一种花粉喷射器的喷洒调节阀的制作方法

文档序号:20259041发布日期:2020-04-03 15:09阅读:557来源:国知局
一种花粉喷射器的喷洒调节阀的制作方法

本实用新型涉及粉状物的喷洒调节技术,具体地说是一种花粉喷射器的喷洒调节阀。



背景技术:

提高农作物的花粉授精率是提高农作物产量的重量环节。苹果、梨、桃等农作物的自然花粉授精,靠的是蜂、天然风的帮助,由于长期以来过多使用农药等原因,蜂等昆虫愈来愈少,天气环境也愈来愈不正常,因此植物靠自然花粉授精的成功率愈来愈低。而采用人工授粉,则愈来愈成为提高农作物繁衍,增加果品、种子收入的有效途经。

如今,市面上有一种喷洒花粉的器具——花粉喷射器。该花粉喷射器的外形像一把“手枪”,花粉喷射器的把手像“枪把”,把手内安装有气泵,把手上有手动开关——像手枪的“板机”;花粉喷射器的喷气管像“子弹膛”;喷气管的前端连接有喷射花粉的喷射金属管;喷气管的下方连通着装有植物花粉的花粉瓶。使用时,手持花粉喷射器的把手,按下开关,则气泵启动,气流由后向前穿过喷气管,与此同时,喷气管进气端的气流将下方花粉瓶内的花粉吹到喷气管的排出端内,花粉便随气流通过喷气管排出端、喷射金属管,被喷洒到植物上方。该花粉喷射器操作方便,效率高,其不足之处在于:由喷射金属管喷出的花粉量无法控制,若要增加或减少花粉喷量,只能增加或减少花粉喷射器的气流压力,这就是说需要调整气泵的动力来达到调整出风量,即便如此,增加或减少喷射器的出风量,又带来了喷射距离的增加和减少的问题…。从而造成花粉喷洒量无法控制,影响花粉喷洒质量。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种花粉喷射器的喷洒调节阀。该装置可随心所欲地调节花粉喷洒量,且调节花粉喷洒量时,花粉喷射的距离不变。

本实用新型是这样实现的:

在现有“手枪”式花粉喷射器的基础上,将“子弹膛”部分做如下改进——改为喷洒调节阀。

该喷洒调节阀主要由阀体1、旋转调节阀3和花粉瓶2组成;阀体1的上下分别固定连接着旋转调节阀进3和花粉瓶2;阀体1被中间隔板3-6分隔成阀体上部和阀体下部两个空间:

所述旋转调节阀3,由封盖3-2、旋钮3-1、调节插头3-3构成,旋钮3-1位于封盖3-2之上表面的中心位置;调节插头3-3位于封盖3-2之下表面的中心位置;调节插头3-3下端有一个弧形凹槽3-4;旋钮3-1穿过封盖3-2与调节插头3-3固定连接,扭动旋钮3-1随调节插头3-3同步转动。

所述阀体1,其内部被中间隔板3-6分隔成阀体上部和阀体下部的两个空间:

阀体上部空间,其底部之中间隔板3-6上有一个两端伸出、中间隔离的横向气管3-8;底部之中心处固定着一个开口向上并与调节插头3-3上下对应的圆筒3-7;圆筒3-7之底部与弧形凹槽3-4对应处,有两个孔眼,即a孔眼3-9和b孔眼3-10;a孔眼3-9和b孔眼3-10均位于横向气管3-8的轴线上,a孔眼3-9位于横向气管3-8的气流排出侧和花粉瓶2花粉出孔3-13之间,并与横向气管3-8相通;b孔眼3-10是一根向下的垂直进气管的上端口,其下端口穿过横向气管3-8、中间隔板3-6而插入下方的花粉瓶2中,该b孔眼3-10之垂直进气管与来自气泵方向的横向气管3-8连通。

阀体下部的空间,其顶面——中间隔板3-6的下表面上,有一个b孔眼的贯穿孔3-10,软管的上端套在该b孔眼3-10之贯穿孔的气嘴上,软管的另一端伸入花粉瓶2内。中间隔板3-6下表面对应的横向气管3-8的气流排出侧上,有一个与花粉瓶连通的花粉出孔3-13。

