一种金属密封低温蝶阀的制作方法

本实用新型涉及蝶阀技术领域，更具体地说，本实用涉及一种金属密封低温蝶阀。

背景技术：

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。

专利申请公布号cn206972936u的实用新型专利公开了一种包括内部中空的阀体、竖直贯穿阀体的阀轴以及套设在阀轴外的阀板，所述阀板在阀轴的带动下与阀体实现开合动作，所述阀体的内侧面上设有沿着阀体周长方向设置的陶瓷垫圈，所述阀板的外周侧设有沿着阀板周长方向设置的陶瓷密封板，所述陶瓷密封板上设有沿着陶瓷密封板周长方向设置的凹槽，所述凹槽内设有聚四氟乙烯垫圈。该实用新型提供的一种蝶阀，双层密封效果，且抗腐蚀性强，具有良好的应用前景，值得推广。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如蝶阀内的阀轴与控制把手连接，在生产过程中把手并不卡死固定，如果工作人员不小心误碰阀门把手容易导致管路内的流量增大或减小，导致后续产品生产受到影响，并且密封板与凹槽之间没有定位结构，在后续维护时更换垫圈时密封板与凹槽之间校准不便，给工作人员的安装工作带来了不利的影响，不能很好的满足使用需要。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种金属密封低温蝶阀，通过转动把手带动滑杆拉动转动板，转动板带动阀板与密封圈槽分离打开管路，阀板调整完成后，拉动提手带动滑杆移出卡孔，转动把手带动顶部通过滑块在滑槽内滑动，顶部移动带动滑杆移出卡孔，工作人员误碰时只会带动顶板转动而不会对底部的转动板与阀杆转动，保证了阀板固定状态的稳定性，同时阀板四周的定位块能够快速与密封圈槽定位，方便了后续工作人员维护清理时对阀板的定位安装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属密封低温蝶阀，包括阀体，所述阀体的顶部设有阀杆，所述阀杆的顶端设有转动板，所述阀杆的一侧设有阀板，所述阀板的外侧壁设有若干定位块，所述阀板外侧壁套接有密封圈槽，所述密封圈槽设于阀体内腔的一侧，所述密封圈槽内腔开设有若干定位凹槽，所述定位块搭设于定位凹槽内，

所述转动板的顶部开设有卡槽，所述卡槽内卡接有滑杆，所述滑杆外侧壁套设有滑套，所述阀体顶端内腔的两侧均设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且两个滑块的相对面均设有同一个顶板，所述滑套嵌设于顶板的顶部，所述滑杆的顶端设有提手，所述顶板的顶部设有把手。

在一个优选地实施方式中，所述阀板和密封圈槽之间设有密封圈垫。

在一个优选地实施方式中，所述密封圈垫外侧壁还设于定位凹槽和定位块之间。

在一个优选地实施方式中，所述把手的横截面形状为u形，且提手的横截面形状为圆形。

在一个优选地实施方式中，所述滑杆外侧壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与提手和滑套的对应位置固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述定位凹槽和定位块的数量均为六个，且定位块和定位凹槽均匀设于阀板和密封圈槽的侧壁四周。

在一个优选地实施方式中，所述滑块在滑槽内的转动角度为90度。

在一个优选地实施方式中，所述密封圈垫为耐低温橡胶垫圈。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置阀板、滑杆、转动板和阀杆，当需要调整阀板开合范围时，通过转动把手带动滑杆拉动转动板，转动板带动阀板与密封圈槽分离打开管路，阀板调整完成后，拉动提手带动滑杆移出卡孔，转动把手带动顶部通过滑块在滑槽内滑动，顶部移动带动滑杆移出卡孔，工作人员误碰时只会带动顶板转动而不会对底部的转动板与阀杆转动，保证了阀板固定状态的稳定性，同时阀板四周的定位块能够快速与密封圈槽定位，方便了后续工作人员维护清理时对阀板的定位安装，满足了加工生产的需要；

2、本实用新型通过设置滑块和滑槽，连接板通过滑块在滑槽内的滑动更加稳定，且滑槽的最大行程与滑杆卡入卡槽的位置相同，方便工作人员将滑杆卡入转动板内对阀杆进行转动，同时弹簧能够利用自身拉力拉动滑杆，避免了滑杆和提手因为振动与顶板分离，保证了滑杆在卡入卡槽后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型的图1中a部分放大结构示意图。

