一种卫浴接头调速节流阀的制作方法

本实用新型涉及阀门领域，更具体地说，它涉及一种卫浴接头调速节流阀。

背景技术：

节流阀是通过改变节流面积或节流长度以控制流体流量的阀门，现有技术的节流阀一般包括阀体、阀芯和调节杆，阀体上设有进水管口和出水管口，调节杆是用以调节阀芯在阀体内的位置，从而调节阀体内的液体流量。

节流阀在工作的过程中，由于内部结构的不紧凑，经常会发生泄漏的情况，密更性能不佳。而且在调节水流量的过程中，大小开度过程水流不能稳定，其开大大小和水的流速并不能精准控制，工作时的稳定不高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种调节水的流速更加便捷精准的卫浴接头调速节流阀。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种卫浴接头调速节流阀，包括由阀体，所述阀体内设有阀腔，所述阀体上设有进水管口、出水管口和调节组件，所述调节组件包括调节钮、调节杆和套设在调节杆上的大定位栓、小定位栓，所述调节杆上设有螺纹，一端固定调节钮，大定位栓和小定位栓通过螺纹套设在调节杆上，大定位栓与阀体的外壁相抵触，小定位栓位于大定位栓和调节钮之间，所述调节杆的另一端穿设于阀体内且设有阀芯，所述阀芯用于启闭进水管口，所述阀体朝向出水管口的方向设置有缓冲杆，所述缓冲杆上设置有若干导流槽，若干所述导流槽越靠近出水管口其口径越大。

作为本实用新型的进一步改进：所述进水管口的内壁上设有由橡胶材料制成的密封圈和限位环，所述限位环位于密封圈的正上方，所述限位环由若干在进水管口内壁上呈环状分布的限位片组成，限位片具有弹性，所述限位片垂直固定于进水管口的内壁上。

作为本实用新型的进一步改进：所述出水管口外设有螺纹且套设有耐磨环，所述出水管口的口径由与阀腔相连通的一端朝向阀体外的一端逐渐扩大。

作为本实用新型的进一步改进：所述缓冲杆由前段杆、中段杆和后段杆构成，所述阀芯上设置有固定螺纹孔，所述后段杆上设置有用于螺纹连接在固定螺纹孔中的后段螺杆，所述后段杆背向后段螺杆的一侧设置有后段螺纹孔，所述中段杆上设置有用于螺纹连接在后段螺纹孔中的中段螺杆，所述中段杆背向中段螺杆的一端设置有中段螺纹孔，所述前段杆上设置有用于螺纹连接在中段螺纹孔中的前段螺杆。

作为本实用新型的进一步改进：所述前段杆前段杆、中段杆和后段杆相互邻接位置设置有倾斜面，两个向量倾斜面形成导流槽。

作为本实用新型的进一步改进：所述缓冲杆随着越靠近出水管口半径逐渐减小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构剖视示意图；

图3为进水管口的结构示意图。

1、阀体；10、阀腔；2、进水管口；20、密封圈；21、限位环；22、限位片；3、出水管口；30、耐磨环；4、调节组件；40、调节钮；41、大定位栓；42、小定位栓；43、导流槽；44、调节杆；5、阀芯；6、缓冲杆；61、前段杆；62、中段杆；63、后段杆；64、固定螺纹孔；611、前段螺杆；621、中段螺杆；622、中段螺纹孔；631、后段螺杆；632、后段螺纹孔；7、倾斜面。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种卫浴接头调速节流阀实施例做进一步说明。

一种卫浴接头调速节流阀，包括由阀体1，所述阀体1内设有阀腔10，所述阀体1上设有进水管口2、出水管口3和调节组件4，所述调节组件4包括调节钮40、调节杆44和套设在调节杆44上的大定位栓41、小定位栓42，所述调节杆44上设有螺纹，一端固定调节钮40，大定位栓41和小定位栓42通过螺纹套设在调节杆44上，大定位栓41与阀体1的外壁相抵触，小定位栓42位于大定位栓41和调节钮40之间，所述调节杆44的另一端穿设于阀体1内且设有阀芯5，所述阀芯5用于启闭进水管口2，所述阀体1朝向出水管口3的方向设置有缓冲杆6，所述缓冲杆6上设置有若干导流槽43，若干所述导流槽43越靠近出水管口3其口径越大。

在本实用新型中，流体是通过进水管口2进入，从出水管口3出，通过转动调节杆44，来控制阀芯5在阀腔10内运动，从而对进水管口2进行启闭，调节杆44旋拧的位置，越接近出水管口3，阀芯5的位置便越正对进水管口2的位置，水流的速度和流量达到最小值。调节杆44的端部越远离出水管口3，阀芯5的位置便也会远离进水管口2的位置，水流的速度与流量越大。在调节杆44上设有导流槽43，可以辅助水的输送导流，导流槽43开口的口径呈递减的状态，当调节杆44远离出水管口3时，调节杆44上开口最大的导流槽43对应进水管口22，开口大的导流槽43可以辅助流水快速输送到出水管口3处；反之，则对应的是开口小的导流槽43，则起到缓冲流量的作用。这样的结构设置，使得节流阀的工作质量更好，操作时的精准性高。

大定位栓41和小定位栓42的设置，大定位栓41与阀体1的外壁相抵触为不可调节的结构，小定位栓42则起到调节杆44在完成调节后的固定作用。双重的定位设置，可以提升整体的密封性能，保证高效的工作效率。

作为本实用新型的进一步改进：所述进水管口2的内壁上设有由橡胶材料制成的密封圈20和限位环21，所述限位环21位于密封圈20的正上方，所述限位环21由若干在进水管口2内壁上呈环状分布的限位片22组成，限位片22具有弹性，所述限位片22垂直固定于进水管口2的内壁上。

在进水管口2处设有密封圈20和限位环21，密封圈20起到增强与管道密封的作用。限位片22则在管道安装与进水管口2内后，则会变形向下弯折，起到卡设管道的作用，增强安装的牢固性。

作为本实用新型的进一步改进：所述出水管口3外设有螺纹且套设有耐磨环30，所述出水管口3的口径由与阀腔10相连通的一端朝向阀体1外的一端逐渐扩大。耐磨环30可以有效的保护与出水管口3连接的管道，减少摩擦力，延长使用寿命。出水管口3口径的逐渐扩大设置，便于流水的排放。

作为本实用新型的进一步改进：所述缓冲杆6由前段杆61、中段杆62和后段杆63构成，所述阀芯5上设置有固定螺纹孔64，所述后段杆63上设置有用于螺纹连接在固定螺纹孔64中的后段螺杆631，所述后段杆63背向后段螺杆631的一侧设置有后段螺纹孔632，所述中段杆62上设置有用于螺纹连接在后段螺纹孔632中的中段螺杆621，所述中段杆62背向中段螺杆621的一端设置有中段螺纹孔622，所述前段杆61上设置有用于螺纹连接在中段螺纹孔622中的前段螺杆611。

所述前段杆61前段杆61、中段杆62和后段杆63相互邻接位置设置有倾斜面7，两个向量倾斜面7形成导流槽43。

通过时上述技术方案的设置，可以根据实际需要加工不同的前段杆61、中段杆62、后段杆63来实现不同线性开度流量的需求，并且加工也较为方便，安装也均为螺纹连接，方便安装。

作为本实用新型的进一步改进：所述缓冲杆6随着越靠近出水管口3半径逐渐减小。

通过上述技术方案，是的开度和流量关系更加线性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。