一种热力管道检查井密封装置的制作方法

本实用新型涉及管道密封装置领域，尤其涉及一种用于热力管道检查井的密封装置。

背景技术：

检查井是用于雨污水排放管道，在地下管线位置上每隔一定距离修建的竖井，用以连接不同管径、不同方向、不同高度的管线使用，主要供养护工人定期检查和疏通管道、清除污泥异物、防止管道堵塞等，是城市道路地下基础设施之一。热力管道检查井经常发生渗漏，尤其穿墙位置，因为管道的震动，经常发生渗漏，一旦渗漏维修难度大。此外常见的穿墙管道采用套管式密封防水装置，这种结构往往比较复杂，需要用止水环、挡圈、橡胶圈等一系列零部件，而且管道的伸缩量比较大时，迎水面的密封结构会受到很大挑战，没有预紧力，密封比压很难持久建立起来，耐久性也低；所以采用一种密封性好，耐久性强，结构又简单的检查井管道密封装置一直是人们很关注的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种热力管道检查井密封装置，具备密封效果好、安装快捷的效果。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种热力管道检查井密封装置，包括检查井本体，所述检查井本体上开设有穿管孔，所述穿管孔内同轴嵌装有套管，所述套管内同轴穿设有热力管道，所述套管上对应检查井本体一端位置设置有对中支座，所述对中支座包括两个对称设置在热力管道外侧壁上的半环型弹性卡块，所述弹性卡块内壁上沿周向均布设置有用于固定热力管道的防滑凸起，所述热力管道上对应穿管孔外侧位置由内到外依次设置套装有橡胶挡环、法兰压盖，所述套管内对应对中支座与橡胶挡环之间位置形成一密封腔，所述密封腔内设置有吸附块，所述吸附块上吸附有聚氨酯液。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述套管外侧壁上绕轴设置有半圆型凸起条，所述穿管孔内壁上对应凸起条位置开设有与凸起条符型的定位槽。

优选的，所述套管包括两个相互拼装的左管体、右管体，所述左管体、右管体靠近外侧一端分别设置有安装凸缘一、安装凸缘二，所述安装凸缘一用于安装弹性卡块，所述安装凸缘二用于安装法兰压盖。

优选的，所述安装凸缘一内壁上对应弹性卡块位置沿周向设置有环状安装槽，所述安装槽宽度与弹性卡块的宽度相匹配，所述安装槽的深度为2～4mm，所述安装凸缘一外侧端面设置有盖板。

优选的，所述检查井本体内壁上涂覆有一防水浆料保护层，所述防水浆料保护层的厚度为15～20mm。

优选的，所述法兰压盖的内径小于橡胶挡环的外径10～20mm。

优选的，所述吸附块包括缠设在热力管道外围的棉绳卷。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型中采用在检查井穿管位置安装套管以及对中支座，通过对中支座对热力管道进行对中固定，确保管道在套管的内部中心以提高热力管道的安装稳定性；通过在橡胶挡环和对中支座之间填充浸泡有yy17改性聚氨酯的棉绳，利用改性聚氨酯在密封器腔体内吸收潮气，发生膨胀，形成耐久性海绵体，塞死渗漏通道，以保证当管道在热应力下，发生轴向蹿动时，因为热力管道压在对中支座上，对中支座不发生移动，确保密封腔发改变，当管道发生径向攒动时，因为改性聚氨酯的弹性，仍可以实现密封，此外橡胶挡环的外径小于法兰压盖的内径，这样保证管道可以发生径向跳动，因为橡胶挡环具有一定的弹性变形，也可以适应管道的轴向蹿动。

附图说明

图1为检查井整体结构示意图；

图2为a处结构放大示意图；

图3为套管左视图；

图4为穿管孔处剖视图；

图5为吸附块内部结构示意图。

其中：1-检查井本体，2-热力管道，3-防水浆料保护层，4-穿管孔，5-右管体，6-弹性卡块，7-左管体，8-吸附块，9-密封腔，10-橡胶挡环，11-法兰压盖，12-盖板，13-安装槽，14-防滑凸起，15-棉绳卷，16-定位槽，17-凸起条。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-5所示，一种热力管道检查井密封装置，包括检查井本体1，检查井本体1上开设有穿管孔，穿管孔4内同轴嵌装有套管，套管外侧壁上绕轴安装有半圆型凸起条17，穿管孔4内壁上对应凸起条17位置开设有与凸起条符型的定位槽16，通过相互配合的定位槽16与凸起条17，可以保证套管在穿管孔内的位置稳定性以防套管在穿管孔内发生旋转；套管内同轴穿设有热力管道2，套管包括两个相互拼装的左管体7、右管体5，左管体7、右管体5靠近外侧一端分别安装有安装凸缘一、安装凸缘二，套管上对应检查井本体一端位置安装有对中支座，对中支座包括两个对称安装在热力管道外侧壁上的半环型弹性卡块6，弹性卡块内壁上沿周向均布安装有用于固定热力管道的防滑凸起14，安装凸缘一用于安装弹性卡块，安装凸缘一内壁上对应弹性卡块位置沿周向安装有环状安装槽13，安装槽13宽度与弹性卡块的宽度相匹配，安装槽的深度为3mm，由于弹性卡块本身具备一定的弹性，可以保证弹性卡块压紧热力管道外侧壁，安装凸缘一外侧端面安装有盖板12，盖板12用于对弹性卡块进行固定，通过对中支座对热力管道进行对中固定，确保管道在套管的内部中心以提高热力管道的安装稳定性。

热力管道上对应穿管孔外侧位置由内到外依次安装套装有橡胶挡环、法兰压盖，安装凸缘二用于安装法兰压盖，法兰压盖11的内径小于橡胶挡环10的外径15mm，这样保证管道可以发生径向跳动，因为橡胶挡环10具有一定的弹性变形，也可以适应管道的轴向蹿动；套管内对应对中支座与橡胶挡环之间位置形成一密封腔9，密封腔9内安装有吸附块8，吸附块包括缠设在热力管道外围的棉绳卷15，棉绳卷吸附有yy17改性聚氨酯，yy17改性聚氨酯是双组份、无填料、无溶剂、低粘度、活性、弹性聚氨酯注浆树脂，两组份反应后形成一个弹性的不渗透的密封，通过在橡胶挡环和对中支座之间填充浸泡有yy17改性聚氨酯的棉绳卷，利用改性聚氨酯在密封器腔体内吸收潮气发生膨胀，形成耐久性海绵体，塞死渗漏通道，以保证当管道在热应力下的稳定性；检查井本体内壁上涂覆有一防水浆料保护层3，防水浆料保护层3的厚度为20mm，通过防水浆料保护层对检查井本体内壁进行防护，提高整体的使用寿命降低维修频率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。