管路固定结构、管路机构及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调器领域，具体而言，涉及一种管路固定结构、管路机构及空调器。

背景技术：

空调工作时，管路内部冷媒压力脉动和压缩机振动都会引起管路的振动，而管路处在振动的作用下最易出现应力集中的现象。当应力超过管路的疲劳极限时，管路会出现裂痕或断裂，从而导致冷媒泄漏，及空调无法运行。

现有的技术中，采用管夹固定的办法将管路固定在某个部件上以减少振动，但现有的管夹多为固定角度和内径的，一种管夹只能适用于一种管径的管路，通用性不好，成本较高且生产复杂。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种管路固定结构、管路机构及空调器，以解决现有技术中的管夹通用性较差的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的第一个方面，提供了一种管路固定结构，用于将管路限制在预设位置，管路固定结构包括：紧固部，紧固部具有用于容纳管路的容纳空间，紧固部的一端具有固定端，紧固部的另一端具有自由端，自由端与固定端直接连接；其中，自由端相对于固定端位置可调节地设置，以调节容纳空间的大小。

进一步地，固定端上设置有第一连接件，自由端上设置有第二连接件，第一连接件与第二连接件相连接；其中，第二连接件为多个，多个第二连接件沿紧固部的延伸方向设置，多个第二连接件与第一连接件可选择地相连接；或，第一连接件为多个，多个沿紧固部的延伸方向间隔设置，多个第一连接件与第二连接件可选择地相连接。

进一步地，第一连接件为卡扣，第二连接件为卡口，第一连接件与第二连接件相卡接；或，第一连接件为卡口，第二连接件为卡扣，第一连接件与第二连接件相卡接。

进一步地，第一连接件为孔口，第二连接件为卡扣，第二连接件设置在自由端背离容纳空间的一侧，卡扣穿过孔口后卡止在固定端上。

进一步地，卡扣为弹性件，以使卡扣可沿两个方向穿过孔口。

进一步地，紧固部包括：第一固定板，固定端设置在第一固定板上；第二固定板，自由端设置在第二固定板上，第一固定板远离固定端的一侧与第二固定板远离自由端的一侧相连接；其中，第一固定板与第二固定板之间形成容纳空间。

进一步地，第一固定板与第二固定板铰接。

进一步地，第一固定板上设置有容纳孔，第二固定板远离自由端的一端可转动地穿设在容纳孔内，紧固部还包括：连接轴，连接轴穿设在第一固定板与第二固定板上，以使第二固定板通过连接轴穿设在容纳孔内。

进一步地，第一固定板的中部与第二固定板远离自由端的一端铰接；其中，第一固定板远离固定端的一侧用于与预设部件相连接，以将管路限制在预设位置。

进一步地，紧固部的至少部分由可变形材料制备而成，以适应不同形状的管路。

进一步地，管路固定结构还包括：连接组件，连接组件的一端与紧固部相连接，连接组件的另一端用于与预设部件相连接，以将管路限制在预设位置。

进一步地，连接组件与紧固部铰接，以适应紧固部与预设部件之间的预设夹角。

进一步地，连接组件的长度可调节地设置，以适应紧固部与预设部件之间的预设间距。

进一步地，连接组件包括：连接片，连接片为至少两个，至少两个连接片用于连接紧固部与预设部件；其中，至少两个连接片相叠置且相重叠的长度可调节地设置。

进一步地，连接片上设置有连接孔，连接孔为多个，多个连接孔沿连接片的延伸方向间隔设置，连接组件还包括：连接部，连接部设置在相对的两个连接孔内，以固定相叠置的两个连接片。

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种管路机构，包括管路固定结构和管路，管路固定结构为上述的管路固定结构。

根据本实用新型的第三个方面，提供了一种空调器，包括管路机构，管路机构为上述的管路机构。

本实用新型的管路固定结构通过容纳空间大小可调节地设置，可以使得紧固部适用于不同管径的管路。在具体安装时，将紧固部安装在管路上，通过将紧固部固定在预设部件上，此时可以实现管路与预设部件的相对固定，从而可以将管路限制在预设位置，以此实现管路的相对固定。本实用新型的管路固定结构的容纳空间的大小可调节地设置，从而可以将同一个紧固部安装在不同管径的管路上，解决了现有技术中的管夹通用性较差的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的管路固定结构的紧固部的第一个视角的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的管路固定结构的紧固部的第二个视角的结构示意图；

