一种无尘车间用监测装置安装机构的制作方法

本实用新型涉及一种监测装置安装机构，具体是一种无尘车间用监测装置安装机构，属于无尘车间技术领域。

背景技术：

无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则，厂址应设在自然环境和水质较好，大气含尘浓度较低，地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域，应远离大量散发粉尘、烟雾、有毒害气体和微生物的区域，如机场、铁路、码头、交通要道等，并在污染源和全年主导风向的上风侧面，且有一定的防护距离。

无尘车间用监测设备一般拆装操作较为繁琐费力费时，缺乏相应快速拆装的结构，同时部分监测设备由于结构的限制，以至于位置调节的灵活性不佳，且监测范围不易变化，不具有通过一个驱动结构实现旋转上升位置变化的功能结构。因此，针对上述问题提出一种无尘车间用监测装置安装机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无尘车间用监测装置安装机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种无尘车间用监测装置安装机构，包括方体块、固定结构和调节结构，所述方体块一侧侧面中部方口深槽，且方口深槽内对向两侧壁均均开设有矩形槽，所述方体块顶部安装有圆杆一端，且圆杆中部一侧通过轴承与条形板中部转动连接，所述条形板一侧安装有u型板，且条形板另一侧安装有气缸；

所述固定结构包括电机，所述电机设有两个，且两个所述电机安装在方体块两端端面，所述电机的轴杆一端安装在细螺杆一端，且细螺杆螺纹连接在对应的螺纹孔内，所述螺纹孔开设在矩形夹块一端端面，且两个所述矩形夹块分别滑动安装在对应的矩形槽内，两个所述矩形夹块对向表面挤压贴靠在t型连接板中部板块两侧的半圆凹槽内；

所述调节结构包括内螺纹管，所述内螺纹管设有两个，且两个所述内螺纹管中部对称转动安装在u型板顶部板体上，所述内螺纹管内螺纹连接有粗螺杆，所述内螺纹管底端装配有第一齿轮环，且两个所述第一齿轮环之间与同一个齿槽条板两侧啮合连接，所述齿槽条板一端端面安装在气缸的推杆一端，且齿槽条板一侧与圆杆中部的第二齿轮环啮合连接。

优选的，所述矩形夹块一端横截面为半圆结构，且矩形滑块内侧端面中部开设有螺纹孔。

优选的，所述电机的轴杆中部转动安装在方体块内，且电机的轴杆一端位于对应的矩形槽内。

优选的，所述t型连接板为相应监测设备上的结构，且t型连接板通过矩形夹块顶压在对应的半圆凹槽内与方口深槽内部固定连接。

优选的，所述粗螺杆安装在l型连接板的横板底部，且l型连接板通过连接螺栓与相应机械上承载结构固定连接。

优选的，所述齿槽条板两侧表面均等距开设有若干个齿槽，且若干个所述齿槽形成一个齿条结构。

本实用新型的有益效果是：

1、该种无尘车间用监测装置安装机构设计合理，通过螺纹连接的两个矩形夹块对向移动并挤压在t型连接板位于方口深槽内的两个半圆凹槽内，从而实现快速安装监测设备的功能，且牢固性强，能够便捷省力的拆装监测设备。

2、该种无尘车间用监测装置安装机构设计合理，有利于将相连的监测设备先水平转动再在竖直方向移动，达到根据需要进行灵活调节的效果，便于改变监测区域范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型u型板和内螺纹管结构示意图；

图3为本实用新型方体块底部结构示意图。

图中：1、电机，2、细螺杆，3、矩形槽，4、螺纹孔，5、矩形夹块，6、t型连接板，7、半圆凹槽，8、方口深槽，9、第一齿轮环，10、u型板，11、内螺纹管，12、l型连接板，13、粗螺杆，14、圆杆，15、第二齿轮环，16、齿槽条板，17、气缸，18、条形板，19、方体块。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种无尘车间用监测装置安装机构，包括方体块19、固定结构和调节结构，所述方体块19一侧侧面中部方口深槽8，且方口深槽8内对向两侧壁均均开设有矩形槽3，所述方体块19顶部安装有圆杆14一端，且圆杆14中部一侧通过轴承与条形板18中部转动连接，所述条形板18一侧安装有u型板10，且条形板18另一侧安装有气缸17；

所述固定结构包括电机1，所述电机1设有两个，且两个所述电机1安装在方体块19两端端面，所述电机1的轴杆一端安装在细螺杆2一端，且细螺杆2螺纹连接在对应的螺纹孔4内，所述螺纹孔4开设在矩形夹块5一端端面，且两个所述矩形夹块5分别滑动安装在对应的矩形槽3内，两个所述矩形夹块5对向表面挤压贴靠在t型连接板6中部板块两侧的半圆凹槽7内；

所述调节结构包括内螺纹管11，所述内螺纹管11设有两个，且两个所述内螺纹管11中部对称转动安装在u型板10顶部板体上，所述内螺纹管11内螺纹连接有粗螺杆13，所述内螺纹管11底端装配有第一齿轮环9，且两个所述第一齿轮环9之间与同一个齿槽条板16两侧啮合连接，所述齿槽条板16一端端面安装在气缸17的推杆一端，且齿槽条板16一侧与圆杆14中部的第二齿轮环15啮合连接。

所述矩形夹块5一端横截面为半圆结构，且矩形滑块内侧端面中部开设有螺纹孔4，便于矩形夹块5与半圆凹槽7相吻合；所述电机1的轴杆中部转动安装在方体块19内，且电机1的轴杆一端位于对应的矩形槽3内，有利于与细螺杆2相连接及传动；所述t型连接板6为相应监测设备上的结构，且t型连接板6通过矩形夹块5顶压在对应的半圆凹槽7内与方口深槽8内部固定连接，达到夹持固定t型连接板6的效果；所述粗螺杆13安装在l型连接板12的横板底部，且l型连接板12通过连接螺栓与相应机械上承载结构固定连接，达到将整体安装在相应机械设备上的效果；所述齿槽条板16两侧表面均等距开设有若干个齿槽，且若干个所述齿槽形成一个齿条结构，便于推动啮合连接的相应齿轮环转动。

本实用新型在使用时，当操作人员将监测设备上的t型连接板6相应端伸入方口深槽8内时，通过启动与内置控制设备及外接电源电性连接的两个电机1运行带动相连接的细螺杆2旋转且在力的相互作用下，使得螺纹连接的两个矩形夹块5对向移动并挤压在t型连接板6位于方口深槽8内的两个半圆凹槽7内，从而实现快速安装监测设备的功能，且牢固性强，能够便捷省力的拆装监测设备；

通过启动与外接气动控制设备及气泵连接的气缸17处于伸展或收缩状态推拉带动齿槽条板16向左或向右移动，由于齿槽条板16两侧与相应的齿轮环啮合连接，从而随着向左移动的齿槽条板16先带动第二齿轮环15转动再带动两个第一齿轮环9转动，达到分别先后带动向圆杆14转动和内螺纹管11转动的效果，从而有利于将相连的监测设备先水平转动再在竖直方向移动，达到根据需要进行灵活调节的效果，便于改变监测区域范围。

电机1采用奥松机器人专营店销售的42byghw609电机及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。