比例调节电磁阀的制作方法

文档序号:5790683阅读:404来源:国知局
专利名称:比例调节电磁阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电磁阀,尤其涉及一种比例调节电磁阀。
背景技术
比例调节电磁阀是一种可以按照比例调节阀门开启大小以控制介质在管道中流 量的执行器,其广泛地应用于燃气取暖装置、燃气热水器及其他需要调节流量的一切场合。 现有的比例调节阀大多采用电动、电磁动或启动等方式来控制。中国专利公告第C拟823724Y号揭示了一种比例调节电磁阀。该比例调节电磁阀 包括管状阀体、阀芯、固定在管状阀体中部的电磁线圈。阀芯也位于管状阀体内并由圆锥形 阀盖和与阀盖相连的柱状导磁体组成。圆锥形阀盖与阀座相配,阀芯中央开设有通孔。该 通孔一端与电磁阀进口连通,另一端与安装在电磁阀出口内的压力平衡罩内腔连通。阀芯 与阀体之间安装有可使阀芯与阀座密闭的弹簧。使用时,将电磁阀与输送介质的管路相连。 当给电磁线圈一定电压时,柱状导磁体克服弹簧的弹力而开始被提升并带动圆锥形阀盖向 上移动。管道内的介质由电磁阀的进口进入阀体,并从阀体的出口排出。随着电压逐步提 高,圆锥形阀盖相应的按比例提高,排出的介质流量也会按比例增加。此过程维持到电源电 压达到额定值时,流量也达到最大值。此后如果电压逐步下降,圆锥形阀盖位置也相应下降 而关小,其流量也随之按比例减小。因此,上述专利所揭示的比例调节电磁阀通过调节电压而实现控制流量变化。需 要在仪器使用过程中调节流量时,都可以采用此种类型的电磁阀。然而,由于其采用的是直 动式结构,即介质会进入比例调节电磁阀内部,比例调节电磁阀内部的各种金属部件,如阀 芯、阀盖等接触介质后,容易被腐蚀,或与介质反应析出金属离子,进而影响介质的质量,导 致客户仪器的分析结果甚至失败。因此,需要提供一种能够耐腐蚀的比例调节电磁阀以克服现有技术的缺点。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种比例调节电磁阀,其具有很强的耐腐蚀性,提高 分析精度。为实现上述目的,本实用新型是关于一种比例调节电磁阀,其包括具有流体入口 及流体出口的阀体及电磁驱动部。电磁驱动部具有开设有贯穿通道的线圈骨架、缠绕于线 圈骨架外的线圈、位于电磁驱动部顶部的固定铁芯及可相对于固定铁芯移动的活动铁芯、 位于活动铁芯下方并与其相连的中间连接件、及位于活动铁芯与中间连接件之间的弹簧。 阀体及电磁驱动部之间具有隔离膜片,其位于电磁驱动部与阀体之间并与上述流体入口及 流体出口相对应。对线圈加载不同工作电压时,活动铁芯向固定铁芯方向产生不同的行程 位移并带动隔离膜片产生不同程度的变形以开启不同程度的流体入口和出口进而产生不 同的流体流量。作为本实用新型的进一步改进,所述线圈通电后,产生可以驱动活动铁芯向固定铁芯移动的驱动力,其中施加在线圈的工作电压不同,线圈产生的驱动力不同,活动铁芯的 行程位移不同,进而带动隔离膜片产生不同程度的变形,并压缩弹簧。作为本实用新型的进一步改进,所述线圈断电后,线圈对活动铁芯产生的驱动力 消失,弹簧的弹性回复力驱动活动铁芯及隔离膜片复位,从而隔离流体入口及流体出口。作为本实用新型的进一步改进,所述隔离膜片由耐腐蚀材料制成。作为本实用新型的进一步改进,所述耐腐蚀材料为PTFE (聚四氟乙烯)。作为本实用新型的进一步改进,所述中间连接件为金属材质制成并间隔弹簧与隔 离膜片。作为本实用新型的进一步改进,所述中间连接件分别与活动铁芯及隔离膜片固定 连接,其最末端形成有台阶部,其中弹簧一段抵靠该台阶部。作为本实用新型的进一步改进,所述电磁驱动部及阀体共同形成有可供隔离膜片 产生形变的空腔,其中隔离膜片在空腔内产生不同的形变则会产生不同的流体流量。本实用新型的有益效果是通过设置于电磁驱动部与阀体之间的隔离膜片,提高 了比例调节电磁阀的耐腐蚀性。

图1是本实用新型比例调节电磁阀的局部剖视图。
具体实施方式
请参阅图1,本实用新型比例调节电磁阀100包括位于下部的阀体2、安装于阀体 2上部的电磁驱动部3及位于阀体2及电磁驱动部3之间的隔离膜片4。阀体2开设有流 体出口 21及流体入口 22。阀体2及电磁驱动部3共同形成有可供隔离膜片4产生形变的 空腔40。隔离膜片4将阀体2电磁驱动部3隔离,也就是隔离流体进入电磁驱动部3内。隔 离膜片4由耐腐蚀性材料制成,例如PTFE (聚四氟乙烯)。当然,隔离膜片4材质并不仅限 于PTFE,其他耐腐蚀性材料均适用本实用新型。隔离膜片4对应阀体2的流体出口 21及流 体入口 22。电磁驱动部3包括罩壳31、收容于罩壳31内并具有中央的贯穿通道320的线圈骨 架32、缠绕于线圈骨架32外的线圈33、位于电磁驱动部顶部并部分收容于贯穿通道320内 的固定铁芯36、位于固定铁芯36下方并部分收容于贯穿通道320内的活动铁芯34、位于活 动铁芯34下方并与其连接的中间连接件38、及位于中间连接件38与电磁驱动部3之间的 弹簧35。