一种高温安全阀门隔热装置的制作方法

文档序号:19755114发布日期:2020-01-21 22:17阅读:157来源:国知局
一种高温安全阀门隔热装置的制作方法

本实用新型涉及安全阀门隔热技术领域,尤其涉及一种高温安全阀门隔热装置。



背景技术:

在反应堆、科研、军工、化工、核工业等技术领域中,存在多种高压力、高温度高温介质的应用。而目前国内生产的高温阀门,整个高温阀门会随着高温介质的温度而升温。

高温介质的温度会通过热传导的方式逐渐传递其他设备,也会降低了用于连接阀体和阀盖的法兰和紧固件强度,影响其他设备的使用性能,因此很有必要对安全阀门进行隔热。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高温安全阀门隔热装置,以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种高温安全阀门隔热装置,包括壳体,所述壳体内部底壁固定连接有两个对称设置的冷却箱,所述冷却箱内部设有相互匹配的密封板,所述冷却箱内部设有冷却液,且冷却液位于密封板下方,所述密封板上侧壁固定连接有移动杆,所述移动杆上端固定连接有电源,所述电源上设有第二金属片所述壳体内部开设有两个对称设置的安装槽,所述安装槽内部设有散热机构,所述壳体底壁设有安全阀本体,所述安全阀本体位于两个冷却箱之间,且安全阀本体与冷却箱接触。

优选的,所述壳体上侧壁开设有开口,所述开口处通过转轴转动连接有散热网,所述开口上侧壁开设有固定槽,所述固定槽底壁开设有t型槽,所述散热网下侧壁固定连接有第一磁铁,所述第一磁铁位于固定槽内部,所述t型槽底壁固定连接有弹簧,所述弹簧上端固定连接有t型块,所述t型块滑动连接在t型槽内部,所述t型槽上侧壁固定连接有第二磁铁,所述第一磁铁下侧壁开设有卡槽,所述第二磁铁卡接在卡槽内部,t型块一侧侧壁位于壳体外部且固定连接有拉环。

优选的,所述散热机构包括固定连接在安装槽内部的电动机,所述电动机的输出端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的输出端固定连接有叶片,所述电动机下侧壁固定连接有第一金属片,所述第一金属片与第二金属片位置对应。

优选的,所述壳体下侧壁固定连接有底座,且底座上侧壁与壳体底壁宽度相同,所述底座下侧壁宽度大于上侧壁宽度。

优选的,所述密封板为圆柱形结构,且密封板与冷却箱内壁滑动连接。

优选的,所述移动杆为圆柱形结构。

优选的,所述卡槽与第二磁铁的大小相互匹配。

本实用新型的有益效果是:

1、通过设置密封板、冷却液、移动杆、驱动杆、叶片、第一金属片、第二金属片和电源,安全阀本体将热量传送给冷却箱,冷却液受热膨胀,推动密封板上移,密封板推动移动杆上移,使得第一金属片与第二金属片接触,电源给电动机供电,从而叶片转动,对安全阀本体散热,使得其温度降低,避免将其热量传送给其他部件,防止造成损坏,保证设备的正常运行。

2、通过设置散热网、拉环、第一磁铁和第二磁铁,散热网可以将热量散发出去,向下拉动拉环,使得第二磁铁与第一磁铁分离,从而能够将散热网打开,便于对壳体内部操作,便于检修和维护。

附图说明

图1为本实用新型中一种高温安全阀门隔热装置的结构示意图;

图2为图1中a处放大图;

图3为图1中b处放大图。

附图标记:1、壳体;2、底座;3、冷却箱;4、移动杆;5、驱动杆;6、转轴;7、安全阀本体;8、散热网;9、叶片;10、电动机;11、密封板;12、冷却液;13、第一磁铁;14、拉环;15、第二磁铁;16、t型槽;17、弹簧;18、t型块;19、卡槽;20、第一金属片;21、第二金属片;22、电源。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

本实施例1,如图1、图2和图3所示,一种高温安全阀门隔热装置,包括壳体1,壳体1内部底壁固定连接有两个对称设置的冷却箱3,冷却箱3内部设有相互匹配的密封板11,冷却箱3内部设有冷却液12,且冷却液12位于密封板11下方,密封板11上侧壁固定连接有移动杆4,移动杆4上端固定连接有电源22,电源22上设有第二金属片21壳体1内部开设有两个对称设置的安装槽,安装槽内部设有散热机构,壳体1底壁设有安全阀本体7,安全阀本体7位于两个冷却箱3之间,且安全阀本体7与冷却箱3接触,安全阀本体7将热量传送给冷却箱3,冷却液12受热膨胀,推动密封板11上移,密封板11推动移动杆4上移,使得第一金属片20与散热机构接触,实现供电工作。

如图2示,壳体1上侧壁开设有开口,开口处通过转轴6转动连接有散热网8,开口上侧壁开设有固定槽,固定槽底壁开设有t型槽16,散热网8下侧壁固定连接有第一磁铁13,第一磁铁13位于固定槽内部,t型槽16底壁固定连接有弹簧17,弹簧17上端固定连接有t型块18,t型块18滑动连接在t型槽16内部,t型槽16上侧壁固定连接有第二磁铁15,第一磁铁13下侧壁开设有卡槽19,第二磁铁15卡接在卡槽19内部,t型块18一侧侧壁位于壳体1外部且固定连接有拉环14,向下拉动拉环14,使得第二磁铁15与第一磁铁13分离,从而能够将散热网8打开,便于对壳体1内部操作,便于检修和维护。

下面具体说一下散热机构的具体设置和作用。

如图1示,散热机构包括固定连接在安装槽内部的电动机10,电动机10的输出端固定连接有驱动杆5,驱动杆5的输出端固定连接有叶片9,电动机10下侧壁固定连接有第一金属片20,第一金属片20与第二金属片21位置对应。

其整个散热机构运动原理和达到的效果为:第一金属片20与第二金属片21接触,电源22给电动机10供电,从而叶片9转动,对安全阀本体7散热,使得其温度降低,避免将其热量传送给其他部件,防止造成损坏,保证设备的正常运行,散热网8可以将热量散发出去。

如图1示,壳体1下侧壁固定连接有底座2,且底座2上侧壁与壳体1底壁宽度相同,底座2下侧壁宽度大于上侧壁宽度。

如图1示,密封板11为圆柱形结构,且密封板11与冷却箱3内壁滑动连接。

如图1示,移动杆4为圆柱形结构。

如图2示,卡槽19与第二磁铁15的大小相互匹配。

本实用新型中,安全阀本体7将热量传送给冷却箱3,冷却液12受热膨胀,推动密封板11上移,密封板11推动移动杆4上移,使得第一金属片20与第二金属片21接触,电源22给电动机10供电,从而叶片9转动,对安全阀本体7散热,使得其温度降低,避免将其热量传送给其他部件,防止造成损坏,保证设备的正常运行,散热网8可以将热量散发出去,向下拉动拉环14,使得第二磁铁15与第一磁铁13分离,从而能够将散热网8打开,便于对壳体1内部操作,便于检修和维护,当安全阀本体7温度降低的时候,冷却液12收缩,密封板11下移,第一金属片20与第二金属片21分离,实现断电。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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