开关型电磁阀及燃气装置的制作方法

本实用新型涉及一种电磁阀，特别是涉及一种开关型电磁阀及燃气装置。

背景技术：

开关型电磁阀能在额定电压下迅速动作，通过电磁力驱动阀杆动作，阀杆带动阀门开启及关闭。传统的开关型电磁阀包括支架、线圈组件、静铁芯、动铁芯、套体、导磁板及支架。为达到可靠的密封效果，防止燃气外泄，定轴与套体的内壁之间设有密封圈，导磁板、支架的顶板与套体的外壁之间设有密封圈。即通常采用多个密封圈进行密封，结构复杂，装配工艺复杂，难以实现自动化生产，生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型所解决的第一个技术问题是要提供一种开关型电磁阀，其能有效地简化结构，简化组装工序，提高生产效率。

本实用新型所解决的第二个技术问题是要提供一种燃气装置，其能有效地简化结构，简化组装工序，提高生产效率。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种开关型电磁阀，包括：导磁支架，所述导磁支架包括第一安装板、侧板与第二安装板，所述第一安装板通过所述侧板与所述第二安装板相连，所述第二安装板上设有第一通孔；线圈组件，所述线圈组件设置于所述导磁支架上，所述线圈组件包括绕线架及绕设于所述绕线架上的导线，所述绕线架设有与所述第一通孔相应的第二通孔；静铁芯与套筒，所述静铁芯固定设置于所述套筒内，所述静铁芯与所述套筒的封闭端的内侧壁相抵触配合或设有间隙，所述套筒穿过所述第一通孔伸入到所述第二通孔中；动铁芯、密封帽及弹性件，所述动铁芯可移动地设置于所述套筒中，所述动铁芯与所述密封帽相连，所述弹性件设置于所述密封帽与所述第二安装板之间。

本实用新型所述的开关型电磁阀，与背景技术相比所产生的有益效果：一方面，静铁芯设置于套筒内部，套筒的封闭端与所述静铁芯相抵触配合，套筒的封闭端能避免燃气向外泄露，如此，无需在静铁芯的外侧壁与套筒的内侧壁之间设置密封圈即可保证密封性，此外，套筒还能实现动铁芯与静铁芯相互分离，避免动铁芯直接接触静铁芯；另一方面，由于省略掉了密封圈数量，零件数量减少，从而能够有效地简化结构，简化组装工序，提高生产效率。

此外，若需要进行开启操作或关闭操作时，线圈组件的导线接通电源，导线通入电流形成的磁场能够使得动铁芯沿着套筒的轴向方向移动，动铁芯沿着套筒的轴向方向移动时带动密封帽相应移动，密封帽移动时便可以实现开启操作或关闭操作。当线圈组件的导线断开电源后，密封帽在弹性件的作用下复位。

另外，开关型电磁阀组装过程中，可以先将静铁芯固定设置于套筒的底部，以及将线圈组件装设到导磁支架中，并将动铁芯、密封帽及弹性件组装在一起；然后将套筒穿过第一通孔插入到第二通孔中；接着将动铁芯插入到套筒内，并使得导磁板、外缘板及第一密封圈之间密封配合。如此，无需在在静铁芯的外侧壁与套筒的内侧壁之间设置密封圈即可保证密封性，以及无需将静铁芯铆接固定于第一安装板上，组装工序简化，生产效率较高。

在其中一个实施例中，所述静铁芯的外侧壁设有第一凹部，所述套筒的外侧壁设有与所述第一凹部相应的凸起部，所述凸起部设于所述第一凹部中。

在其中一个实施例中，所述第一凹部绕所述静铁芯周向设置；所述套筒的外侧壁上与所述第一凹部相应的部位挤压定位于所述第一凹部中。

在其中一个实施例中，所述的开关型电磁阀还包括隔离环，所述隔离环套设于所述静铁芯上，所述静铁芯通过所述隔离环与所述动铁芯相互隔离开；所述动铁芯面向所述静铁芯的端面上设有能容纳所述静铁芯的插入孔。如此，开关型电磁阀工作时，隔离环能使得静铁芯与动铁芯之间设有间隙，能避免二者接触而导致释放电压偏低。

