一种膜片控制阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门，更具体地说，它涉及一种膜片控制阀。
【背景技术】
[0002]电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
[0003]目前，市场上的申请号为CN02805749.X的中国专利公开了一种改进了的膜片控制阀，它具有一简化了的结构，该结构与现有技术中的膜片控制阀相比具有显著的优点。而且，本发明给出了大体上直线通过的流体流，使得通过能力很高而压力损失最小。如本发明所述的非平面膜片当处在非承压状态时，大体上是一环形套筒，该套筒采用具有一个剖面的一种形状，它从第一连接卷边开始延伸，大体呈径向地以第一方向通过第一曲线，继而大体呈非径向地以第二方向通过第二曲线，并继而以大体径向方向地终止于第二连接卷边，从而该膜片不会折叠向自己。也就是说，该膜片同时是轴向非重叠的和旋转对称的。
[0004]该专利中权利要求一中写道，一种膜片控制阀，包括:
[0005](a) 一个阀体，其带有一个上游口和一个下游口，以及一个在所述上游口和下游口之间形成的阀座；
[0006](b) 一个塞室，其从所述阀体的所述上游口和下游口之间延伸，该塞室内部容积的至少一部分至少部分地确定了一个控制室；
[0007](c) 一个可移动阀塞，其至少部分地被布置在所述塞室内，从而使之可在一个关闭位置与一个打开位置之间移动，在所述关闭位置上该阀塞的密封部分抵靠在所述阀座上，在所述打开位置上该阀塞的密封部分与所述阀座分开，；以及
[0008](d) 一个挠性膜片，其密封地连接到所述阀塞上，所述膜片把所述控制室与所述下游口的至少一部分密封隔开，所述膜片被如此构造，使得所述阀塞在所述塞室内的移动距离至少是该塞室直径的大约40%。
[0009]可见，在该专利实施过程中，通过挠性膜片在控制室内进行移动，从而带动阀塞运动，从而控制阀门的开关。可以明显看出，该挠性膜片在关阀状态中，挠性膜片是卷曲的，而在开阀过程中，是拉紧状态的。
[0010]在不断开阀关阀过程中，挠性膜片不断卷曲拉伸，其橡胶材料很容易发生疲劳，在疲劳之后，很容易发生破裂，最终导致阀体无法正常使用，缩短了整个阀体的使用寿命。
【实用新型内容】
[0011]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种膜片不易发生疲劳的膜片控制阀。
[0012]—种膜片控制阀，包括阀体，所述阀体内设置有阀腔，且与阀体上的流道导通，所述阀体，所述阀芯上套接有橡胶瓣，所述橡胶瓣包括固定部和凸起部，所述固定部固定在阀体上，所述凸起部关阀时朝向阀腔凸起，开阀时朝向相对阀腔的反相凸起，所述阀芯设置在凸起部上，所述凸起部关阀时与阀腔贴合。
[0013]通过上述技术方案，在阀体工作时，流体经过阀体内的流道，进行导通。阀腔与流道是相互导通的，因此通过设置在阀腔内的阀芯来控制流道是否流通。而在阀芯的控制上，本实用新型采用将一个橡胶瓣与阀芯相连接。橡胶瓣通过固定部将整个橡胶瓣固定在阀体上，同时也将设置在凸起部的阀芯固定在阀腔内，关阀状态时，橡胶瓣的凸起部朝向阀腔内部，同时凸起部与阀腔内壁的弧形面相互贴合。这样就给与了橡胶瓣一个抵触力，阀腔内壁起到了一个支撑作用。使得橡胶瓣在关阀状态时，受到的力可以分散到阀腔内壁上，同时将阀腔内壁与橡胶瓣的接触面设置为弧形面，弧形面具有良好的散力效果，使得橡胶瓣在运动过程中，与阀腔内壁接触时，能够有一个缓冲作用，实现分散冲击力的作用。
