控制阀装置的制作方法

本发明涉及一种控制阀装置。

背景技术：

作为具备用于使致动器内的工作流体返回到泄流口的开闭阀的控制阀装置，例如公知有日本jp2009-209999a所公开的控制阀装置。在该以往的控制阀装置中，在阀主体额外设有副块，在该副块设有所述的开闭阀。在锁定滑阀等而使与致动器口相连接的致动器不能够工作时，通过打开该开闭阀，从而使致动器内的工作流体返回到泄流口。

技术实现要素：

在副块设有开闭阀的以往的控制阀装置中，必须将副块与控制阀主体分开设置。因此，存在与副块的量相对应地部件个数增加并且控制阀装置整体变大这样的问题。

作为解决该问题的控制阀装置，考虑有图2所示的控制阀装置。

在该控制阀装置中，未图示的滑阀以滑动自由的方式组装于控制阀主体b，并且，与未图示的致动器相连接的致动器口1形成于控制阀主体b。控制阀装置构成为：与滑阀的移动位置相对应地使致动器口1与工作油的供给侧相连通，或与返回侧相连通。

在控制阀主体b形成有用于组装开闭阀v的组装孔2。该组装孔2在控制阀主体b的形成有致动器口1的开口的表面开口。

而且，在开闭阀v中，开闭阀v的开闭阀主体3组装于组装孔2，在该开闭阀主体3以能够沿轴线方向移动的方式组装有提升阀构件4。该提升阀构件4利用其提动头部4a开闭直接形成于控制阀主体b的阀座部5。

提升阀构件4被螺纹固定于开闭阀主体3的插塞6按压。而且，通过拧紧插塞6，而使所述提动头部4a封闭阀座部5。相反地，通过拧松插塞6，而使提升阀构件4能够向自阀座部5离开的方向移动。

所述提升阀构件4的提动头部4a经由直接形成于控制阀主体b的节流孔7和连通通路8与致动器口1相连通。另外，对于自节流孔7向阀座部5的流动，在比阀座部5靠下游侧的位置形成有泄流口9。因而，若打开阀座部5，则致动器口1经由节流孔7与泄流口9相连通。

另外，图中附图标记10所示的构件为套在插塞6上的紧固螺母。通过拧紧该紧固螺母10，从而保持插塞6的紧固位置。

在这样的控制阀装置中，在未图示的滑阀正常进行动作时，插塞6被拧紧，阀座部5保持为被提升阀构件4的提动头部4a封闭的状态。

假设，在锁定所述滑阀而例如在抬起了动力挖掘机的动臂的状态下铲斗在较高的位置停止时，作业人员拧松与连接于动臂缸的致动器口1相连通的开闭阀v的插塞6。若拧松插塞6，则在所述动臂缸的负荷压力的作用下，提升阀构件4向自阀座部5离开的方向移动从而打开该阀座部5。

若阀座部5如上所述地打开，则致动器口1经由连通通路8、节流孔7以及阀座部5与泄流口9相连通，因此，来自所述动臂缸的返回流体在节流孔7被施加节流阻力并且自泄流口9被泄出。因而，所述动臂缸在与节流孔7的节流阻力的量相对应地缓慢收缩的同时使铲斗下降到预定位置。

在图2所示的控制阀装置中，节流孔7直接形成于控制阀主体b而使彼此一体化。因此，例如，在不改变控制阀主体b的除节流孔7的直径以外的规格，而仅改变节流孔7的直径时，也必须更换控制阀主体b。换言之，必须准备节流孔径不同的多个控制阀主体b。

而且，实际上，存在如下情况：在相对于多个致动器共用控制阀主体b的同时必须与致动器的自重、容量等相对应地仅改变节流孔7的直径。但是，在图2所示的控制阀装置中，存在无法在共用控制阀主体b的同时仅改变节流孔径的问题。

另外，存在如下情况：在所谓的母机不同时，尽管在这些机种之间能够使用共用的控制阀主体b，但仅由于所要求的节流孔7的直径不同，而不得不更换控制阀主体b自身。这对于供应商方面而言成为较大的负担。

本发明的目的在于提供一种在共用控制阀主体的同时能够仅变更节流孔径的控制阀装置。

根据本发明的一实施方式，控制阀装置包括：控制阀主体，其形成有与致动器相连接的致动器口；连通通路，其形成于控制阀主体，用于连通致动器口和泄流口；以及开闭阀，其设于连通通路与泄流口之间。开闭阀包括：阀座构件，其组装于控制阀主体；节流孔，其设于阀座构件；以及提升阀构件，其用于开闭阀座构件的阀座部。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的主要部位的局部剖视图。

图2是表示相关的控制阀装置的主要部位的局部剖视图。

具体实施方式

图1是表示本发明的实施方式的局部剖视图。对与图2所示的控制阀装置相同的结构要素使用相同的附图标记进行说明。

在本实施方式的控制阀主体b中以滑动自由的方式组装有未图示的滑阀。另外，在控制阀主体b形成有与未图示的致动器相连接的致动器口1。控制阀装置构成为：与所述滑阀的移动位置相对应地使致动器口1与工作流体的供给侧相连通，或与返回侧相连通。

在所述控制阀主体b形成有用于组装开闭阀v的组装孔2。该组装孔2在所述控制阀主体b的形成有所述致动器口1的开口的表面开口。

而且，所述开闭阀v具有开闭阀主体11、以能够沿轴线方向移动的方式组装于该开闭阀主体11的提升阀构件12以及阀座构件13。所述开闭阀主体11利用螺纹14固定于控制阀主体b。阀座构件13被夹持在该开闭阀主体11与组装孔2的底部2a之间。

