一种自润滑轴承润滑剂涂布机构的制作方法

本实用新型涉及自润滑轴承技术领域，具体为一种自润滑轴承润滑剂涂布机构。

背景技术：

通用型钢基无给油自润滑轴承无油润滑或少油润滑，可在使用时不保养或少保养。耐磨性能好，摩擦系数小，使用寿命长。有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽的接触面上，提高轴承的承载能力。静动摩擦系数相近，从而保证机械的工作精度。能使机械减少振动，降低噪音，防止污染，改善劳动条件。在运转过程中能形成转移膜，起到保护对磨轴的作用。对于磨轴的硬度要求低，从而降低了相关零件的加工难度。薄壁结构，质量轻，可减小机械体积。钢背面可电镀多种金属，可在腐蚀介质中使用；目前已广泛应用于各种机械的滑动部位。

在自润滑轴承涂抹润滑剂时需要用到自润滑轴承润滑剂涂布机构，但是现有的自润滑轴承润滑剂涂布机构不能根据自润滑轴承大小调节滚筒的高度，导致使用者在使用时自润滑轴承不同大小的放入润滑剂涂布机构内部，从而降低了自润滑轴承的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自润滑轴承润滑剂涂布机构，具备可以根据自润滑轴承大小调节滚筒高度的优点，解决了现有的自润滑轴承润滑剂涂布机构不能根据自润滑轴承大小调节滚筒高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自润滑轴承润滑剂涂布机构，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有涂布机构本体，所述涂布机构本体的顶部设置有转动盘，所述转动盘的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面与机箱固定连接，所述螺纹杆的底部贯穿涂布机构本体并延伸至涂布机构本体的内部固定连接有固定轴承，所述固定轴承的底部固定连接有升降板，所述升降板底部的两侧均固定连接有升降杆，所述涂布机构本体的底部开设有连接槽，所述升降杆的底部贯穿涂布机构本体并延伸至涂布机构本体的内部固定连接有活动轴承，所述活动轴承的内侧固定连接有涂抹滚筒，所述机箱内壁的两侧均固定连接有传送带，所述机箱内壁两侧的顶部均固定连接有限位块，所述限位块的内侧设置有连接板，所述连接板的外侧固定连接有定位板，所述定位板的内侧贯穿限位块并延伸至限位块的内部，所述限位块内壁的外侧固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧贯穿定位板并延伸至定位板的内部。

优选的，所述机箱底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有底盘。

优选的，所述转动盘顶部的右侧设置有限位栓，所述限位栓的底部贯穿转动盘并延伸至涂布机构本体的内部。

优选的，所述升降板的两侧均固定连接有滑块，所述涂布机构本体内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。

优选的，所述活动轴承的外侧固定连接有导向块，所述连接槽内壁的两侧均开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。

优选的，所述限位块的顶部设置有固定栓，所述固定栓的底部贯穿限位块并延伸至固定杆的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机箱、涂布机构本体、转动盘、螺纹杆、螺纹套、固定轴承、升降板、升降杆、连接槽、活动轴承、涂抹滚筒、传送带、限位块、连接板、定位板和固定杆的配合，使涂抹滚筒升降，对不同大小的自润滑轴承进行涂抹，从而达到了可以根据自润滑轴承大小调节滚筒高度的效果，解决了现有的自润滑轴承润滑剂涂布机构不能根据自润滑轴承大小调节滚筒高度的问题，该自润滑轴承润滑剂涂布机构，具备可以根据自润滑轴承大小调节滚筒高度的优点，使用者在使用时可以将自润滑轴承不同大小的放入润滑剂涂布机构内部，从而提高了自润滑轴承的实用性。

2、本实用新型通过设置支撑杆和底盘，可以对机箱进行支撑，防止机箱与地面上的腐蚀物质接触，通过设置限位栓，可以对转动盘进行固定，防止转动盘出现晃动的现象，通过设置滑块和滑槽，可以对升降板进行保护，防止升降板与涂布机构本体出现摩擦的现象，通过设置导向块和导向槽，可以对活动轴承进行导向，防止活动轴承出现偏移的现象，通过设置固定栓，可以对定位板进行固定，防止定位板出现晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的局部结构放大示意图；