在其中一个实施例中，所述套筒的开口端向外延伸有外缘板，所述外缘板铺设于所述第二安装板上，所述弹性件设置于所述密封帽与所述外缘板之间。套筒的开口端向外延伸的外缘板铺设于第二安装板上，这样能避免燃气通过套筒向外泄露，能保证密封性。

在其中一个实施例中，所述的开关型电磁阀还包括导磁板，所述导磁板设有与所述第一通孔位置相应的第三通孔，所述导磁板铺设于所述第二安装板上并与所述第二安装板固定相连，所述弹性件设置于所述密封帽与所述导磁板之间，所述外缘板位于所述第二安装板与所述导磁板之间。如此，导磁板能实现外缘板更加稳定地结合于第二安装板上。

在其中一个实施例中，所述的开关型电磁阀还包括密封圈，所述密封圈绕所述开口端周向设置，所述密封圈设置于所述外缘板与所述导磁板之间。如此，能避免燃气经第二通孔向外泄露，从而能提高密封性能。

在其中一个实施例中，所述导磁板面向所述外缘板的侧面上设有第二凹部，所述密封圈设置于所述第二凹部中；所述开口端穿过所述第一通孔伸出到所述第二安装板外并设于所述密封圈内。如此，能实现密封圈较为稳固地设置于外缘板与导磁板之间。

在其中一个实施例中，所述第一安装板、所述侧板与所述第二安装板为一体化结构；所述第一安装板与所述第二安装板相对的侧面上设有与所述套筒的封闭端相适应的凹槽，所述套筒的封闭端设置于所述凹槽中。如此，组装过程中，套筒的封闭端插入到凹槽中后，限位于凹槽中，从而能实现快速组装，工作效率较高。

在其中一个实施例中，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设于所述动铁芯外，所述弹性件的其中一端通过固定片设置于密封帽上，所述弹性件的另一端套设于所述导磁板的凸部上。如此，凸部能对弹簧起到限位固定作用，保证结构稳定性。

在其中一个实施例中，所述绕线架的两端分别抵触所述第一安装板与所述第二安装板；所述第一安装板、所述侧板与所述第二安装板为一体化结构；所述线圈组件还包括绕设于所述导线及所述绕线架外的保护套。如此，开关型电磁阀的结构较为紧凑，结合稳固。保护套能对绕线架外缠绕的导线起到一定程度的保护作用，避免导线出现划伤损坏。

在其中一个实施例中，一种燃气装置，包括上述任一实施例所述的开关型电磁阀。

本实用新型所述的燃气装置，与背景技术相比所产生的有益效果：一方面，静铁芯设置于套筒内部，套筒的封闭端与所述静铁芯相抵触配合，套筒的封闭端能避免燃气向外泄露，如此，无需在静铁芯的外侧壁与套筒的内侧壁之间设置密封圈即可保证密封性；另一方面，由于省略掉了密封圈数量，零件数量减少，从而能够有效地简化结构，简化组装工序，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的开关型电磁阀的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例所述的开关型电磁阀的内部结构示意图；

图3为本实用新型一实施例所述的开关型电磁阀的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型一实施例所述的开关型电磁阀的轴向剖视示意图；