图3示出了图2的a-a处的剖面结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的管路机构的第一个实施例的结构示意图；

图5示出了图4的管路机构的第一个视角的结构示意图；

图6示出了图4的管路机构的第二个视角的结构示意图；

图7示出了图4的管路机构的第三个视角的结构示意图；

图8示出了根据本实用新型的管路机构的第二个实施例的结构示意图；

图9示出了图8的管路机构的第一个视角的结构示意图；

图10示出了图8的管路机构的第二个视角的结构示意图；

图11示出了图8的管路机构的第三个视角的结构示意图；

图12示出了根据本实用新型的管路机构的第三个实施例的结构示意图；

图13示出了图12的管路机构的第一个视角的结构示意图；

图14示出了图12的管路机构的第二个视角的结构示意图；

图15示出了图12的管路机构的第三个视角的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、管路；11、管段；20、紧固部；21、容纳空间；22、固定端；221、第一连接件；23、自由端；231、第二连接件；24、第一固定板；241、容纳孔；25、第二固定板；26、连接轴；30、连接组件；31、连接片；311、连接孔；32、连接部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种管路固定结构，请参考图1至图15，管路固定结构用于将管路10限制在预设位置，管路固定结构包括：紧固部20，紧固部20具有用于容纳管路10的容纳空间21，紧固部20的一端具有固定端22，紧固部20的另一端具有自由端23，自由端23与固定端22直接连接；其中，自由端23相对于固定端22位置可调节地设置，以调节容纳空间21的大小。

本实用新型的管路固定结构通过容纳空间21大小可调节地设置，可以使得紧固部20适用于不同管径的管路10。在具体安装时，将紧固部20安装在管路10上，通过将紧固部20固定在预设部件上，此时可以实现管路10与预设部件的相对固定，从而可以将管路10限制在预设位置，以此实现管路10的相对固定。本实用新型的管路固定结构的容纳空间21的大小可调节地设置，从而可以将同一个紧固部20安装在不同管径的管路10上，解决了现有技术中的管夹通用性较差的问题。

在本实施例中，预设部件可以是任意与管路10具有相对关系的部件，当然，当管路10为多个时，为了限制两个管路10之间的位置关系，也可以将紧固部20与另外一个管路10进行连接。

在本实施例中，自由端23与固定端22直接连接，即二者之间不通过其它部件进行连接。

为了能够对容纳空间21的大小进行调节，如图1所示，紧固部20的一端具有固定端22，紧固部20的另一端具有自由端23，自由端23与固定端22相连接；其中，自由端23相对于固定端22位置可调节地设置，以调节容纳空间21的大小。

在本实施例中，紧固部20形成的容纳空间21是一个闭环式空间，即可以完整包裹与管段11的周向方向。通过将紧固部20两端的自由端23与固定端22相连接，使得容纳空间21是一个闭环式空间，而自由端23相对于固定端22位置可调节地设置，从而使得容纳空间21的大小可以根据使用需求进行调节。

在本实施例中，自由端23与固定端22均是占据了紧固部20一定长度的结构段，即其是一个位于紧固部20端部的实体结构。

针对自由端23与固定端22的具体连接方式，自由端23与固定端22卡接或粘结。

针对自由端23与固定端22的一个具体连接方式，如图3所示，固定端22上设置有第一连接件221，自由端23上设置有第二连接件231，第一连接件221与第二连接件231相连接；其中，第二连接件231为多个，多个第二连接件231沿紧固部20的延伸方向设置，多个第二连接件231与第一连接件221可选择地相连接；或，第一连接件221为多个，多个沿紧固部20的延伸方向间隔设置，多个第一连接件221与第二连接件231可选择地相连接。

在本实施例中，固定端22与自由端23通过第一连接件221和第二连接件231进行连接，而通过设置有多个第一连接件221或多个第二连接件231，从而使得二者在连接时可以根据容纳空间21的大小进行选择性连接。