[0014]在处于开阀状态时，橡胶瓣朝的凸起部背离阀腔，从而使得设置在橡胶瓣上的阀芯将堵住的流道重新打开。橡胶瓣在阀腔内的运动类似于鼓膜，橡胶瓣通过自身的弹性，整个凸起部朝一个方向凸起。这样就实现了橡胶瓣的运动，而通过橡胶瓣的运动，也从而控制了设置在凸起部上的阀芯的运动，从而控制了整个阀门的开关。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述阀体相对开口处设置有固定沿，所述固定部与安装沿相贴合，所述阀体上还设置有阀盖，所述阀盖和固定沿将固定部夹持。
[0016]通过上述技术方案，安装时，将橡胶瓣整个放入到阀腔内，橡胶瓣上的固定部与设置在阀体开口处的固定沿相贴合，从而使得将整个橡胶瓣固定在固定沿上，同时，通过贴合的方式，阀盖和固定沿将固定部夹持住，还能够加强整个阀体的密封性能。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述固定沿上设置有嵌槽，所述固定部上设置有嵌块，所述嵌块嵌入到嵌槽中。
[0018]通过上述技术方案，在安装过程中，将橡胶瓣固定部上的嵌块嵌入到固定沿上的嵌槽中，首先，能够起到提前定位的作用，在阀盖安装前，能够准确将放置在准确的位置，方便后期的安装。其次，由于嵌块和嵌槽的设置，使得在密封过程中固定部和固定沿的接触面积增加，从而能够提高密封效果。最后，即使在安装好过程中，固定部没有与固定沿对准，在安装的压力作用下，嵌块也能够自行进入到嵌槽中，完成准确对位安装。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述阀盖上设置有凹槽，所述固定部与阀盖接触处设置有卡块，所述卡块嵌入凹槽内。
[0020]通过上述技术方案，在安装过程中，将橡胶瓣固定部上的卡块嵌入到设置在阀盖上的凹槽上，首先，由于卡块和卡槽的设置，使得在密封过程中固定部和卡槽的接触面积增加，从而能够提高密封效果。其次，即使在安装好过程中，固定部没有与卡槽对准，在安装的压力作用下，卡块也能够自行进入到卡槽中，完成准确对位安装。
[0021]本实用新型进一步设置为:所述阀芯包括连杆和阀塞，所述连杆和阀塞一体设置，所述凸起部设置在连杆上，所述阀塞的一端与阀塞连接位于阀腔内，另一端伸出橡胶瓣外。
[0022]通过上述技术方案，通过凸起部与阀芯上的连杆相互固定在一起，这样，就可以实现在凸起部运动时，带动连杆一起运动，在带动连杆运动时，能够带动阀塞运动，从而实现通过控制橡胶瓣运动，对开阀关阀进行控制。
[0023]本实用新型进一步设置为:所述橡胶瓣与连杆二次注塑成型。
[0024]通过上述技术方案，通过二次注塑成型，可以使得橡胶瓣和连杆在的连接强度更强，从而延长了使用寿命，除此之外，二次注塑成型能够更好地提高密封性能，从而保证的整个阀的使用。
[0025]本实用新型进一步设置为:所述阀塞相对连杆的另一端设置有橡胶密封片。
[0026]通过上述技术方案，阀塞相对连杆的另一端主要是用于在关阀时与阀体上的流道接触的，通过橡胶密封片的设置，首先，使得阀塞和流道的接触有了一个缓冲，阀塞是硬质的，流道也是硬质的，而橡胶较软，具有弹性，这样就使得从原先的硬接触变为了软接触，减少了阀塞和流道的磨损
[0027]本实用新型进一步设置为:所述连杆上设置有支杆，所述支杆直径小于连杆，所述支杆的一端与连杆连接，另一端与阀塞连接。
[0028]通过上述技术方案，通过支杆的设置，在维持整体连杆和阀塞的连接强度和使用强度的前提下，进一步节省了材料，另外也减少了连杆和阀体内壁不必要的摩擦。
【附图说明】
[0029]图1为本实用新型一种膜片控制阀实施例的爆炸图；
[0030]图2为本实用新型一种膜片控制阀实施例的阀体结构图；
[0031 ] 图3为本实用新型一种膜片控制阀实施例的阀芯结构图；
[0032]图4为本实用新型一种膜片控制阀实施例的阀芯立体图；
[0033]图5为本实用新型一种膜片控制阀实施例的阀盖结构图。
[0034]附图标记:1、阀体；