线圈33连接穿过罩壳31的电源线37。中间连接件38为金属材质并与隔离膜片 4连接,用于间隔弹簧35及隔离膜片4,避免因弹簧反复的压缩及回弹导致对隔离膜片4的 损害。中间连接件38最下端形成有台阶部380,弹簧5坐落于该台阶部380。当本实用新型比例调节电磁阀100通电时,外部电源通过电源线37为线圈33提 供工作电压。线圈33产生电磁驱动力,驱动活动铁芯34向固定铁芯36移动,并带动中间 连接件38向上移动,进而带动隔离膜片4向上鼓起,中间连接件38的台阶部380压缩弹簧 5。向上鼓起的隔离膜片4连通流体出口 21及流体入口 22,因此可以让流体通过。加载于 线圈33的工作电压是可变的,随着工作电压的逐步提高,活动铁芯34的行程会逐渐变长,因此带动隔离膜片4向上鼓起的程度逐渐加大,也就是开启流体入口 22的程度逐渐增大, 因此,通过的流体流量也会按比例增加。此过程维持到电源电压达到额定值时,流体流量也 达到最大值。如果需要调整流量变小,则工作电压逐步下降,活动铁芯34的行程变短,因此 带动隔离膜片4向上鼓起的程度变小,因此通过流体出口的流量也随之按比例减小。当本实用新型比例调节阀100断电时,加载于线圈33的工作电压消失,此时压缩 弹簧5的弹性回复力会带动中间连接件38、活动铁芯34向远离固定铁芯36的方向移动,并 带动隔离膜片4复位。复位后的隔离膜片4会封闭流体出口 21和流体入口 22。整个过程 中,隔离膜片4始终封闭电磁驱动部3,阻止流体进入电磁驱动部3。同时,由于隔离膜片4 是由耐腐蚀材料制成,因此流体可以为腐蚀性介质,扩大了比例调节阀100的应用。特别需要指出的是,本实用新型具体实施方式
中仅以该比例调节电磁阀100作为 示例,在实际应用中其他类型的比例调节电磁阀均适用本实用新型揭示的原理。对于本领 域的普通技术人员来说,在本实用新型的教导下所作的针对本实用新型的等效变化,仍应 包含在本实用新型权利要求所主张的范围中。
权利要求1.一种比例调节电磁阀,其包括具有流体入口及流体出口的阀体及电磁驱动部;电 磁驱动部具有开设有贯穿通道的线圈骨架、缠绕于线圈骨架外的线圈、位于电磁驱动部顶 部的固定铁芯及可相对于固定铁芯移动的活动铁芯、位于活动铁芯下方并与其相连的中间 连接件、及位于活动铁芯与中间连接件之间的弹簧;其特征在于阀体及电磁驱动部之间 具有隔离膜片,其位于电磁驱动部与阀体之间并与上述流体入口及流体出口相对应;其中 对线圈加载不同工作电压时,活动铁芯向固定铁芯方向产生不同的行程位移并带动隔离膜 片产生不同程度的变形以开启不同程度的流体入口和出口进而产生不同的流体流量。
2.如权利要求1所述的比例调节电磁阀,其特征在于,所述线圈通电后,产生可以驱动 活动铁芯向固定铁芯移动的驱动力,其中施加在线圈的工作电压不同,线圈产生的驱动力 不同,活动铁芯的行程位移不同,进而带动隔离膜片产生不同程度的变形,并压缩弹簧。
3.如权利要求2所述的比例调节电磁阀,其特征在于,所述线圈断电后,线圈对活动铁 芯产生的驱动力消失,弹簧的弹性回复力驱动活动铁芯及隔离膜片复位,从而隔离流体入 口及流体出口。
4.如权利要求1所述的比例调节电磁阀,其特征在于,所述隔离膜片由耐腐蚀材料制成。
5.如权利要求4所述的比例调节电磁阀,其特征在于,所述耐腐蚀材料为PTFE(聚四 氟乙烯)。
6.如权利要求1所述的比例调节电磁阀,其特征在于,所述中间连接件为金属材质制 成并间隔弹簧与隔离膜片。
7.如权利要求6所述的比例调节电磁阀,其特征在于,所述中间连接件分别与活动铁 芯及隔离膜片固定连接,其最末端形成有台阶部,其中弹簧一段抵靠该台阶部。
8.如权利要求1所述的比例调节电磁阀,其特征在于,所述电磁驱动部及阀体共同形 成有可供隔离膜片产生形变的空腔,其中隔离膜片在空腔内产生不同的形变则会产生不同 的流体流量。
专利摘要本实用新型关于一种比例调节电磁阀,其包括具有流体入口及流体出口的阀体及电磁驱动部。电磁驱动部具有开设有贯穿通道的线圈骨架、缠绕于线圈骨架外的线圈、位于电磁驱动部顶部的固定铁芯及可相对于固定铁芯移动的活动铁芯、位于活动铁芯下方并与其相连的中间连接件、及位于活动铁芯与中间连接件之间的弹簧。阀体及电磁驱动部之间具有隔离膜片,其位于电磁驱动部与阀体之间并与上述流体入口及流体出口相对应。对线圈加载不同工作电压时,活动铁芯向固定铁芯方向产生不同的行程位移并带动隔离膜片产生不同程度的变形以开启不同程度的流体入口和出口进而产生不同的流体流量。本实用新型通过设置在电磁驱动部及阀体之间的隔离膜片,有效阻隔流体进入电磁驱动部,从而提高比例调节电磁阀的耐腐蚀性。
文档编号F16K7/12GK201902599SQ20102068475
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者杉浦博之, 林豊, 浅井直也 申请人:高砂电气(苏州)有限公司
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