图5为本实用新型一实施例所述的开关型电磁阀的组装示意图。

附图标记：

10、导磁支架，11、第一安装板，111、凹槽，12、侧板，13、第二安装板，131、第一通孔，132、第二安装孔，20、线圈组件，21、绕线架，211、第二通孔，22、导线，23、保护套，30、静铁芯，31、第一凹部，40、套筒，41、凸起部，42、外缘板，43、密封圈，50、动铁芯，51、插入孔，60、密封帽，70、弹性件，71、固定片，80、隔离环，90、导磁板，91、第三通孔，92、铆接件，93、第一安装孔，94、第二凹部。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，一种开关型电磁阀，包括：导磁支架10、线圈组件20、静铁芯30、套筒40、动铁芯50、密封帽60及弹性件70。所述导磁支架10包括第一安装板11、侧板12与第二安装板13。所述第一安装板11通过所述侧板12与所述第二安装板13相连，所述第二安装板13上设有第一通孔131。所述线圈组件20设置于所述导磁支架10上，所述线圈组件20包括绕线架21及绕设于所述绕线架21上的导线22。所述绕线架21设有与所述第一通孔131相应的第二通孔211。所述静铁芯30固定设置于所述套筒40内，所述静铁芯30与所述套筒40的封闭端的内侧壁相抵触配合或设有间隙。所述套筒40穿过所述第一通孔131伸入到所述第二通孔211中。所述动铁芯50可移动地设置于所述套筒40中，所述动铁芯50与所述密封帽60相连，所述弹性件70设置于所述密封帽60与所述第二安装板13之间。

本实用新型所述的开关型电磁阀，与背景技术相比所产生的有益效果：一方面，静铁芯30设置于套筒40内部，套筒40的封闭端与所述静铁芯30相抵触配合，套筒40的封闭端能避免燃气向外泄露，如此，无需在静铁芯30的外侧壁与套筒40的内侧壁之间设置密封圈即可保证密封性，此外，套筒还能实现动铁芯与静铁芯相互分离，避免动铁芯直接接触静铁芯；另一方面，由于省略掉了密封圈数量，零件数量减少，从而能够有效地简化结构，简化组装工序，提高生产效率。

此外，若需要进行开启操作或关闭操作时，线圈组件20的导线22接通电源，导线22通入电流形成的磁场能够使得动铁芯50沿着套筒40的轴向方向移动，动铁芯50沿着套筒40的轴向方向移动时带动密封帽60相应移动，密封帽60移动时便可以实现开启操作或关闭操作。当线圈组件20的导线22断开电源后，密封帽60在弹性件70的作用下复位。

另外，请参阅图3至图5，开关型电磁阀组装过程中，可以先将静铁芯30固定设置于套筒40的底部，以及将线圈组件20装设到导磁支架10中，并将动铁芯50、密封帽60及弹性件70组装在一起；然后将套筒40穿过第一通孔131插入到第二通孔211中；接着将动铁芯50插入到套筒40内，并使得导磁板90、外缘板42及密封圈43之间密封配合。如此，无需在静铁芯30的外侧壁与套筒40的内侧壁之间设置密封圈即可保证密封性，以及无需将静铁芯30铆接固定于第一安装板11上，组装工序简化，生产效率较高。

在一个实施例中，请参阅图4及图5，所述静铁芯30的外侧壁设有第一凹部31，所述套筒40的外侧壁设有与所述第一凹部31相应的凸起部41，所述凸起部41设于所述第一凹部31中。进一步地，所述第一凹部31绕所述静铁芯30周向设置。所述套筒40的外侧壁上与所述第一凹部31相应的部位挤压定位于所述第一凹部31中。此外，具体而言，开关型电磁阀组装过程中，凸起部41具体为套筒40的侧壁朝向第一凹部31挤压形成，该种固定方式能便于装配，也能便于实现静铁芯30固定装设于套筒40中。可选地，凸起部41可以为多个，间隔地布设于套筒40的内侧壁。

在一个实施例中，请参阅图2至图4，所述的开关型电磁阀还包括隔离环80。所述隔离环80套设于所述静铁芯30上，所述静铁芯30通过所述隔离环80与所述动铁芯50相互隔离开。所述动铁芯50面向所述静铁芯30的端面上设有能容纳所述静铁芯30的插入孔51。如此，开关型电磁阀工作时，隔离环80能使得静铁芯30与动铁芯50之间设有间隙，能避免二者接触而导致释放电压偏低。