在本实施例中，第一连接件221与第二连接件231也可以都是多个。

优选地，第一连接件221为卡扣，第二连接件231为卡口，第一连接件221与第二连接件231相卡接；或，第一连接件221为卡口，第二连接件231为卡扣，第一连接件221与第二连接件231相卡接。

在本实施例中，第一连接件221和第二连接件231中的一个为卡口，而另一为卡扣，即二者可选择的进行卡接。考虑到第一连接件221和第二连接件231中的任意一个都是可以设置为多个的，即在具体卡接时仅需选择性的进行卡接即可，整体结构都可以满足对容纳空间21的大小的调节。

优选地，第一连接件221为孔口，第二连接件231为卡扣，第二连接件231设置在自由端23背离容纳空间21的一侧，卡扣穿过孔口后卡止在固定端22上。

在本实施例中，通过将第一连接件221设置为孔口，而第二连接件231为卡扣，即卡扣需要穿过孔口，此时的连接更加稳定，不容易出现脱扣的问题。

在本实施例中，卡扣和孔口均可以是多个，只要满足对容纳空间21的大小的调节即可。

为了能够对紧固部20进行拆卸，卡扣为弹性件，以使卡扣可沿两个方向穿过孔口。

在本实施例中，卡扣为弹性件，即在安装过程中，卡扣通过变形沿第一方向穿过孔口，而在拆卸过程中，卡扣通过变形沿与第一方向相反的第二方向穿过孔口。

在本实施例中，卡扣可以理解为设置在自由端23上的可变形的一个矩形块，其与自由端23的延伸方向形成一定的角度。

针对紧固部20的具体结构，如图1和图2所示，紧固部20包括：第一固定板24，固定端22设置在第一固定板24上；第二固定板25，自由端23设置在第二固定板25上，第一固定板24远离固定端22的一侧与第二固定板25远离自由端23的一侧相连接；其中，第一固定板24与第二固定板25之间形成容纳空间21。

在本实施例中，紧固部20由第一固定板24和第二固定板25组成，第一固定板24与第二固定板25之间形成了容纳空间21，而固定端22和自由端23分别为第一固定板24和第二固定板25上的部分结构。

在本实施例中，第一固定板24和第二固定板25二者可相对活动，从而保证固定端22和自由端23位置可调节地进行连接。

优选地，第一固定板24与第二固定板25铰接。

为了能够实现第一固定板24与第二固定板25的铰接，如图2和图3所示，第一固定板24上设置有容纳孔241，第二固定板25远离自由端23的一端可转动地穿设在容纳孔241内，紧固部20还包括：连接轴26，连接轴26穿设在第一固定板24与第二固定板25上，以使第二固定板25通过连接轴26穿设在容纳孔241内。

在本实施例中，第一固定板24与第二固定板25通过连接轴26进行连接，第一固定板24和第二固定板25中的任意一个可以绕连接轴26进行转动。或者，第一固定板24和第二固定板25中的任意一个带动连接轴26进行转动，只要保证二者可相对转动即可。

优选地，第一固定板24的中部与第二固定板25远离自由端23的一端铰接；其中，第一固定板24远离固定端22的一侧用于与预设部件相连接，以将管路10限制在预设位置。

为了能够保证紧固部20可以适用于不同形状的管路10，紧固部20的至少部分由可变形材料制备而成，以适应不同形状的管路10。

在本实施例中，紧固部20的至少部分由可变形材料制备而成，即在安装不同的管路10时，其形成的容纳空间21的形状可以发生相应的变化，以此和管路10相适配。

在本实施例中，紧固部20的至少部分由塑料、或橡胶等柔性材料制备而成。

优选地，紧固部20可以只有自由端23由可变形材料制备而成。

为了能够对紧固部20进行固定，管路固定结构还包括：连接组件30，连接组件30的一端与紧固部20相连接，连接组件30的另一端用于与预设部件相连接，以将管路10限制在预设位置。

在本实施例中，紧固部20通过连接组件30将管路10固定在预设部件上。

考虑到在具体连接过程中，管路10与预设部件之间的位置也会有不一致的情况，连接组件30与紧固部20铰接，以适应紧固部20与预设部件之间的预设夹角。

在本实施例中，通过将连接组件30与紧固部20铰接，即在具体连接过程中，可以根据不同管路10与预设部件之间形成的预设夹角，连接组件30与紧固部20之间也可以进行相适应的改变，即可以进一步提高管路固定结构的通用性。

