一种整体式流量控制阀的制作方法

文档序号:11047116阅读:664来源:国知局
一种整体式流量控制阀的制造方法与工艺

本申请涉及液体流动的管道领域,具体为一种整体式流量控制阀,用于整体式流量控制中。



背景技术:

现有技术中:

例如:中国专利[实用新型]整体自力式流量控制阀-201120469505.4;本实用新型公开了一种整体自力式流量控制阀,属于流体控制阀门领域,包括外壳,以及外壳内部的执行机构,外壳主要有弹簧筒、阀体、阀盖和旋塞顺序连接,阀体上设有进水口和出水口,阀体和阀盖为一体结构;旋塞的主体位于阀盖的内部,并与阀盖间隙配合。

该申请中的阀盖与阀体为一体化结构,对结构进行了简化,但是在对控制部分进行设计时,没有形成一体化的结构。

鉴于此,如何设计出一种整体式流量控制阀,克服上述现有技术中所存在的缺陷,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题,而提供一种整体式流量控制阀。

本申请的目的是通过如下技术方案来完成的,一种整体式流量控制阀,包括外壳以及设置在外壳中的推杆、推杆的下端设有滑阀芯,外壳中设有励磁线圈,推杆设于励磁线圈的中间位置,推杆上套接的永磁体也设于励磁线圈中,永磁体的外侧边缘与励磁线圈之间设有间隙,外壳的下部设有通孔用于对推杆进行安装,外壳下部设有用于套接滑阀芯的阀座。

外壳整体呈H形,沿着H形的中间位置设置通孔用于对推杆进行竖向定位。

励磁线圈设于H形外壳的上部。

推杆以及推杆上部固定的永磁体设于H形外壳的上部中间位置。

阀座与滑阀芯之间设有复位弹簧。

外壳的上套接有绝缘套,绝缘套上的导电端子一直延伸至励磁线圈。

外壳的内侧与励磁线圈之间形成有静铁芯用于对励磁线圈进行支撑。

外壳中间上设有规则排列的定位栓。

通孔上用于安装推杆的位置设有密封套。

本申请与现有技术相比,至少具有以下明显优点和效果:

1、励磁线圈与滑阀芯共同安装在一个外壳上,形成一体化结构,便于控制且极大地提高控制过程中的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1为本申请的结构原理图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

本申请中所述的一种整体式流量控制阀,包括外壳6以及设置在外壳6中的推杆4、推杆4的下端设有滑阀芯10,外壳6中设有励磁线圈5,推杆4设于励磁线圈5的中间位置,推杆4上套接的永磁体41也设于励磁线圈5中,永磁体41的外侧边缘与励磁线圈5之间设有间隙3,外壳6的下部设有通孔61用于对推杆4进行安装,外壳6下部设有用于套接滑阀芯10的阀座12;至少具有励磁线圈与滑阀芯共同安装在一个外壳上,形成一体化结构,便于控制且极大地提高控制过程中的稳定性的效果。

本申请实施例中,利用外壳6形成将控制部分的励磁线圈5以及执行部分的推杆4进行一体化的安装,进而实现控制部分与执行部分融为一体,该种方式极大的提高了执行部分的执行性与操作过程的稳定性。

参见图1中所示,一种整体式流量控制阀,包括外壳6以及设置在外壳6中的推杆4、推杆4的下端设有滑阀芯10,利用现有技术中的外壳6,将控制部分设置在外壳6中进行一体化处理。

其中,外壳6中固定套接有励磁线圈5,采用套接的方式便于安装。

并将推杆4设于励磁线圈5的中间位置,便于推杆4进行上下运动。

推杆4上固定套接的永磁体41也设于励磁线圈5中,通过励磁线圈5对推杆4上的永磁体41进行推动。

永磁体41的外侧边缘与励磁线圈5之间设有间隙3,设置环形的间隙3对两者之间进行间隔,进而避免励磁线圈5与永磁体41之间发生接触,避免励磁线圈5的接触时短路或摩擦破损导致的断路。

外壳6的下部设有通孔61用于对推杆4进行安装,竖向的通孔61沿着中间位置对推杆4进行安装,并对推杆4的上下运动进行支撑。

外壳6下部设有用于套接滑阀芯10的阀座12,阀座12用于对液体进行流通。利用推杆4下部的滑阀芯10对阀座12中的液体进行阻隔,进而对液体的流量进行控制。

本申请实施例中,

外壳6整体呈H形,利用上部对控制部分进行容纳,其中间位置对执行部分进行安装,其下部对液体流动部分的阀座12进行安装。

沿着H形的中间位置设置通孔61用于对推杆4进行竖向定位。

通过竖向定位效果,可以实现推杆4的竖向或上下移动。

本申请实施例中,

励磁线圈5设于H形外壳6的上部。

沿着上部进行控制,沿着下部对液体进行导流,可以避免液体向下渗透,提高控制部分的稳定性。

本申请实施例中,

推杆4以及推杆4上部固定的永磁体41设于H形外壳6的上部中间位置。

设置永磁体41可以提高励磁线圈5通电时对推杆4的推动效果,控制励磁线圈5中的电流方向,即控制了励磁线圈5的磁力方向,便可以对永磁体41以及永磁体41上推杆4的上下推动。

本申请实施例中,

阀座12与滑阀芯10之间设有复位弹簧11。

通过复位弹簧11对永磁体41与励磁线圈5之间的位置进行回复,在励磁线圈5调节永磁体41即励磁线圈5调节推杆4下部滑阀芯10位置,充分的利用复位弹簧11进行初始位置的回复,避免发生滑阀芯10停留在阀座12中某一不固定位置的情形,影响阀座12中液体流通。

本申请实施例中,

外壳6的上套接有绝缘套2,利用绝缘材料设置向下开口的结构,通过绝缘套2对外壳6的上部进行套接,不仅方便外壳6对励磁线圈5进行安装,而且方便对外壳6上部的元件进行检查与维修。

绝缘套2上的导电端子1一直延伸至励磁线圈5。

通过导电端子1对励磁线圈5的导电状态进行连接,利用导电端子1外部电性连接的控制元件,可以对励磁线圈5中形成的磁性以及磁力与方向进行控制。

本申请实施例中,

外壳6的内侧与励磁线圈5之间形成有静铁芯8用于对励磁线圈5进行支撑。

利用静铁芯8对励磁线圈5进行支撑的同时,还可以使用静铁芯8对励磁线圈5中的感应磁力进行缓冲或过度,避免永磁体41发生硬性冲击。

本申请实施例中,

外壳6中间上设有规则排列的定位栓9。

沿着外壳6的表面上或者内部,形成矩形或者圆形或者正方形排列的定位孔,并在定位孔中设置定位栓9或者螺栓等结构,将外壳6进行固定。

本申请实施例中,

通孔61上用于安装推杆4的位置设有密封套7。

沿着推杆4的外侧边缘与通孔61之间接触的位置设置一密封圈或密封套7,利用其密封结构,避免外壳6下部的液体渗透进入外壳6上部中。

其中,再利用环形的静铁芯8沿着外壳6上部的位置进行填充,形成静铁芯8对励磁线圈5中磁力的传导,并对外壳6下部中的液体进行阻隔。

以上所述仅为本申请的实施例而已,而且,本申请中零部件所取的名称也可以不同,并不限制本申请中的名称。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

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