图3为本实用新型的顶部俯视结构示意图。

图4为本实用新型的密封圈槽侧视结构示意图。

图5为本实用新型的阀板立体结构示意图。

附图标记为：1阀体、2密封圈槽、3阀板、4定位块、5阀杆、6定位凹槽、7密封圈垫、8滑槽、9滑块、10顶板、11滑套、12滑杆、13卡槽、14转动板、15弹簧、16提手、17把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种金属密封低温蝶阀，包括阀体1，所述阀体1的顶部设有阀杆5，所述阀杆5的顶端设有转动板14，所述阀杆5的一侧设有阀板3，所述阀板3的外侧壁设有若干定位块4，所述阀板3外侧壁套接有密封圈槽2，所述密封圈槽2设于阀体1内腔的一侧，所述密封圈槽2内腔开设有若干定位凹槽6，所述定位块4搭设于定位凹槽6内，

所述转动板14的顶部开设有卡槽13，所述卡槽13内卡接有滑杆12，所述滑杆12外侧壁套设有滑套11，所述滑杆12的顶端设有提手16，所述顶板10的顶部设有把手17；

所述阀板3和密封圈槽2之间设有密封圈垫7；

所述密封圈垫7外侧壁还设于定位凹槽6和定位块4之间；

所述把手17的横截面形状为u形，且提手16的横截面形状为圆形；

所述滑杆12外侧壁套设有弹簧15，所述弹簧15的两端分别与提手16和滑套11的对应位置固定连接；

所述定位凹槽6和定位块4的数量均为六个，且定位块4和定位凹槽6均匀设于阀板3和密封圈槽2的侧壁四周；

所述密封圈垫7为耐低温橡胶垫圈。

实施方式具体为：当需要调整阀板3开合范围时，通过将滑杆12卡入卡槽13内，通过转动把手17带动滑杆12拉动内部转动板14，转动板14带动阀板3与密封圈槽2分离打开管路，密封圈槽2和阀板3均为金属材质，保证了在低温状态下对阀体1进行密封的效果，阀板3移出的定位快能够卡入密封圈槽2内腔开设的定位凹槽6内，且密封圈槽2内的密封圈垫7能够与定位凹槽6和定位块4密封贴合，保证了阀板3通过卡入密封圈槽2对阀体1密封的效果，阀板3调整完成后，拉动提手16带动滑杆12移出卡孔，转动把手17带动顶部通过滑块9在滑槽8内滑动，把手17的轴截面形状为u形，方便了工作人员拿持把手17，把手17顶部移动带动滑杆12移出卡孔，工作人员误碰时只会带动顶板10转动而不会对底部的转动板14与阀杆5转动，保证了阀板3固定状态的稳定性，同时阀板3四周的定位块4能够快速与密封圈槽2定位，方便了后续工作人员维护清理时对阀板3的定位安装，满足了加工生产的需要。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种金属密封低温蝶阀，还包括阀体1，所述阀体1顶端内腔的两侧均设有滑槽8，所述滑槽8内滑动连接有滑块9，且两个滑块9的相对面均设有同一个顶板10，所述滑套11嵌设于顶板10的顶部；

所述滑块9在滑槽8内的转动角度为90度。

实施方式具体为：连接板通过滑块9在滑槽8内的滑动更加稳定，且滑槽8的最大行程与滑杆12卡入卡槽13的位置相同，方便工作人员将滑杆12卡入转动板14内对阀杆5进行转动，同时滑块9在滑槽8内的转动幅度为90度，能够保证阀板3通过阀杆5的转动完全打开，同时弹簧15能够利用自身拉力拉动滑杆12，避免了滑杆12和提手16因为振动与顶板10分离，保证了滑杆12在卡入卡槽13后的稳定性。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，当需要调整阀板3开合范围时，通过转动把手17带动滑杆12拉动转动板14，转动板14带动阀板3与密封圈槽2分离打开管路，阀板3调整完成后，拉动提手16带动滑杆12移出卡孔，转动把手17带动顶部通过滑块9在滑槽8内滑动，顶部移动带动滑杆12移出卡孔，工作人员误碰时只会带动顶板10转动而不会对底部的转动板14与阀杆5转动，保证了阀板3固定状态的稳定性，同时阀板3四周的定位块4能够快速与密封圈槽2定位，方便了后续工作人员维护清理时对阀板3的定位安装，满足了加工生产的需要；

参照说明书附图1-3，连接板通过滑块9在滑槽8内的滑动更加稳定，且滑槽8的最大行程与滑杆12卡入卡槽13的位置相同，方便工作人员将滑杆12卡入转动板14内对阀杆5进行转动，同时弹簧15能够利用自身拉力拉动滑杆12，避免了滑杆12和提手16因为振动与顶板10分离，保证了滑杆12在卡入卡槽13后的稳定性。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。