进一步地，请参阅图2，所述套筒40的开口端向外延伸有外缘板42，所述外缘板42铺设于所述第二安装板13上。所述弹性件70设置于所述密封帽60与所述外缘板42之间。套筒40的开口端向外延伸的外缘板42铺设于第二安装板13上，这样能避免燃气通过套筒40向外泄露，能保证密封性。

在一个实施例中，请参阅图2及图3，所述的开关型电磁阀还包括导磁板90。所述导磁板90设有与所述第一通孔131位置相应的第三通孔91，所述导磁板90铺设于所述第二安装板13上并与所述第二安装板13固定相连，所述弹性件70设置于所述密封帽60与所述导磁板90之间，所述外缘板42位于所述第二安装板13与所述导磁板90之间。如此，导磁板90能实现外缘板42更加稳定地结合于第二安装板13上。

在一个实施例中，为了防止动轴从套筒40中脱离出，动轴设计成阶梯结构，第三通孔91的孔径小于套筒40的口径，以实现动轴向外移出后能与导磁板90抵触配合，限制动轴脱离出套筒40。

在一个实施例中，请参阅图4及图5，导磁板90与第二安装板13之间铆接固定。具体而言，所述导磁板90设有铆接件92，导磁板90通过铆接件92固定装设于第二安装板13上。此外，所述导磁板90设有一个以上第一安装孔93，所述第二安装板13设有与第一安装孔93相应的一个以上第二安装孔132，所述导磁板90通过安装件插入所述第一安装孔93与所述第二安装孔132后与所述第二安装板13固定相连。如此，导磁板90与外缘板42较为稳固地装设于第二安装板13上，结构稳固。

在一个实施例中，请参阅图4及图5，所述的开关型电磁阀还包括密封圈43。所述密封圈43绕所述开口端周向设置，所述密封圈43设置于所述外缘板42与所述导磁板90之间。如此，能避免燃气经第二通孔211向外泄露，从而能提高密封性能。

进一步地，请参阅图4及图5，所述导磁板90面向所述外缘板42的侧面上设有第二凹部94，所述密封圈43设置于所述第二凹部94中。所述开口端穿过所述第一通孔131伸出到所述第二安装板13外并设于所述密封圈43内。如此，能实现密封圈43较为稳固地设置于外缘板42与导磁板90之间。

在一个实施例中，所述第一安装板11、所述侧板12与所述第二安装板13为一体化结构。所述第一安装板11与所述第二安装板13相对的侧面上设有与所述套筒40的封闭端相适应的凹槽111，所述套筒40的封闭端设置于所述凹槽111中。如此，组装过程中，套筒40的封闭端插入到凹槽111中后，限位于凹槽111中，从而能实现快速组装，工作效率较高。

在一个实施例中，请参阅图4及图5，所述弹性件70为弹簧，所述弹簧套设于所述动铁芯50外，所述弹性件70的其中一端通过固定片71设置于密封帽60上，所述弹性件70的另一端套设于所述导磁板90的凸部上。如此，凸部能对弹簧起到限位固定作用，保证结构稳定性。

在一个实施例中，请参阅图4及图5，所述绕线架21的两端分别抵触所述第一安装板11与所述第二安装板13。所述第一安装板11、所述侧板12与所述第二安装板13为一体化结构。所述线圈组件20还包括绕设于所述导线22及所述绕线架21外的保护套23。如此，开关型电磁阀的结构较为紧凑，结合稳固。保护套23能对绕线架21外缠绕的导线22起到一定程度的保护作用，避免导线22出现划伤损坏。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，一种燃气装置，包括上述任一实施例所述的开关型电磁阀。

本实用新型所述的燃气装置，与背景技术相比所产生的有益效果：一方面，静铁芯30设置于套筒40内部，套筒40的封闭端与所述静铁芯30相抵触配合，套筒40的封闭端能避免燃气向外泄露，如此，无需在静铁芯30的外侧壁与套筒40的内侧壁之间设置密封圈即可保证密封性；另一方面，由于省略掉了密封圈数量，零件数量减少，从而能够有效地简化结构，简化组装工序，提高生产效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。