一种球面密封的底阀的制作方法

本实用新型涉及底阀设备领域，尤其是一种球面密封的底阀。

背景技术：

底阀也称为逆止阀，是一种低压平板阀，其作用是保证液体在吸入管道中单向流动，使泵正常工作当泵短时间歇停止工作时，使液体不能返回水源箱，保证吸水管内充满液体，以利于泵的启动。底阀是一种节约能源的阀，一般安装在水泵水下吸管的底端，限制水泵管内液体返回水源,起着只进不出的功能。阀盖上有很多个进水口和加强筋,起到了不易堵塞，主要应用在抽水的管路上，口径有单瓣、双瓣、多瓣型，有法兰连接和螺纹连接。现在市场上较大口径底阀止回结构均是采用翻板式结构，但是翻版式结构在使用过程翻板容易卡死导致功能失效。因此，需要设计一种球面密封的底阀。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，提供一种球面密封的底阀。

本实用新型通过下述方案实现：

一种球面密封的底阀，包括中空筒状腔体结构的底阀本体，所述底阀本体的上部与螺帽对应可拆连接，在所述底阀本体与螺帽的内腔组成一个连通的介质流动通道，所述螺帽的顶部与底阀罩对应连接，在所述底阀罩的底边对应设有向外延展的底阀罩侧边，在所述螺帽的顶部对应设有向内延展的螺帽侧边，所述螺帽侧边与底阀罩侧边对应匹配，所述底阀罩侧边的底部与底阀垫片对应连接，所述底阀垫片的底部与密封垫片对应连接，所述密封垫片的内侧底部与密封垫片支撑架对应连接，所述密封垫片的外侧底部与底阀本体对应连接，在所述底阀本体内还对应设有圆弧面朝上的半椭球面结构的半球芯，在所述底阀本体中部还对应设有支撑荆条，在所述底阀本体的下部还对应设有支撑筋，所述半球芯在支撑荆条内上下滑动，所述半球芯的底部平口可以与支撑筋对应接触，所述半球芯的圆弧面可以与密封垫片对应接触。

所述底阀本体的上部与螺帽对应螺纹连接。

所述底阀罩的表面开设有多个通孔。

在所述底阀本体的内壁对应设有中空腔体结构的支撑筒，所述支撑筒与底阀本体的内壁固定连接，所述支撑筒顶部与密封垫片支撑架的底部对应连接；

在所述底阀本体与密封垫片的外侧底部相连接处对应设有台阶状的下沉台，所述下沉台与密封垫片支撑架组成一个环槽，所述密封垫片从内至外依次为内密封块、卡接凸起和外密封块，所述外密封块与底阀垫片对应连接，所述卡接凸起对应卡接在所述环槽内，所述内密封块可以与半球芯的圆弧面对应接触。

所述半球芯的圆弧面的最宽处的外径大于密封垫片的内径，所述半球芯的最大外径小于底阀本体的内径。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种球面密封的底阀采用半椭球面结构作为半球芯，改善使用过程密封失效的问题，而且拆装维护方便，方便终端客户使用维护。

附图说明

图1为本实用新型一种球面密封的底阀的介质流动通道流动状态的结构示意图。

图2为图1中a部结构详图。

图3为本实用新型一种球面密封的底阀的介质流动通道关闭状态的结构示意图。

图中：1为底阀本体，2为螺帽，21为螺帽侧边，3为底阀罩，31为底阀罩侧边，4为底阀垫片，5为密封垫片，51为内密封块，52为卡接凸起，53为外密封块，6为密封垫片支撑架，7为支撑筒，8为下沉台，9为半球芯，10为支撑荆条，11为支撑筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的实施例进一步说明：

