一种高精度喷水调节阀的制作方法

本实用新型涉及喷水调节阀技术领域，具体为一种高精度喷水调节阀。

背景技术：

锅炉在使用过程中，会产生大量的过热蒸汽和再热蒸汽，为了调节锅炉温度，达到降温的效果，需要对锅炉表面进行喷水减温操作，因此，往往需要将喷水调节阀安装在锅炉喷水管道上，用来调节喷水量以达到调节锅炉过热蒸汽或再热蒸汽气温的目的。

现有的喷水调节阀多为低压调节，只能分级调节水流大小，不能满足不同的需求，调节精度低，同时，通过压杆调节水流，调节难度大，使用起来很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精度喷水调节阀，以解决上述背景技术中提出的只能分级调节水流，调节精度低，压杆调节难度大，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度喷水调节阀，包括阀体、传动块、调节装置和齿轮，所述阀体上部设有密封块，且阀体内部设有管槽，并且阀体通过支撑块与调节装置连接，所述支撑块内部设有滑动杆，且滑动杆底部通过限流块与出水口连接，并且支撑块侧面设有滑动槽，所述传动块焊接在滑动杆侧面，且传动块通过第一旋转轴与转动臂连接，并且转动臂通过第二旋转轴与滑动块连接，所述调节装置通过传动杆与调节把连接，且调节装置内部设有限位条，并且限位条通过限位块与滑动块连接，所述齿轮通过传动杆与调节装置连接，且调节装置两侧设有调节口。

优选的，所述支撑块的长度大于滑动杆的长度，且支撑块的宽度与限流块的宽度相同，并且限流块的长度大于管槽的直径。

优选的，所述调节装置的长度大于滑动块的长度，且调节装置侧边的限位条的宽度与限位块的宽度相同，并且限位条关于调节装置中心线对称。

优选的，所述滑动块为“l”型结构，且滑动块内壁等距分布有锯齿，并且滑动块的宽度与调节口的宽度相同。

优选的，所述转动臂的长度与滑动槽的长度相同，且滑动槽的宽度与传动块的宽度相同，并且转动臂关于支撑块中心线对称。

优选的，所述齿轮的直径与滑动块的宽度相同，且滑动块的厚度与调节口的厚度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度喷水调节阀通过转动调节把来改变限流块的位置，从而改变出水大小，方便了使用者控制调节阀水流量，同时，齿轮与滑动块的组合，提高了水流调节的精度，增加了调节阀的可调节性；

1.通过转动调节把来控制限流块的升降，改变限流块和管槽的贴合面积，从而改变出水量，简化了调节阀调节的操作，提高了调节阀的可控范围；

2.齿轮带动滑动块移动，从而推动转动臂旋转滑动，转动臂在滑动块的作用下，带动滑动杆沿着滑动槽上下移动，进而改变限流块的竖直位置，使得调节水流大小变得更加精确，提高了水流调节精度。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型滑动块收缩时的侧视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型调节装置的俯视结构示意图；

图5为本实用新型图3中a点的放大结构示意图；

图6为本实用新型图3中b点的放大结构示意图。

图中：1、阀体；2、密封块；3、支撑块；4、传动块；5、第一旋转轴；6、转动臂；7、限位块；8、调节装置；9、调节把；10、传动杆；11、限位条；12、滑动块；13、第二旋转轴；14、滑动杆；15、管槽；16、限流块；17、出水口；18、滑动槽；19、调节口；20、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度喷水调节阀，包括阀体1、密封块2、支撑块3、传动块4、第一旋转轴5、转动臂6、限位块7、调节装置8、调节把9、传动杆10、限位条11、滑动块12、第二旋转轴13、滑动杆14、管槽15、限流块16、出水口17、滑动槽18、调节口19和齿轮20，阀体1上部设有密封块2，且阀体1内部设有管槽15，并且阀体1通过支撑块3与调节装置8连接，支撑块3内部设有滑动杆14，且滑动杆14底部通过限流块16与出水口17连接，并且支撑块3侧面设有滑动槽18，传动块4焊接在滑动杆14侧面，且传动块4通过第一旋转轴5与转动臂6连接，并且转动臂6通过第二旋转轴13与滑动块12连接，调节装置8通过传动杆10与调节把9连接，且调节装置8内部设有限位条11，并且限位条11通过限位块7与滑动块12连接，齿轮20通过传动杆10与调节装置8连接，且调节装置8两侧设有调节口19。

支撑块3的长度大于滑动杆14的长度，且支撑块3的宽度与限流块16的宽度相同，并且限流块16的长度大于管槽15的直径，使得滑动杆14可以推动限流块16在支撑块3中滑动。

调节装置8的长度大于滑动块12的长度，且调节装置8侧边的限位条11的宽度与限位块7的宽度相同，并且限位条11关于调节装置8中心线对称，使得滑动块12可以在限位块7的作用下，贴合调节装置8内部的限位条11滑动。

滑动块12为“l”型结构，且滑动块12内壁等距分布有锯齿，并且滑动块12的宽度与调节口19的宽度相同，使得滑动块12可以在齿轮20的转动下从调节口19滑出。

转动臂6的长度与滑动槽18的长度相同，且滑动槽18的宽度与传动块4的宽度相同，并且转动臂6关于支撑块3中心线对称，使得转动臂6可以带动传动块4贴合滑动槽18滑动，从而改变调节阀出水量的大小。

齿轮20的直径与滑动块12的宽度相同，且滑动块12的厚度与调节口19的厚度相同，使得滑动块12可以贴合齿轮20，从而确保齿轮20可以带动滑动块12滑动。

工作原理：在使用该高精度喷水调节阀时，先将该调节阀安装在水管上，再进行水流大小的调节，参见图1、图2，先将调节阀底部的阀体1对准水管固定，使得水流可以通过管槽15进入阀体1内部，此时，限流块16将水流堵住，当需要进行喷水降温时，改变限流块16位置，从而使得水流从另一端的管槽15喷出，从而完成喷水降温操作。

参见图2、图3、图4、图5和图6，在对调节阀的水流量进行调节时，先转动顶部的调节把9，调节把9带动传动杆10转动，从而带动调节装置8内部的齿轮20旋转，在齿轮20转动的作用下，滑动块12内壁的齿槽贴合齿轮20移动，从而带动滑动块12整体沿着限位条11向内滑动，滑动块12末端通过第二旋转轴13带动转动臂6移动，转动臂6沿着第一旋转轴5旋转滑动，带动传动块4沿着滑动槽18上移，从而带动传动杆10下移，此时，限流块16在传动杆10的带动下，不断改变管槽15槽口的大小，从而水流从出水口17进入另一边管槽15喷出，从而完成了水流量大小的调节。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。