优选地，连接组件30的长度可调节地设置，以适应紧固部20与预设部件之间的预设间距。

为了能够保证连接组件30的长度可调节地设置，如图4所示，连接组件30包括：连接片31，连接片31为至少两个，至少两个连接片31用于连接紧固部20与预设部件；其中，至少两个连接片31相叠置且相重叠的长度可调节地设置。

在本实施例中，每个连接组件30都是由至少两个连接片31组成的，即通过至少两个连接片31的位置变化来调节整体连接片31形成的长度。

为了能够实现任意两个连接片31的连接，连接片31上设置有连接孔311，连接孔311为多个，多个连接孔311沿连接片31的延伸方向间隔设置，连接组件30还包括：连接部32，连接部32设置在相对的两个连接孔311内，以固定相叠置的两个连接片31。

在本实施例中，连接片31上的连接孔311可以根据整体连接片31形成的长度进行选择性连接，即通过连接部32设置在相对的两个连接孔311内来固定相叠置的两个连接片31，以此满足实际使用时的长度。

在本实施例中，至少两个连接部32用于对于相对的两个连接孔311进行紧固，当然也可以所有的相对的两个连接孔311内均固定有连接部32。

在本实施例中，连接部32可以是螺栓或铆接件。

在本实施例中，连接片31靠近紧固部20的连接孔311可以用于与紧固部20进行连接。

针对管路固定结构的具体应用，如图4至图15所示，当管路10至少包括两个管段11，管路固定结构包括：紧固部20，紧固部20具有用于容纳管段11的容纳空间21，紧固部20为至少两个，至少两个紧固部20用于与至少两个管段11一一相对应地设置；连接组件30，连接组件30与两个紧固部20均连接，以限制两个管段11之间的位置。即在本实施例中，预设部件就是设置在另一个管段11上的紧固部20，且两个紧固部20通过连接组件30进行连接。

在本实施例中，当管段11为3个时，此时，紧固部20为3个，即每个管段11上均设置有一个紧固部20，而连接组件30可以为两个，即只要保证3个紧固部20均与连接组件30相连接即可。当然，当三个管段11不在同一个平面上时，连接组件30也可以是3个，3个连接组件30将3个紧固部20进行连接，此时，形成了一个类似三角形的结构。对于4个以上的管段11的固定依次进行类推。

在本实施例中，管路10可以是一个整体管，即其具有多个分支管段11，当然，各个管段11也可以是独立的管段。

在本实施例中，第二固定板25的一端与第一固定板24铰接，而另一端属于自由端23。而对于第一固定板24可以将其分为两个部分，其中，第一个段体部分的一端用于与第二固定板25铰接，第一个段体部分的另一端属于固定端22，第二个段体部分的一端与第一个段体相连接，第二个段体的另一端用于与连接组件30连接。

考虑到在具体连接过程中，两个管段11之间的位置也会有不一致的情况，连接组件30与紧固部20铰接，以适应两个紧固部20之间的预设夹角。

在本实施例中，通过将连接组件30与紧固部20铰接，即在具体连接过程中，可以根据不同管段11之间形成的预设夹角(可以解释为相邻两个紧固部20之间的预设夹角)，连接组件30与紧固部20之间也可以进行相适应的改变，即可以进一步提高管路固定结构的通用性。

考虑到在具体连接过程中，两个管段11之间的距离也会有不一致的情况，连接组件30的长度可调节地设置，以适应相邻两个管段11之间的预设间距。

在本实施例中，当相邻两个紧固部20之间的预设夹角发生变化时，即相邻两个管段11之间的预设夹角发生变化时，两个管段11之间的预设间距也会发生变化，此时通过改变连接组件30的长度来进行相应地适应。

在本实施例中，连接组件30为至少一个，即当紧固部20为两个时，连接组件30可以只是一个，而当紧固部20多于两个时，此时，连接组件30可以根据具体需求进行选择，即需要保证每个紧固部20上均会与连接组件30进行连接。

