一种控制阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种控制阀。
【背景技术】
[0002]阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，用于使配管和设备内的流体(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量。
[0003]控制阀是阀门的一种，现有技术中，如图1所示，控制阀，包括，阀体I和阀盖2，阀体I和阀盖2通过螺栓连接，阀体I，包括入口腔11和出口腔12 ;入口腔11和出口腔12之间设有阀座3，入口腔11和出口腔12通过阀座3上的阀座孔31连通；阀盖2上设有通孔21，通孔21与出口腔12连通；该控制阀还包括阀杆4，阀杆4穿过阀盖上的通孔21伸入到出口腔12内，在阀杆4伸入出口腔内的一端上设有阀芯5，阀芯5能够堵塞住阀座孔31，阀杆4被设于阀盖2通孔内的导向套引导，使设置于阀杆上的阀芯5能够在相对于阀座孔31接近或远离方向上移动。
[0004]在实际应用过程中，阀杆4可以在阀盖上的通孔21内滑动，并带动阀芯5，使阀芯5对阀座孔31进行堵塞或打开，当阀芯5对阀座孔31堵塞住时，控制阀处于关闭状态，入口腔11和出口腔12之间不连通，当阀芯5对阀座孔31打开拔出时，控制阀处于打开状态，入口腔11和出口腔12之间连通。
[0005]然而，现有技术中的这种控制阀，其阀杆部分大多是通过阀盖的通孔进行导向，下部悬接着阀芯，这种结构设计，当控制阀入口和出口之间的压差较大时，特别是阀门小开度情况下，控制阀内的流体会对阀芯造成强烈的冲刷，容易造成阀杆弯曲变形的现象，使控制阀的使用寿命很短。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型实施例提供一种控制阀，其阀杆不容易发生形变，提高了控制阀的使用寿命。
[0007]本实用新型实施例提出了一种控制阀，包括，阀体和阀盖，所述阀体包括入口腔和出口腔，所述入口腔和所述出口腔之间设有阀座，所述阀座上设有阀座孔，所述入口腔和所述出口腔通过所述阀座孔连通；所述阀盖上设有通孔，所述通孔与所述出口腔连通；所述控制阀还包括，阀杆，所述阀杆穿过所述阀盖的通孔、所述出口腔和所述阀座孔并伸入到所述入口腔内，在所述阀杆伸入所述出口腔的部分上设有阀芯，所述阀座处于所述入口腔内的一端上设有导向架，所述导向架上设有导向孔，所述阀杆伸入所述入口腔的部分穿过所述导向孔，所述阀杆与所述导向孔滑动连接。
[0008]进一步的，所述阀芯和所述阀杆为可拆卸连接。
[0009]具体的，所述阀芯上设有通孔，所述阀杆伸入所述出口腔的部分上设有向所述阀杆径向方向凸起的卡撑结构，所述阀杆伸入所述出口腔的部分上还设有螺母，所述螺母与所述阀杆螺纹连接，所述阀杆穿过所述阀芯上的通孔，所述阀芯位于所述卡撑结构与所述螺母之间且被所述卡撑结构与所述螺母夹持固定。
[0010]进一步的，所述阀杆和所述阀芯为一体成型结构。
[0011]进一步的，所述导向架包括支撑座和多条支撑腿，每条所述支撑腿一端固定连接于所述支撑座，每条所述支撑腿的另一端固定连接于所述阀座，在所述支撑座上设有所述导向孔。
[0012]进一步的，所述多条支撑腿均匀分布在所述支撑座周围。
[0013]进一步的，所述多条支撑腿为两条或三条。
[0014]进一步的，所述阀盖的通孔内设有导向套，使所述阀杆穿过所述导向套。
[0015]进一步的，所述阀座和阀体之间的连接处设有密封垫。
[0016]本实用新型实施例中提出的控制阀，在阀座上设置了导向架，该导向架可以限定阀杆的径向位移，当控制阀处于打开状态时，控制阀内流体对阀芯进行冲击，引起阀杆振动，通过导向架的设置可以减小阀杆的振动幅度，使阀杆不容易发生形变，进而提升了控制阀的使用寿命。
【附图说明】
[0017]图1为现有技术中控制阀的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例提出的一种控制阀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种控制阀其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0020]本实用新型实施例提出了一种控制阀，如图2所示，包括阀体I和阀盖2，阀体I包括入口腔11和出口腔12，入口腔11和出口腔12之间设有阀座3，阀座3上设有阀座孔31，入口腔11和出口腔12通过阀座孔31连通；阀盖2上设有通孔21，该通孔21与出口腔12连通；上述控制阀还包括，阀杆4，阀杆4穿过阀盖的通孔21、出口腔12和阀座孔31并伸入到入口腔11内，在阀杆4伸入出口腔12的部分上设有阀芯5，能够堵塞阀座孔31，用于控制阀门的开关；阀座3处于入口腔11内的一端上还设有导向架6，导向架6上设有导向孔61，并且阀杆4伸入入口腔11的部分穿过该导向孔61，使阀杆4与导向孔61滑动连接。
[0021]现有技术中的控制阀，其阀杆部分大多是通过阀盖的通孔进行导向，下部悬接着阀芯，当控制阀入口和出口之间的压差较大时，特别是阀门小开度情况下，控制阀内的流体会对阀芯造成强烈的冲刷，这种单导向的结构设计，使阀杆会发生强烈的振动，长时间的强烈振动容易造成阀杆弯曲变形的现象，使控制阀的使用寿命很短。
[0022]为了解决以上问题，本实用新型实施例通过实施的过程和原理来具体说明本实用新型实施例中的控制阀:
[0023]本实用新型实施例中的控制阀除了通过阀座的通孔21对阀杆4进行导向限定外，本实用新型实施例中的导向架6也可以对阀杆4进行导向限定，在实际应用过程中，当控制阀处于打开状态时，控制阀入口腔11内的流体迅速的通过阀座孔31进入出口腔12，在流体的流动过程中，对阀芯5进行着强烈的冲击，使阀芯5发生振动，由于阀芯5处于入口腔11的部分滑动连接于导向架的导向孔61内，这样通过导向架6可以对阀杆4进行径向的位移限定，使阀杆4的振动幅度减小。
[0024]本实用新型实施例中提出的控制阀，在阀座上设置了导向架，该导向架可以限定阀杆的径向位移，当控制阀处于打开状态时，控制阀内流体对阀芯进行冲击，引起阀杆振动，通过导向架的设置可以减小阀杆的振动幅度，使阀杆不容易发生形变，进而提升了控制阀的使用寿命。
[0025]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0026]进一步的，阀芯5和阀杆4可以为可拆卸连接。这样的连接方式，可以使阀杆和阀芯分别进行加工，然后再进行组装，阀杆和阀芯分别进行加工，减小了加工难度，而且当阀芯或阀杆任意一方出现损坏时，只需要更换损坏的部件即可，不需要整体进行更换，节约了成本。
[0027]上述阀芯5和阀杆4为可拆卸连接的具体结构为:阀芯5上设有通孔51，阀杆4伸入出口腔的部分上设有向阀杆径向方向凸起的卡撑结构41，阀杆4伸入出口腔的部分上还设有螺母42，螺母42与阀杆4螺纹连接，阀杆4穿过阀芯上的通孔51，阀芯5位于卡撑结构41与螺母42之间且被卡撑结构41与螺母42夹持