如图1、3所示，一种球面密封的底阀，包括中空筒状腔体结构的底阀本体1，所述底阀本体1的上部与螺帽2对应可拆连接，在所述底阀本体1与螺帽2的内腔组成一个连通的介质流动通道，所述螺帽2的顶部与底阀罩3对应连接，在所述底阀罩3的底边对应设有向外延展的底阀罩侧边31，在所述螺帽2的顶部对应设有向内延展的螺帽侧边21，所述螺帽侧边21与底阀罩侧边31对应匹配，所述底阀罩侧边31的底部与底阀垫片4对应连接，所述底阀垫片4的底部与密封垫片5对应连接，所述密封垫片5的内侧底部与密封垫片支撑架6对应连接，所述密封垫片5的外侧底部与底阀本体1对应连接，在所述底阀本体1内还对应设有圆弧面朝上的半椭球面结构的半球芯9，在所述底阀本体1中部还对应设有支撑荆条10，在所述底阀本体1的下部还对应设有支撑筋11，所述半球芯9在支撑荆条10内上下滑动，所述半球芯9的底部平口可以与支撑筋11对应接触，所述半球芯9的圆弧面可以与密封垫片5对应接触。半球芯9的活动位置为支撑筋11与密封垫片5之间，水等介质进入时，介质依次从底阀罩、螺帽、底阀本体进入(即从介质流动通道流过)，此时半球芯9在介质流动的推动力作用下，半球芯9的圆弧面与密封垫片5脱离，半球芯9的底部平口与支撑筋11对应接触(在设计时，此时半球芯9的底部平口与底阀本体之间留有一定的空隙，以供介质流通)。在泵短时间歇停止工作时，介质从底阀本体1的向螺帽、底阀罩流动，介质进入底部圆弧凹陷位置，形成的压力将半球芯推向一侧的密封垫片，当半球芯9的圆弧面与密封垫片5对应接触时，形成一个密封面，把整个介质流动通道断开，防止介质进一步外流。支撑筋11起到限位的作用，支撑荆条10起到滑动轨道的作用，二者的具体结构和尺寸可以根据半球芯9的尺寸和结构来调整，在此不再赘述。

底阀罩安装在螺帽之中，再将底阀垫片压入，由于底阀垫片的端面比较宽，与密封垫片接触更有保障实现此处的密封。本实施例中，半球芯的圆弧面做成了带有锥度的圆弧，更好的和密封垫片实现密封。

所述底阀本体1的上部与螺帽2对应螺纹连接。螺纹连接有利于对底阀进行维修和保养。所述底阀罩3的表面开设有多个通孔。

在所述底阀本体1的内壁对应设有中空腔体结构的支撑筒7，所述支撑筒7与底阀本体1的内壁固定连接，所述支撑筒7顶部与密封垫片支撑架6的底部对应连接；支撑筒主要起到支撑密封垫片支撑架6的作用，支撑筒的具体尺寸和材质及详细的连接方式(可以根据实际情况采用焊接、螺纹连接、一体成型等)，可以根据密封垫片支撑架6的尺寸进行匹配，在此不再赘述。

如图2所示，在所述底阀本体1与密封垫片5的外侧底部相连接处对应设有台阶状的下沉台8，通过下沉台阶的配合，保证密封垫片在装配后不会移位、形变导致密封泄漏。所述下沉台8与密封垫片支撑架6组成一个环槽，所述密封垫片5从内至外依次为内密封块51、卡接凸起52和外密封块53，所述外密封块53与底阀垫片4对应连接，所述卡接凸起52对应卡接在所述环槽内，所述内密封块51可以与半球芯9的圆弧面对应接触。在实际应用中，底阀本体1与螺帽2之间经常存在漏水的风险，本申请通过环槽将密封垫片牢牢固定，密封垫片的卡接凸起52与底阀垫片4对应接触密封，底阀垫片4与底阀罩3接触密封，保证了底阀本体1与螺帽2连接处的密封性。

所述半球芯9的圆弧面的最宽处的外径大于密封垫片5的内径，所述半球芯9的最大外径小于底阀本体1的内径。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。