一种插板阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种插板阀。

背景技术：

插板阀阀板开关过程中，阀板在阀体滑道内做轴向移动。但是，在现有技术中，介质物料会滞留在滑道上，当插板做关闭动作，阀板接近于全关位置时，由于阀板受滑道内部介质物料的挡阻而出现阀板关闭不到位，出现阀门关闭卡阻、阀门泄漏的难题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种插板阀，解决了或部分解决了现有技术中插板阀滑道介质物料残留造成插板阀关闭不严，出现阀门卡阻、泄漏的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种插板阀包括：阀体、阀板及吹扫装置；所述阀体内设置有两个相对的滑道，所述阀板的两侧分别可滑动式地设置在两个所述滑道内；所述吹扫装置包括：输送管、连通管、两个接头及两个吹扫管；两个所述接头与两个所述滑道一一对应，所述接头固定设置在所述相对应的滑道处；两个所述吹扫管出气口分别与相对应的所述接头连通；所述连通管的两端分别与两个所述吹扫管的进气口连通；所述输送管的出气口与所述连通管连通。

进一步地，所述输送管上设置有控制阀。

进一步地，所述控制阀为手动阀门或气动阀门。

进一步地，所述输送管、连通管及吹扫管为耐压塑料风管。

进一步地，所述阀体包括：两个连接板及两个支撑板；两个所述连接板相对，两个所述支撑板相对；两个所述支撑板与两个所述连接板固定连接形成箱体结构；

两个所述滑道分别固定设置在两个所述支撑板上。

进一步地，所述插板阀还包括：连接法兰；所述连接法兰与所述阀体固定连接。

进一步地，所述插板阀还包括：驱动装置；所述驱动装置与所述阀板远离所述吹扫装置的端部固定连接。

进一步地，所述驱动装置包括：气缸；所述气缸的伸缩端与所述阀板远离所述吹扫装置的端部固定连接。

进一步地，所述驱动装置包括：液压缸；所述液压缸的伸缩端与所述阀板远离所述吹扫装置的端部固定连接。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于阀体内设置有两个相对的滑道，阀板的两侧分别可滑动式地设置在两个滑道内，两个接头与两个滑道一一对应，接头固定设置在相对应的滑道处，两个吹扫管的出气口分别与相对应的接头连通，连通管的两端分别与两个吹扫管的进气口连通，输送管的出气口与连通管连通。所以，将输送管的进气口将外界的压缩风或氮气通过连通管分别输送至两个吹扫管，两个吹扫管通过两个接头分别对两个滑道进行吹扫，可以将滑道内部的介质物料吹扫干净，使阀板可以在阀体内的滑道上顺畅动作，保证阀板能够完全关闭到位，确保了阀板动作正常及阀门的密封性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的插板阀的结构示意图；

图2为图1的b向示意图；

图3为图1的a-a向剖视图。

具体实施方式

参见图1-3，本实用新型实施例提供了一种插板阀包括：阀体1、阀板2及吹扫装置3。

阀体1内设置有两个相对的滑道4，阀板2的两侧分别可滑动式地设置在两个滑道4内。

吹扫装置3包括：输送管3-1、连通管3-2、两个接头3-3及两个吹扫管3-4。

两个接头3-3与两个滑道4一一对应，接头3-3固定设置在相对应的滑道4处。

两个吹扫管3-4的出气口分别与相对应的接头3-3连通。

连通管3-2的两端分别与两个吹扫管3-4的进气口连通。

输送管3-1的出气口与连通管3-2连通。

本申请具体实施方式由于阀体1内设置有两个相对的滑道4，阀板2的两侧分别可滑动式地设置在两个滑道4内，两个接头3-3与两个滑道4一一对应，接头3-3固定设置在相对应的滑道4处，两个吹扫管3-4的出气口分别与相对应的接头3-3连通，连通管3-2的两端分别与两个吹扫管3-4的进气口连通，输送管3-1的出气口与连通管3-2连通。所以，将输送管3-1的进气口将外界的压缩风或氮气通过连通管3-2分别输送至两个吹扫管3-4，两个吹扫管3-4通过两个接头3-3分别对两个滑道4进行吹扫，可以将滑道4内部的介质物料吹扫干净，使阀板2可以在阀体1内的滑道4上顺畅动作，保证阀板2能够完全关闭到位，确保了阀板2动作正常及阀门的密封性。

