一种球阀半球体的制作方法

本实用新型涉及阀门领域，尤其是一种球阀半球体。

背景技术：

球阀半球体在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。现有的球阀半球体与阀杆之间通过平键连接，平键连接会降低半球体的调节精度，连接不可靠，时有发生平键变形的情况。另外，半球体难以抵御含纤维、微小固体颗粒、料浆等介质中的颗粒物附着在其表面上，在球阀阀座的密封面上的易附着残留物，影响球阀的密封性，缩短阀座使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种高调节精度的球阀半球体，解决球阀阀座的密封面清洁等问题。

本实用新型的技术方案：包括有主球体、上耳及下耳，所述上耳、下耳内分别开设有上连接孔、下连接孔，所述上连接孔内设置有供阀杆连接的花键槽，所述主球体的边缘处设置有v形切口。

采用上述技术方案，球阀阀杆与球阀半球体之间采用花键联接，提高了半球体的调节精度，控制更加准确，提高连接强度，连接更加可靠；v形切口与阀座之间具有剪切作用，能切刮阀座密封面上的残留物，使阀座密封面保持光洁，特别适合含纤维、微小固体颗粒、料浆等介质，阀座密封面保持长久密封性。

本实用新型的进一步设置：上耳、下耳处分别设有供销钉穿入的上销孔、下销孔，所述上销孔、下销孔分别贯穿至上连接孔、下连接孔，并且上销孔、下销孔的轴向方向分别与上连接孔、下连接孔的径向方向重合。

采用上述进一步设置，提供销钉联接的方式，进一步提高调节精度，增强连接的可靠性。

本实用新型的再进一步设置：上销孔口、下销孔口处的上耳、下耳分别具有平放于地面用的接触平面。

采用上述再进一步设置，方便在制造过程中平放在地面上，防止重要工作区域受损。

本实用新型的再更进一步设置：主球体的内表面处开设有凹槽，所述凹槽内嵌入安装有撑架。

采用上述再更进一步设置，撑架对半球体起到加固作用，提高半球体的抗扭性能，防止球体碎裂，提高结构强度。

本实用新型的再更进一步设置：撑架呈“十”字形的形状。

采用上述再更进一步设置，结构简单，易于制造。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1的主视图；

图3为本实用新型图1的俯视图；

其中，主球体1，上耳2，下耳3，上连接孔21，下连接孔31，花键槽22，v形切口11，上销孔23，下销孔32，接触平面24，撑架4。

具体实施方式

如图1-图3所示的一种球阀半球体，包括有主球体1、上耳2及下耳3，上耳2、下耳3内分别开设有上连接孔21、下连接孔31，上连接孔22内设置有供阀杆连接的花键槽22，通过花键槽22连接阀杆，增大两者间的承载能力，导向性较好，提高半球体的调节精度。主球体1的边缘处设置有v形切口11，v形切口11设置在主球体1的工作边缘处，用于切刮介质，可以适度控制介质流量。

上耳2、下耳3处分别设有供销钉穿入的上销孔23、下销孔32，上销孔23、下销孔32分别贯穿至上连接孔21、下连接孔31，并且上销孔23、下销孔32的轴向方向分别与上连接孔21、下连接孔31的径向方向重合。销钉可以从上销孔23、下销孔32处装入并连接阀杆。

上销孔口、下销孔口处的上耳2、下耳3分别具有平放于地面用的接触平面24，接触平面24接触地面或者工作台，可以使整体保持稳定平放状态，防止v形切口11、花键槽22等重要工作区域受损。

主球体1的内表面处开设有凹槽，凹槽内嵌入安装有撑架4，撑架4呈“十”字形的形状，撑架4可以确保半球体的结构强度，提高整体的抗扭性能。

技术特征：

1.一种球阀半球体，包括有主球体、上耳及下耳，所述上耳、下耳内分别开设有上连接孔、下连接孔，其特征在于：所述上连接孔内设置有供阀杆连接的花键槽，所述主球体的边缘处设置有v形切口。

2.根据权利要求1所述的球阀半球体，其特征在于：所述上耳、下耳处分别设有供销钉穿入的上销孔、下销孔，所述上销孔、下销孔分别贯穿至上连接孔、下连接孔，并且上销孔、下销孔的轴向方向分别与上连接孔、下连接孔的径向方向重合。

3.根据权利要求2所述的球阀半球体，其特征在于：所述上销孔口、下销孔口处的上耳、下耳分别具有平放于地面用的接触平面。

4.根据权利要求1或3所述的球阀半球体，其特征在于：所述主球体的内表面处开设有凹槽，所述凹槽内嵌入安装有撑架。

5.根据权利要求4所述的球阀半球体，其特征在于：所述撑架呈“十”字形的形状。

技术总结
本实用新型公开了一种球阀半球体，包括有主球体、上耳及下耳，所述上耳、下耳内分别开设有上连接孔、下连接孔，所述上连接孔内设置有供阀杆连接的花键槽，所述主球体的边缘处设置有V形切口。球阀阀杆与球阀半球体之间采用花键联接，提高了半球体的调节精度，控制更加准确，提高连接强度，连接更加可靠；V形切口与阀座之间具有剪切作用，能切刮阀座密封面上的残留物，使阀座密封面保持光洁，特别适合含纤维、微小固体颗粒、料浆等介质，阀座密封面保持长久密封性。

技术研发人员：苏球兴;苏尚浪
受保护的技术使用者：浙江任星阀门有限公司
技术研发日：2019.05.22
技术公布日：2020.07.07