一种耐高温防变形的PE管的制作方法

本实用新型涉及pe管材领域，具体地说，涉及一种耐高温防变形的pe管。

背景技术：

如图1所示，为现有pe管的示意图。其中，pe管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管，根据壁厚分为sdr11和sdr17.6系列，前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，后者主要用于输送天然气，和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。在部分工程施工的过程中，需要使用到pe管，现有的pe管不耐高温和不抗压，从而减少了pe管的使用寿命，给使用者的经济带来了损失，降低了pe管的实用性。

申请号为cn201721393805.2的专利文件公开了一种耐高温抗压pe管，包括管体，所述管体包括聚乙烯醇层，所述聚乙烯醇层的外表面固定连接有聚四氟乙烯涂层，所述聚四氟乙烯涂层的外表面固定连接有玻璃布涂层，所述玻璃布涂层的外表面设置有填充层，所述填充层的内部设置有加强筋，所述填充层的外表面固定连接有耐腐蚀层。虽然该实用新型解决了现有的pe管不耐高温和不抗压的问题，但是该实用新型的外层磨损时，需要对整个管体进行更换，将会造成较大的经济浪费。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的普通的具有耐高温抗压pe管当pe管的外层磨损时需要对整个管体进行更换的缺陷，本实用新型提供了一种耐高温防变形的pe管。其能够达到抗压耐高温且当pe管的外层磨损时只需要对磨损的外层进行更换，节约了经济。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种耐高温防变形的pe管，其包括管体，管体包括由内到外依次设置的pe层、隔热层和抗压层；抗压层包括由内到外依次设置的内部橡胶管层、塑料支架层以及外部橡胶管层，塑料支架层包括多个横剖面为正六边形的橡胶支架，橡胶支架内部中空；抗压层上沿径向设有切口，切口沿抗压层长度方向延伸；抗压层外侧设有位于外部橡胶管层处的多对凸块，任一凸块均相配合地设于切口的两侧处；凸块处设有通孔，任一对凸块处的通孔处均设有螺栓。

通过本实用新型的隔热层的设置，隔绝了外界的温度，使得管体能够在高温环境中使用；通过抗压层的设置，在管体承受压力时抗压层会发生弹性形变，防止了pe管由于外界的压力作用而发生形变。

其中，将塑料支架层设置为由多个横剖面为正六边形的橡胶支架组成，使得抗压层的结构更加稳定，从而使得抗压层能够承受更大的压力。

其中，切口的设置使得当抗压层磨损时，相关维护人员可以直接对抗压层进行更换，从而避免了对整个管体的更换，简化了维护工序的同时也节约了经济。

作为优选，隔热层所使用材料为酚醛泡沫材料。

本实用新型中，通过将隔热层所使用材料设置为酚醛泡沫材料，使得隔热层具有较佳的隔热效果以及耐高温效果，从而使得pe管可以在高温环境下使用。

作为优选，抗压层分为多段。

本实用新型中，通过将抗压层分为多段的设置，使得当抗压层磨损时只需将磨损的一段抗压层的更换即可，从而方便了对于抗压层的更换也节约了经济。

作为优选，相邻的抗压层之间设有连接件，连接件包括呈圆环状的套筒，套筒用于与对应抗压层330的端部套接配合；套筒内壁中部沿径向内延伸构造有圆环，圆环用于与隔热层套接配合。

本实用新型中，通过连接件的设置，避免了外界环境中的杂质进入抗压层与隔热层之间造成隔热层以及抗压层的磨损，从而保护了管体。

作为优选，凸块与外部橡胶管层为一体化结构。

本实用新型中，通过将凸块与外部橡胶管层设置为一体化结构，使得抗压层结构更加简单，从而简化了抗压层的加工工序。

附图说明

图1为现有pe管的结构示意图；

图2为实施例1中的一种耐高温防变形的pe管结构示意图；

图3为实施例1中的a部分的放大图；

图4为实施例1中的连接件的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：

200、管体；310、pe层；320、隔热层；330、抗压层；331、内部橡胶管层；332、塑料支架层；332a、橡胶支架；333、外部橡胶管层；340、切口；350、通孔；360、凸块；410、连接件；411、圆环；412、套筒。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

实施例1

如图1-4所示，本实施例提供了一种耐高温防变形的pe管，其包括管体200，管体200包括由内到外依次设置的pe层310、隔热层320和抗压层330；抗压层330包括由内到外依次设置的内部橡胶管层331、塑料支架层332以及外部橡胶管层333，塑料支架层332包括多个横剖面为正六边形的橡胶支架332a，橡胶支架332a内部中空；抗压层330上沿径向设有切口340，切口340沿抗压层330长度方向延伸；抗压层330外侧设有位于外部橡胶管层333处的多对凸块360，任一对凸块360均相配合地设于切口340的两侧处；凸块360处设有通孔350，任一对凸块360处的通孔350处均设有螺栓。

通过本实施例中的隔热层320以及抗压层330的设置，由于隔热层320采用隔热材料制成并覆盖于pe层310上以及橡胶支架332a内部中空的设置，所以其够隔绝外界温度；橡胶支架332a的设置，还使得抗压层在受到一定的撞击时，橡胶支架332a发生形变对撞击进行缓冲使得本耐高温防变形的pe管相比于普通的pe管具有耐高温以及防止变形的效果。切口340的设置使得当抗压层330受到损坏时，相关维护人员可以较佳地对抗压层330进行更换；其中，在对抗压层330进行更换时，相关人员能够通过松动凸块360处的螺栓将抗压层330取下然后再将新的抗压层330包裹在隔热层320上并上好螺栓；通过此举，能够较佳地避免了对于整个管体200的更换，简化了维护的工序的同时也节约了经济。

本实施例中，隔热层320所使用材料为酚醛泡沫材料。

通过将本实施例中的隔热层320的材料设置为酚醛泡沫材料，能够使得隔热层320具有较佳的耐高温效果、隔热效果以及耐腐蚀效果。

本实施例中，抗压层330分为多段。

通过将本实施例中的抗压层330分为多段式结构，能够使得当抗压层330出现损坏时，维护人员只需要通过更换破损的抗压层330段，相比于更换整个抗压层330，该方案简化了维护工作同时也节约了经济。

本实施例中，相邻抗压层330之间设有连接件410，连接件410包括呈圆环状的套筒412，套筒412用于与对应抗压层330的端部套接配合；套筒412内壁中部沿径向内延伸构造有圆环411，圆环411用于与隔热层320套接配合。

通过本实施例中的连接件410的设置，将两相邻的抗压层330套接在一起，形成一个相对密封的环境，既能够防止外界环境的杂质进入隔热层320与抗压层330之间对隔热层320以及抗压层330造成损坏，又使得抗压层330在隔热层320上更加稳定，防止了在更换抗压层330时，相邻的抗压层330发生移动影响更换。

本实施例中，凸块360与外部橡胶管层333为一体化结构。

通过将本实施例中的凸块360与外部橡胶管层333设置为一体化结构，能够简化加工工艺。

本实施例的一种耐高温防变形的pe管在具体使用时，隔热层320隔绝了外部环境中的温度，防止了管体200中的pe层310长时间处于高温环境下而导致pe层310的使用寿命下降，抗压层330通过穿过通孔350的螺栓固定在隔热层320上。当抗压层330出现损坏时，可将凸块360处的螺栓拧下，更换破损的抗压层330，在抗压层330更换完毕后，将凸块360处的螺栓拧上。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。