图3为本实用新型图1的结构正视示意图；

图4为本实用新型图1中的局部结构轴侧示意图。

图中：1机箱、2涂布机构本体、3转动盘、4螺纹杆、5螺纹套、6固定轴承、7升降板、8升降杆、9连接槽、10活动轴承、11涂抹滚筒、12传送带、13限位块、14连接板、15定位板、16固定杆、17支撑杆、18底盘、19限位栓、20滑块、21滑槽、22导向块、23导向槽、24固定栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种自润滑轴承润滑剂涂布机构，包括机箱1，机箱1底部的两侧均固定连接有支撑杆17，支撑杆17的底部固定连接有底盘18，通过设置支撑杆17和底盘18，可以对机箱1进行支撑，防止机箱1与地面上的腐蚀物质接触，机箱1的顶部固定连接有涂布机构本体2，涂布机构本体2的顶部设置有转动盘3，转动盘3顶部的右侧设置有限位栓19，限位栓19的底部贯穿转动盘3并延伸至涂布机构本体2的内部，通过设置限位栓19，可以对转动盘3进行固定，防止转动盘3出现晃动的现象，转动盘3的底部固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的表面与机箱1固定连接，螺纹杆4的底部贯穿涂布机构本体2并延伸至涂布机构本体2的内部固定连接有固定轴承6，固定轴承6的底部固定连接有升降板7，升降板7的两侧均固定连接有滑块20，涂布机构本体2内壁的两侧均开设有滑槽21，滑槽21与滑块20滑动连接，通过设置滑块20和滑槽21，可以对升降板7进行保护，防止升降板7与涂布机构本体2出现摩擦的现象，升降板7底部的两侧均固定连接有升降杆8，涂布机构本体2的底部开设有连接槽9，升降杆8的底部贯穿涂布机构本体2并延伸至涂布机构本体2的内部固定连接有活动轴承10，活动轴承10的外侧固定连接有导向块22，连接槽9内壁的两侧均开设有导向槽23，导向块22与导向槽23滑动连接，通过设置导向块22和导向槽23，可以对活动轴承10进行导向，防止活动轴承10出现偏移的现象，活动轴承10的内侧固定连接有涂抹滚筒11，机箱1内壁的两侧均固定连接有传送带12，机箱1内壁两侧的顶部均固定连接有限位块13，限位块13的顶部设置有固定栓24，固定栓24的底部贯穿限位块13并延伸至固定杆16的内部，通过设置固定栓24，可以对定位板15进行固定，防止定位板15出现晃动的现象，限位块13的内侧设置有连接板14，连接板14的外侧固定连接有定位板15，定位板15的内侧贯穿限位块13并延伸至限位块13的内部，限位块13内壁的外侧固定连接有固定杆16，固定杆16的内侧贯穿定位板15并延伸至定位板15的内部，通过设置机箱1、涂布机构本体2、转动盘3、螺纹杆4、螺纹套5、固定轴承6、升降板7、升降杆8、连接槽9、活动轴承10、涂抹滚筒11、传送带12、限位块13、连接板14、定位板15和固定杆16的配合，使涂抹滚筒11升降，对不同大小的自润滑轴承进行涂抹，从而达到了可以根据自润滑轴承大小调节滚筒高度的效果，解决了现有的自润滑轴承润滑剂涂布机构不能根据自润滑轴承大小调节滚筒高度的问题，该自润滑轴承润滑剂涂布机构，具备可以根据自润滑轴承大小调节滚筒高度的优点，使用者在使用时可以将自润滑轴承不同大小的放入润滑剂涂布机构内部，从而提高了自润滑轴承的实用性。

使用时，使用者先将自润滑轴放置在涂抹滚筒11，涂抹滚筒11将自润滑轴输送到涂布机构本体2的内部，再手动转动转动盘3，转动盘3带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动通过表面的螺纹与螺纹套5内部的螺纹，使螺纹杆4升降，螺纹杆4带动固定轴承6升降，固定轴承6带动升降板7升降，升降板7带动升降杆8升降，升降杆8带动活动轴承10升降，活动轴承10带动涂抹滚筒11升降，通过涂抹滚筒11调节高度，使不同大小的自润滑轴承可以放入润滑剂涂布机构的内部，从而达到了可以根据自润滑轴承大小调节滚筒高度的效果。

综上所述：该自润滑轴承润滑剂涂布机构，通过机箱1、涂布机构本体2、转动盘3、螺纹杆4、螺纹套5、固定轴承6、升降板7、升降杆8、连接槽9、活动轴承10、涂抹滚筒11、传送带12、限位块13、连接板14、定位板15和固定杆16的配合，解决了现有的自润滑轴承润滑剂涂布机构不能根据自润滑轴承大小调节滚筒高度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。