，所述矩形孔11内的底部开设通孔12并贯穿弧形槽6，所述通孔12内焊接螺母13，所述螺母13螺纹连接丝杆14，所述丝杆14的底部焊接轴承15内圈，所述轴承15焊接弧形板16，所述弧形板16的顶部焊接弹簧17，所述弹簧17的另一端焊接弧形槽6的内壁。

具体的，所述第一螺杆9和第二螺杆10设置在弧形槽6左右两侧对称的位置，所述第一螺杆9和第二螺杆10与弧形板16表面呈垂直状态。

具体的，所述丝杆14的顶部焊接螺帽，所述丝杆14的底端设置在弧形板16顶部表面中间的位置，所述丝杆14上端设置在矩形孔11的位置。

具体的，所述弧形板16的宽度小于弧形槽6宽度2cm，所述弧形槽6的内壁开设弧形凹槽，所述弧形板16设置在弧形凹槽内。

具体的，所述安装筒3的直径和圆孔2的直径相同，所述安装筒3的内部套接拨杆。

综上所述，一种拖拉机变速箱拨叉，使用时，将下臂4上的弧形槽6卡接在连接轴上，然后将拨杆套接在安装筒3内，便可使用，若将下臂4上的弧形槽6安装在不同规格的连接轴上，便可使用外界扳手，转动丝杆14，使丝杆14带动弧形板16上升或下降，使弧形板16卡接在连接轴上，然后用外界扳手转动第一螺杆9和第二螺杆10，使第一螺杆9和第二螺杆10对弧形板16限位固定，从而完成操作，该装置可以安装在不同大小的连接轴上，便于安装和拆卸，节省维修、更换时间，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。