具体地，输送管3-1上设置有控制阀5。控制阀5为手动阀门或气动阀门。

具体地，输送管3-1、连通管3-2及吹扫管3-4为耐压塑料风管，保证使用寿命。

具体地，阀体1包括：两个连接板1-1及两个支撑板1-2。

两个连接板1-1相对，两个支撑板1-2相对。

两个支撑板1-2与两个连接板1-1固定连接形成箱体结构。在本实施方式中，两个支撑板1-2可通过焊接与两个连接板1-1固定连接形成箱体结构，在其它实施方式中，两个支撑板1-2可通过其它方式如螺栓等与两个连接板1-1固定连接形成箱体结构。

箱体结构具有两个相对的开口，便于吹扫装置3的吹扫，同时也便于阀板2在阀体1上的动作。

两个滑道4分别固定设置在两个支撑板1-2上。在本实施方式中，两个滑道4分别可通过焊接固定设置在两个支撑板1-2上。

具体地，插板阀还包括：连接法兰6。

连接法兰6与阀体1固定连接。在本实施方式中，连接法兰6可通过焊接与阀体1固定连接，在其它实施方式中，连接法兰6可通过其它方式如螺栓等与阀体1固定连接。

阀体1通过连接法兰6安装在工作位。

具体地，插板阀还包括：驱动装置7。

驱动装置7与阀板2远离吹扫装置3的端部固定连接，用于带动阀板2在滑道4上动作。

驱动装置包括：气缸。

气缸的伸缩端与阀板2远离吹扫装置3的端部固定连接。在本实施方式中，气缸的伸缩端可通过螺栓与阀板2远离吹扫装置3的端部固定连接，在其它实施方式中，气缸的伸缩端可通过其它方式如轴销等与阀板2远离吹扫装置3的端部固定连接。

驱动装置包括：液压缸。

液压缸的伸缩端与阀板2远离吹扫装置3的端部固定连接。在本实施方式中，液压缸的伸缩端可通过螺栓与阀板2远离吹扫装置3的端部固定连接，在其它实施方式中，液压缸的伸缩端可通过其它方式如轴销等与阀板2远离吹扫装置3的端部固定连接。

为了更清楚介绍本实用新型实施例，下面从本实用新型实施例的使用方法上予以介绍。

将两个支撑板1-2与两个连接板1-1固定连接形成箱体结构，箱体结构具有两个相对的开口，两个滑道4分别固定设置在两个支撑板1-2上，阀板2穿过开口设置在阀体1内，阀板2的两侧分别可滑动式地设置在两个滑道4内。驱动装置7与阀板2远离吹扫装置3的端部固定连接，通过驱动装置7带动阀板2在滑道4上动作实现插板阀的开闭。

两个接头3-3与两个滑道4一一对应，接头3-3可通过螺栓固定设置在相对应的滑道4处，两个吹扫管3-4与两个接头3-3一一对应，吹扫管3-4的出气口与相对应的接头3-3连通，连通管3-2的两端分别与两个吹扫管3-4的进气口连通，输送管3-1的出气口与连通管3-2连通。

将输送管3-1的进气口将外界的压缩风或氮气通过连通管3-2分别输送至两个吹扫管3-4，两个吹扫管3-4通过两个接头3-3分别对两个滑道4进行吹扫，可以将滑道4内部的介质物料吹扫干净，使阀板2可以在阀体1内的滑道4上顺畅动作，保证阀板2能够完全关闭到位，确保了阀板2动作正常及阀门的密封性。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。