一种磁悬浮式离心辊的制作方法

本实用新型涉及一种离心辊，特别是涉及一种磁悬浮式离心辊。

背景技术：

在当今社会，轴类部件的应用领域非常广泛，各行各业比如生产制造、机械、医学、水利、电缆、电器等领域均需使用到辊轴类零部件。当轴类零件需要与套设在轴外侧的结构(如轴套)进行相对转动时，现有技术是通过在轴与轴套之间安装轴承等机械部件进行支撑，由于运行时部件之间的连接处会产生摩擦力，长时间运行各部件就会出现磨损，需要维修，还减少了部件本身的使用寿命，而且采用机械部件连接支撑，为了一定程度上减少摩擦力，一般会使用润滑油进行润滑，这无疑又进一步增加了生产的成本，影响经济效益。为了解决这些问题，现亟待研究出一种更加节能，无损耗，降低生产成本，使用寿命长的支撑连接方式。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种磁悬浮式离心辊，离心轴的主轴和轴套通过磁悬浮力作用实现无接触无摩擦的相对转动，减少了摩擦阻力，降低了能耗，且承载力强，使用寿命长。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种磁悬浮式离心辊，包括主轴和轴套，所述轴套同轴套设在主轴的外侧，所述轴套的内壁上安装有磁块一，所述主轴的外壁上对应安装有磁块二，所述磁块一与磁块二的表面磁极相同。

进一步地，所述主轴的一端外侧固定设置有限位凸环，所述限位凸环的外径大于轴套的内径，所述限位凸环上安装有限位磁块二，所述轴套上靠近限位凸环的端部安装有限位磁块一，所述限位磁块二与限位磁块一的表面磁极相反。

进一步地，所述限位凸环上与轴套端面相对的一侧固连有位移传感器，所述主轴上固连有位移传感器。

进一步地，所述磁块一呈环状，且沿轴套的轴线方向分布有至少两个，所述磁块二沿主轴外壁周向均匀分布，数量为2-4个。

进一步地，所述主轴及限位凸环上均开设有安装孔，所述磁块二和所述限位磁块二配合安装在上述安装孔内并通过聚乙烯浇筑密封。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中离心轴的主轴和轴套通过磁悬浮作用实现无接触无摩擦的相对转动，极大地减少了摩擦阻力，降低了能耗，同时还能对高速旋转过程中产生的共振进行有效的控制，使得工作过程更加平稳，增加使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视图剖面图；

图2为本实用新型立体结构剖视图；

其中，1、主轴；2、轴套；3、限位凸环；4、磁块一；5、磁块二；6、限位磁块二；7、限位磁块一。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的技术方案的描述中，为了清楚地描述本实用新型的技术特征所使用的一些方位词，例如“前”、“后”、“上”、“下”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”等均是按照本实用新型的附图方位而言的。

实施例1

如图1和图2所示本实施例的一种磁悬浮式离心辊，包括主轴1和轴套2，轴套2同轴套设在主轴1的外侧，轴套2的内壁上安装有磁块一4，磁块一4呈环状，且沿轴套2的轴线方向分布有至少两个，主轴1的外壁上相对应的安装有磁块二5，磁块二5沿主轴1外壁周向均匀分布，数量为2-4个，其中本实施例中的数量为2个。磁块一4与磁块二5的表面磁极相同会产生排斥力使得主轴1悬浮在轴套2的内侧。本实施例中磁块一4采用永磁铁，磁块二5采用电磁铁，且主轴1侧壁内设置有供磁块二5和限位磁块二6的电线穿设的穿线孔。本实施例的主轴1靠近胶水进口的一端外侧固定设置有限位凸环3，限位凸环3的外径大于轴套2的内径，可以作为保护结构防止轴套2位移偏离至限位凸环3的另一侧，限位凸环3上安装有限位磁块二6，同时轴套2上靠近限位凸环3的端部安装有限位磁块一7，限位磁块二6为电磁铁，限位磁块一7为永磁铁；限位磁块二6与限位磁块一7的表面磁极相反产生吸力。限位凸环3上与轴套2端面相对的一侧固连有位移传感器，主轴1上也固连有位移传感器，位移传感器采用霍尔传感器，霍尔传感器具有对磁场敏感、结构简单、体积小、频率响应宽、输出电压变化大和使用寿命长等优点。位移传感器用于检测轴套2沿轴线或径向方向的位置变化，并将信号传送给控制器，控制器接收信号并作出判断后将执行信号传送给执行器，执行器控制磁块二5和限位磁块二6的电压大小，从而控制磁块二5与磁块一4之间的排斥力大小以及限位磁块二6与限位磁块一7之间的吸力大小，使轴套2与主轴1的相对位置始终保持稳定。