阀体下部的空间,其阀体外壳的内侧有一环形卡槽3-11,使用时,花粉瓶2的上沿卡到该环形卡槽3-11内。

阀体上部的空间,其中间隔板3-6上有多个螺孔柱3-5-2,这些螺孔柱3-5-2与旋转调节阀之封盖3-2下表面的螺纹孔柱3-5-1之间,上下对应,通过螺丝钉将螺孔柱3-5-2和螺纹孔柱3-5-1固定在一起——即,将旋转调节阀3和阀体1固定成一体。

本实用新型之花粉喷洒调节阀,安装在传统花粉喷射器的喷气管上。通过操作旋钮3-1,便可以控制花粉喷射器所喷出的花粉流量(即控制花粉的喷射浓度);同时,由于花粉的喷射距离是由气泵决定的,故花粉喷射浓度的大小,不影响喷射距离。该喷洒调节阀,很好地解决了常用花粉喷射器花粉喷洒量无法调节的问题,具有使用方便,花粉有效使用率高,工作效率高的特点。本实用新型也适用于喷射各种粉状物。

附图说明

图1.本实用新型实施例之喷洒调节阀的外形、构造示意图

图2.本实施例之旋转调节阀的结构示意图

图2-1.本实施例之旋转调节阀阀上部构造的俯视示意图

图2-2.本实施例之旋转调节阀构造的仰视示意图

图2-3.本实施例之旋转调节阀构造的侧视示意图

图3.本实施例之圆形阀体的形状、构造示意图

图3-1.圆形旋转调节阀之阀体上部形状、构造的俯视示意图

图3-2.圆形旋转调节阀之阀体下部形状、构造的仰视示意图

图4-1.本实施例花粉最大喷出量时的调节阀工作原理示意图

图4-2.本实施例花粉较大喷出量时的调节阀工作原理示意图

图4-3.本实施例花粉最小喷出量时的调节阀工作原理示意图

图中:1是阀体、2是花粉瓶、3是旋转调节阀、5是旋转阀体、3-1是旋钮、3-2是封盖、3-3调节插头、3-4是弧形凹槽、3-5-1是螺纹孔柱、3-5-2是螺孔柱、3-6是中间隔板、3-7是圆筒、3-8是横向气管、3-9是a孔眼、3-10是b孔眼、3-11是环形卡槽、3-13是花粉出孔、“→”是气流方向。

具体实施方式

以下结合附图和实施例,对本实用新型之喷洒调节阀做进一步说明。

实施例.一种花粉喷射器的喷洒调节阀

图1显示了该喷洒调节阀的整体外形、构造

本实施例之喷洒调节阀,由阀体1、旋转调节阀进3和花粉瓶2组成。阀体1的上下分别固定连接着旋转调节阀进3和花粉瓶2。阀体1内有穿出阀体左右壳壁的横向气管3-8,横向气管3-8右端与来自气泵方向的喷气管进气端连通,横向气管3-8左端与喷出气流和花粉的金属喷射管连通。

图2显示了旋转调节阀的形状、构造:图2-1、图2-2、图2-3分别是旋转调节阀3的俯视图、仰视图和侧视图。

图2-1是旋转调节阀的俯视图。显示了旋转调节阀3之顶面的形状和构造,旋钮3-1位于封盖3-2之上表面的中心位置。本调节阀操作时,只需要扭动旋钮3-1就可以控制花粉喷出量的多与少。

图2-2是旋转调节阀的仰视图。封盖3-2之下表面的中心位置有圆柱形调节插头3-3,调节插头3-3下端有一个弧形凹槽3-4。旋钮3-1穿过封盖3-2与调节插头3-3固定连接,调节插头3-3随旋钮3-1同步转动。

调节插头3-3周围的封盖3-2下表面上,等距离地固定有四个螺纹孔柱3-5-1,用于将旋转调节阀3固定在阀体1上。

图2-3是旋转调节阀的侧视图。显示了整个旋转调节阀的构造情况:封盖3-2上表面的旋钮3-1与封盖3-2下表面的调节插头3-3固定连接,封盖3-2下表面上等距离地固定有四个螺纹孔柱3-5-1。

阀体的俯视图3-1和仰视图3-2,显示了本实施例之阀体的形状、构造。阀体外部为圆筒形,其内部被中间隔板3-6分隔成阀体上部和阀体下部:

图3-1显示了圆形旋转调节阀之阀体上部俯视的形状、构造

其底部之中间隔板3-6上,有一个两端伸出中间隔离的横向气管3-8;底部之中心处固定着一个开口向上并与调节插头3-3上下对应的圆筒3-7,圆筒底部与弧形凹槽3-4对应处,有两个孔眼:a孔眼3-9、b孔眼3-10。

a孔眼3-9和b孔眼3-10均位于横向气管3-8的轴线上,a孔眼3-9与横向气管3-13相通。b孔眼3-10是一根向下的垂直进气管的上端口,其穿过横向气管3-8、中间隔板3-6而插入下方的花粉瓶2中,该b孔眼3-10的垂直进气管中部与来自气泵方向的横向气管3-8进气端连通。当旋钮3-1通过调节插头3-3堵住b孔眼3-10时,从横向气管3-8进入的气流全部进入花粉瓶2,然后将花粉瓶2内的花粉吹起,继而花粉随气流从花粉出孔3-13进入横向气管3-8排出侧、金属喷射管喷向农作物。

图3-2显示了圆形旋转调节阀之阀体下部仰视的形状、构造

阀体下部空间的顶面(中间隔板3-6之下表面)上,固定着一个b孔眼3-10下端口上的气嘴,该气嘴套着软管的上端,软管的另一端伸人花粉瓶2内。该阀体下部空间之外壳体的内侧有一环形凹槽3-11,使用时,花粉瓶2的上沿卡接在该环形凹槽3-11内。阀体下部空间对应横向气管3-8排气侧的中间隔板3-6下表面上,有一个花粉出孔3-13,其与花粉瓶2相通。

图4-1、图4-2、图4-3分别显示了本调节阀控制花粉喷出量大小的调节原理。整个调节过程中,a孔眼3-9都被罩在调节插头3-3下端的弧形凹槽3-4内,而b孔眼3-10则处于被调节插头3-3下端或大或小的遮堵状态,即:b孔眼3-10则被调节插头3-3下端遮堵的愈多,花粉喷出量愈多;b孔眼3-10则被调节插头3-3下端遮堵的愈少,花粉喷出量愈少。对此,以下结合各图具体说明其工作原理:

图4-1是实现最大花粉喷出量时的调节阀结构忕态

操作旋钮3-1带动调节插头3-3在圆筒3-7内转动,当b孔眼3-10被调节插头3-3下端的非弧形凹槽3-4部分完全遮堵时,从横向气管3-8进气侧进来的气流,只能通过b孔眼进到花粉瓶2(此时a孔眼闲置,不起作用),吹起的花粉量最大,通过出粉孔3-13吹出的花粉量最多,吹向农作物的花粉浓度最大。

图4-2.是实现花粉较大喷出量时的调节阀结构忕态

操作旋钮3-1带动调节插头3-3在圆筒3-7内转动,当b孔眼3-10被调节插头3-3下端的非弧形凹槽3-4部分遮堵时,b孔眼3-10下方来自横向气管3-8进气端的气体分成上下两个方向流出,一部分沿b孔眼3-10上升到弧形凹槽3-4内,继而通过a孔眼3-9进入横向气4排气侧喷;而另一部分则沿b孔眼3-10下降吹进花粉瓶2内,继而花粉瓶2内的花粉通过花粉出孔3-13,进入横向气管排气段,并随气流沿金属喷管吹出去——由于吹到花粉瓶2内的气流量有限,故花粉的吹出量有限。

图4-3.是实现花粉最小喷出量时的调节阀工作原理

操作旋钮3-1带动调节插头3-3在圆筒3-7内转动,当b孔眼3-10和a孔眼3-9一样地被弧形凹槽3-4全部罩着时,b孔眼3-10中来自横向气管进气端的气体基本都经b孔眼3-10而进入弧形凹槽3-4,继而通过a孔眼3-9进入横向气管3-8气流排出侧;反之,由于进入花粉瓶2内的气流少之又少,花粉瓶2内的花粉不能被吹动起来,花粉进不到横向气管3-8气流排出侧,花粉喷出量最小。

以上所述仅是对本实用新型的较佳的一个实施例,并非对本实用新型作任何技术方案的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案保护的范围。

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