一种机械式防松动轴类连接机构的制作方法

本实用新型涉及一种连接机构，特别是一种机械式防松动轴类连接机构。

背景技术：

在利用机床加工轴类零件时，经常会遇到加工轴长度超出机床加工范围的情况，要想加工出这种特殊的轴类零件时，要么采购特殊规格的机床，要么采用其他机加工设备进行加工。此外，对于l/d＞25的细长轴也难以直接选用常规的机床进行加工。如果能有一种方法或连接机构，将多根相对较短的轴首尾相接形成长轴，则可以解决上述问题。但多根短轴拼接后形成长轴，如果拼接处连接不稳固，出现较大的拼缝，则会影响长轴的使用。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，操作简便、快捷，连接稳固、且拼缝较小的机械式防松动轴类连接机构。

本实用新型的技术解决方案是：一种机械式防松动轴类连接机构，其特征在于：所述的连接机构包括第一拼接轴1和第二拼接轴2，在第一拼接轴1的端部开设有连接孔3，第二拼接轴2的端部设置有连接轴4，所述连接轴4能够插接到连接孔3之中，在连接孔3的侧壁和连接轴4上分别开设有相互匹配的销孔5，所述销孔5内穿接有连接销轴6，所述连接销轴6的端部开设有喇叭口形的涨紧孔7，所述涨紧孔7的内壁上设置有内螺纹，同时涨紧孔7的侧壁上开设有至少三个在圆周方向上均匀分布的缺口，在涨紧孔7内螺纹连接有螺塞8。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的机械式防松动轴类连接机构，针对传统机床无法加工出超出其加工范围的轴类零件的现状，设计出一种特殊的轴类连接结构，这种结构中具有一个能够在螺塞的作用下发生变形的连接销轴，这种连接销轴插接到两个拼接轴共同的销孔之后，通过涨紧的方式固定在小孔之中，由于连接销轴沿着连接轴的径向分布，因此能够将两根不同的连接轴拼接成一体结构。这种连接机构操作简单，成本低廉，加工容易，利用这种连接机构，理论上说能够拼接出足够长度的轴类零件，从而解决了传统机床无法加工出超长轴类零件的问题。因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种机械式防松动轴类连接机构，它包括第一拼接轴1和第二拼接轴2，在第一拼接轴1的端部开设有连接孔3，第二拼接轴2的端部设置有连接轴4，所述连接轴4能够插接到连接孔3之中，在连接孔3的侧壁和连接轴4上分别开设有相互匹配的销孔5，所述销孔5内穿接有连接销轴6，所述连接销轴6的端部开设有喇叭口形的涨紧孔7，所述涨紧孔7的内壁上设置有内螺纹，同时涨紧孔7的侧壁上开设有至少三个在圆周方向上均匀分布的缺口，在涨紧孔7内螺纹连接有螺塞8。

本实用新型实施例的机械式防松动轴类连接机构，使用时首先将第二拼接轴2上的连接轴4插入到第一拼接轴1上的连接孔3内，第一拼接轴1与第二拼接轴2的端面紧密接触后，连接孔3侧壁上的销孔5的轴线会与和其对应的连接轴4上的销孔5的轴线重合，此时在销孔5插入连接销轴6，然后将螺塞8旋入到连接销轴6的涨紧孔7中，由于涨紧孔7整体呈喇叭口形，且涨紧孔7的侧壁上开设有至少三个在圆周方向上均匀分布的缺口，因此螺塞8旋入涨紧孔7越深，涨紧孔7的侧壁向外涨开的幅度越大，涨紧孔7的侧壁涨开后，连接销轴6便会固定在销孔5内，实际工作时，选取短于拼接轴直径的连接销轴6，保证连接后连接销轴6的两端不会突出于拼接轴的外表面。