在本实施例中，连接片31个数可以根据实际使用过程中进行选择，只要保证能够满足两个紧固部20之间的距离即可。

在本实施例中，紧固套筒(紧固部20)的2片固定板(第一固定板24和第二固定板25)通过轴(连接轴26)连接，可相对旋转，通过旋转到不同角度，可实现固定不同管径管路(管段11)的功能。

在本实施例中，通过拉动表面(自由端23背离容纳空间21的面体上)有多个卡扣的固定条，可将套筒固定在某一位置，针对不同的管径，通过不同的卡扣固定。卡扣有弹性，捏住卡扣，可调整固定松紧程度，也可将其完全拆卸。

在本实施例中，连接片组件(连接组件30)由2个连接片31组成，每个都有多个孔(连接孔311)，通过螺栓或铆接等连接方式连接，长短可调节，从而实现用于多种折弯角度管路的功能，锐角、直角、钝角均可。

在本实施例中，管路固定结构包括2组紧固套筒和连接片组件共3部分，每组紧固套筒和连接片组件可通过螺栓、销轴等结构连接，从而可相对旋转，在固定不同角度折弯的管路时，相对位置不同(如图4至图15所示)。

在本实施例中，紧固套筒的2片固定板通过轴连接，可相对旋转，通过旋转到不同角度，可实现内径的变化，从而可固定不同管径的管路。第二固定板25上有固定条(自由端23)，固定条上有多个卡扣，第一固定板24上有开孔(孔口)，使用时将紧固套筒套在管路上，将固定条从开孔中穿过，通过拉动固定条，可将套筒固定在某一位置，针对不同的管径，通过不同的卡扣固定，卡扣很薄，有弹性，捏住卡扣，可将卡扣从开孔中退出，由此，可调整固定松紧程度，也可将其完全拆卸。此外，如固定较细的管路时，固定条伸出部分可能过长，可将多余部分剪掉。

在本实施例中，2个连接片31可相对移动，总的长短可调节，每个连接片31上有多个孔，通过螺栓或铆接等连接方式连接其中2个孔，根据2点1线原理，即可起到固定2个连接片31相对位置的作用，通过调节相对位置，可用于连接位于不同位置的紧固套筒，从而实现可用于多种折弯角度管路的功能，锐角、直角、钝角均可。

在本实施例中，连接紧固套筒和连接片组件的连接件不限，可采用的螺栓，也可用销轴等其他零件。固定条的数量不限，可仅为一条，也可根据强度需要增加固定条或更改固定条宽度。固定条长度及卡扣数量也不限，可根据需固定的管路管径范围设定，过长部分也可剪掉。

在本实施例中，管路固定结构的安装顺序不限，可先安装紧固套筒，再接上连接片组件，也可将2个连接片分别固定于2个紧固套筒，再对连接片组件进行连接。

在本实施例中，2个连接片31通过固定2个孔，即可使其相对位置固定，但也可固定多个孔，强度更好。

本实用新型还提供了一种管路机构，包括管路固定结构和管路10，管路固定结构为上述的管路固定结构。

在本实施例中，当需要将管路10固定在预设部件上时，可以通过紧固部20进行与预设部件的连接，当然，也可以选用其它部件将紧固部20连接在预设部件上。

优选地，管路10为折弯管，折弯管包括管段11，管段11为两个，两个管段11之间具有预设夹角，管路固定结构的两个紧固部20分别安装在两个管段11上。

在本实施例中，折弯管可以是一体成型的管路，也可以是由多个管路焊接而成，只要保证其形成一个折弯管即可，以焊接点形成弯折。

在本实施例中，管路10为折弯管，即管路固定结构主要用于防止两个管段11之间发生相互转动。

本实用新型还提供了一种空调器，包括管路机构，管路机构为上述的管路机构。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的管路固定结构通过容纳空间21大小可调节地设置，可以使得紧固部20适用于不同管径的管路10。在具体安装时，将紧固部20安装在管路10上，通过将紧固部20固定在预设部件上，此时可以实现管路10与预设部件的相对固定，从而可以将管路10限制在预设位置，以此实现管路10的相对固定。本实用新型的管路固定结构的容纳空间21的大小可调节地设置，从而可以将同一个紧固部20安装在不同管径的管路10上，解决了现有技术中的管夹通用性较差的问题。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。