本实施例的主轴1及限位凸环3上均开设有安装孔，磁块二5和限位磁块二6分别配合安装在上述安装孔内并通过聚乙烯浇筑密封，使用聚乙烯浇筑，不仅能够延长磁块二5内电磁线圈的使用寿命，而且防水性能非常好。

实施例2

本实施例中区别于上述实施例1的技术特征为：本实施例中磁块一4和限位磁块一7采用电磁铁，磁块二5和限位磁块二6采用永磁铁，且轴套2内设置有供磁块一4和限位磁块一7的电线穿设的穿线孔。

本实用新型的一种磁悬浮式离心辊，主轴1和轴套2均采用非铁磁性材质，如不锈钢材质。主轴1和轴套2通过磁悬浮装置实现同心悬浮，无接触无摩擦的相对转动，摩擦阻力几乎为零，旋转顺畅，高速旋转能够更快达到，还能对高速旋转过程中产生的共振进行有效的控制。相较于现有技术中采用机械部件支撑，能耗高，容易磨损，需要使用润滑油润滑，每年的润滑油成本需要耗费3-4万元，大大增加了生产制造成本等缺点；本实用新型能耗低，运行平稳、省时省力，极大降低了维修和生产成本，使用寿命更长。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种磁悬浮式离心辊，其特征在于：包括主轴(1)和轴套(2)，所述轴套(2)同轴套设在主轴(1)的外侧，所述轴套(2)的内壁上安装有磁块一(4)，所述主轴(1)的外壁上对应安装有磁块二(5)，所述磁块一(4)与磁块二(5)的表面磁极相同。

2.根据权利要求1所述的一种磁悬浮式离心辊，其特征在于：所述主轴(1)的一端外侧固定设置有限位凸环(3)，所述限位凸环(3)的外径大于轴套(2)的内径，所述限位凸环(3)上安装有限位磁块二(6)，所述轴套(2)上靠近限位凸环(3)的端部安装有限位磁块一(7)，所述限位磁块二(6)与限位磁块一(7)的表面磁极相反。

3.根据权利要求2所述的一种磁悬浮式离心辊，其特征在于：所述限位凸环(3)上与轴套(2)端面相对的一侧固连有位移传感器，所述主轴(1)上固连有位移传感器。

4.根据权利要求3所述的一种磁悬浮式离心辊，其特征在于：所述磁块一(4)呈环状，且沿轴套(2)的轴线方向分布有至少两个，所述磁块二(5)沿主轴(1)外壁周向均匀分布，数量为2-4个。

5.根据权利要求4所述的一种磁悬浮式离心辊，其特征在于：所述主轴(1)及限位凸环(3)上均开设有安装孔，所述磁块二(5)和所述限位磁块二(6)配合安装在上述安装孔内并通过聚乙烯浇筑密封。

技术总结
本实用新型涉及一种磁悬浮式离心辊，属于生产设备领域，本实用新型包括主轴和轴套，所述轴套同轴套设在主轴的外侧，所述轴套的内壁上安装有磁块一，所述主轴的外壁上对应安装有磁块二，所述磁块一与磁块二的表面磁极相同会产生排斥力。本实用新型中通过磁悬浮力作用实现无接触无摩擦的相对转动，极大地减少了摩擦阻力，降低了能耗，同时还能对高速旋转过程中产生的共振进行有效的控制，运行平稳、省时省力，极大降低了维修和生产成本，使用寿命更长。

技术研发人员：任柔寅
受保护的技术使用者：常州市卓赢机械有限公司
技术研发日：2019.06.24
技术公布日：2020.05.22