另外，以能够移动的方式组装于开闭阀主体11的提升阀构件12构成为利用形成于其顶端的提动头部12a开闭被形成于阀座构件13的阀座部13a。在这样的提升阀构件12的与提动头部12a相反的那一侧形成有小径部12b，该小径部12b自形成于开闭阀主体11的小孔15向外方突出。而且，所述小径部12b的突出端被螺纹固定于开闭阀主体11的插塞16按压。

另外，在所述提升阀构件12，更具体而言，在小径部12b的根部形成有环状凸部12c，在所述小孔15的开口部分形成有台阶部17。利用环状凸部12c和台阶部17构成防脱机构。该防脱机构防止因提升阀构件12自开闭阀主体11脱离而工作流体流出到外部。另外，所述提升阀构件12仅能够在所述阀座部13a与台阶部17之间移动。

在开闭阀v的阀座构件13形成有节流孔18。连通通路8和泄流口9经由该节流孔18以及阀座部13a相连通。

另外，图中附图标记19所示的构件为卷绕在提升阀构件12的周围的密封构件。

接着，说明将开闭阀v组装于控制阀主体b的顺序。

首先，预先将提升阀构件12插入开闭阀主体11，并使其小径部12b贯穿插入小孔15。此时，在密封构件19的摩擦力的作用下，能够防止该提升阀构件12自开闭阀主体11脱落。

将阀座构件13插入组装孔2，使阀座构件13与底部2a密合。在使预先组装有提升阀构件12的开闭阀主体11旋转的同时将其插入组装孔2并紧固螺纹14。

在开闭阀主体11的大径部11a与控制阀主体b的表面相接触的状态下，在所述环状凸部12c与台阶部17之间形成间隙。换言之，提升阀构件12被保持为能够在阀座部13a与台阶部17之间移动。若在该状态下拧紧插塞16，则提升阀构件12的提动头部12a压接于阀座部13a而将阀座部13a封闭。

接着，说明该实施方式的作用。

在所述滑阀能够正常进行动作时，插塞16被拧紧，阀座部13a保持为被提动头部12a封闭的状态。

假设，在锁定所述滑阀而例如在抬起了动力挖掘机的动臂的状态下铲斗在较高的位置停止时，作业人员拧松与连接于动臂缸的致动器口1相连通的开闭阀v的插塞16。若插塞16被拧松，则在所述动臂缸的负荷压力的作用下，提升阀构件12移动直到环状凸部12c抵接台阶部17，而打开阀座部13a。

若阀座部13a打开，则致动器口1经由连通通路8、节流孔18以及阀座部13a与泄流口9相连通。因此，来自所述动臂缸的返回流体在节流孔18被施加节流阻力并且自泄流口9被泄出。因而，所述动臂缸在与节流孔18的节流阻力的量相对应地缓慢收缩的同时使铲斗下降到预定位置。

根据本控制阀装置，由于能够相对于控制阀主体b自由选择形成有节流孔18的阀座构件13，因此，例如能够在共用控制阀主体b的同时与阀座构件13一起自由选择节流孔18。

另外，由于在开闭阀v设有防脱机构，因此，不必担心提升阀构件12自控制阀主体b脱离而工作流体喷出到外部。

另外，本发明中的工作流体的概念包含工作油、水、气体等。

以下，总结说明本发明的实施方式的结构、作用以及效果。

本实施方式涉及一种控制阀装置，该控制阀装置包括开闭阀v，该开闭阀v用于例如在锁定滑阀等而使与致动器口1相连接的致动器不能工作时，使该致动器内的工作流体返回到泄流口9。在控制阀装置中，在控制阀主体b组装有开闭阀v。该开闭阀v包括组装于控制阀主体b的阀座构件13、形成于该阀座构件13的节流孔18以及用于开闭阀座构件13的阀座部13a的提升阀构件12。

该控制阀装置在打开了开闭阀v时使所述致动器口1与泄流口9相连通。此时，利用形成于阀座构件13的节流孔18对被导向泄流口9的工作流体施加节流阻力，从而限制致动器的移动速度。

根据该实施方式，由于开闭阀v的阀座构件13组装于控制阀主体b且在该阀座构件13形成有节流孔18，因此，通过相对于控制阀主体b仅更换阀座构件13，就能够自由选择节流孔径。因而，能够在共用控制阀主体b的同时自由变更开闭阀v的节流孔径。也就是说，能够解决不得不针对每个不同的节流孔径变更控制阀主体b的问题。

另外，在本实施方式中，开闭阀v具有以能够移动的方式保持提升阀构件12的开闭阀主体11。所述阀座构件13和开闭阀主体11组装于控制阀主体b。在开闭阀主体11形成有台阶部17，在提升阀构件12形成有环状凸部12c。利用台阶部17和环状凸部12c形成提升阀构件12的防脱机构。因此，即使插塞16自开闭阀主体11脱离，提升阀构件12也能够被所述防脱机构按压。

根据该实施方式，由于提升阀构件12被所述防脱机构按压，因此，提升阀构件12不会自开闭阀主体11脱离。

本实施方式能够被用作应用于动力挖掘机等建设机械的控制阀装置，例如，最适合被用作如下装置：在抬起了动臂的状态下用于控制动臂的控制阀的滑阀被锁定时使动臂下落而强制性地将铲斗下放到地面上的装置。

以上，说明了本发明的实施方式，但所述实施方式仅示出了本发明的应用例的一部分，其宗旨并不在于将本发明的保护范围限定于所述实施方式的具体结构。

本申请基于2014年11月7日向日本国特许厅申请的日本特愿2014-227014主张优先权，该申请的全部内容通过参照编入到本说明书中。