一种自动化设备安装底座的制作方法

本实用新型涉及自动化设备领域，更具体地说，涉及一种自动化设备安装底座。

背景技术：

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

在公开号为cn208546674u的中国实用新型中，公开了《一种自动化设备安装底座》，包括安装板、安装底座本体、散热翅片、防潮垫和双孔插座，安装底座本体安装在基座上，安装板安装在基座的两侧外壁上，安装底座本体通过其底部安装的底端滑块滑动安装至基座内部开设的滑槽内，安装底座本体的两侧外壁上均安装有电动推杆，底座本体内开设有安装方槽，防潮垫安装在安装底座本体的底面内壁上，安装底座本体的底面内壁上安装有减震弹簧，散热翅片安装在安装底座本体的底面中部位置。本实用新型安装有电动推杆，在电动化设备安装完毕后，可打开电动推杆，固定板可对电动化设备进行有效地固定处理，保证了电动化设备安装的稳固性。

上述方案中，利用减震弹簧对自动化设备进行减震，而并未对减震弹簧做任何保护和限位，在自动化设备的作用下，极易导致减震弹簧发生非工作向形变，使减震弹簧失效，或在减震弹簧减震的过程中发生过量形变而导致自动化设备倾斜角度过大，造成自动化设备侧覆，易影响安装在安装底座上的自动换设备的正常工作。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动化设备安装底座，它可以实现减小自动化设备在工作时的震动，且在自动化设备工作的过程中，自动化设备自身不易发生大角度的倾斜，不易影响自动化设备的正常工作。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种自动化设备安装底座，包括安装底座主体，所述安装底座主体内放置有自动化设备主体，所述安装底座主体的槽底板上固定连接有四个伸缩杆，且四个伸缩杆的分布与自动化设备主体的四角相匹配，所述伸缩杆远离安装底座主体的一端固定连接有支撑板，所述支撑板与安装底座主体槽底板之间固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧套接在伸缩杆上，所述支撑板远离伸缩杆的一端固定连接有减震垫，且自动化设备主体放置在减震垫上，所述安装底座主体上固定连接有主限位橡胶环套，且主限位橡胶环套套接在伸缩杆的外侧，所述支撑板靠近伸缩杆的一端固定连接有与主限位橡胶环套相匹配的副限位橡胶环套，它可以实现减小自动化设备在工作时的震动，且在自动化设备工作的过程中，自动化设备自身不易发生大角度的倾斜，不易影响自动化设备的正常工作。

进一步的，所述减震垫上开凿有限位槽，所述安装底座主体靠近减震垫的一端固定连接有与限位槽相匹配的限位块，通过限位块与限位槽的匹配，使自动化设备主体在减震垫上不易发生侧移，不易影响自动化设备主体的正常工作。

进一步的，所述自动化设备主体与减震垫之间连接有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫与减震垫固定连接，所述橡胶防滑垫靠近自动化设备主体的一端开凿有防滑纹，橡胶防滑垫的材质为橡胶，可以作为接触减震器使用，而开凿在橡胶防滑垫上的防滑纹可以增加自动化设备主体与橡胶防滑垫之间的摩擦力，使自动化设备主体在减震垫上不易发生侧移，不易影响自动化设备主体的正常工作。

进一步的，所述自动化设备主体靠近橡胶防滑垫的一端连接有磨砂层，磨砂层可以增加自动化设备主体与橡胶防滑垫之间的摩擦力，使自动化设备主体在减震垫上不易发生侧移，不易影响自动化设备主体的正常工作。

进一步的，所述减震垫内开凿有空腔，所述空腔内填充有多个弹性球，空腔和弹性球可以增加减震垫的减震效果，使自动化设备主体工作的更加平稳。

进一步的，多个所述弹性球的尺寸不仅相同，即多个弹性球的直径不完全一致，通过多个直径不同的弹性球的配合可以使限位槽内可以填充更多数量的弹性球，在不影响减震垫弹性的前提下，使减震垫具有更加优良的抗压能力，使减震垫不易在自动化设备主体的压迫下发生较大的形变，使减震垫不易损坏。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现减小自动化设备在工作时的震动，且在自动化设备工作的过程中，自动化设备自身不易发生大角度的倾斜，不易影响自动化设备的正常工作。

(2)减震垫上开凿有限位槽，安装底座主体靠近减震垫的一端固定连接有与限位槽相匹配的限位块，通过限位块与限位槽的匹配，使自动化设备主体在减震垫上不易发生侧移，不易影响自动化设备主体的正常工作。

(3)自动化设备主体与减震垫之间连接有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫与减震垫固定连接，橡胶防滑垫靠近自动化设备主体的一端开凿有防滑纹，橡胶防滑垫的材质为橡胶，可以作为接触减震器使用，而开凿在橡胶防滑垫上的防滑纹可以增加自动化设备主体与橡胶防滑垫之间的摩擦力，使自动化设备主体在减震垫上不易发生侧移，不易影响自动化设备主体的正常工作。

(4)自动化设备主体靠近橡胶防滑垫的一端连接有磨砂层，磨砂层可以增加自动化设备主体与橡胶防滑垫之间的摩擦力，使自动化设备主体在减震垫上不易发生侧移，不易影响自动化设备主体的正常工作。

(5)减震垫内开凿有空腔，空腔内填充有多个弹性球，空腔和弹性球可以增加减震垫的减震效果，使自动化设备主体工作的更加平稳。

(6)多个弹性球的尺寸不仅相同，即多个弹性球的直径不完全一致，通过多个直径不同的弹性球的配合可以使限位槽内可以填充更多数量的弹性球，在不影响减震垫弹性的前提下，使减震垫具有更加优良的抗压能力，使减震垫不易在自动化设备主体的压迫下发生较大的形变，使减震垫不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为图1中a处的结构示意图。

图中标号说明：

1安装底座主体、2自动化设备主体、3限位块、4伸缩杆、5支撑板、6压缩弹簧、7减震垫、8限位槽、9空腔、10弹性球、11橡胶防滑垫、12主限位橡胶环套、13副限位橡胶环套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种自动化设备安装底座，包括安装底座主体1，安装底座主体1内放置有自动化设备主体2，安装底座主体1的槽底板上固定连接有四个伸缩杆4，且四个伸缩杆4的分布与自动化设备主体2的四角相匹配，伸缩杆4用于支撑支撑板5，同时伸缩杆4还可以保护压缩弹簧6，使压缩弹簧6不易在外力的作用下发生非工作向形变，使压缩弹簧6不易失效，伸缩杆4远离安装底座主体1的一端固定连接有支撑板5，支撑板5用于放置自动化设备主体2，支撑板5与安装底座主体1槽底板之间固定连接有压缩弹簧6，且压缩弹簧6套接在伸缩杆4上，通过压缩弹簧6的压缩和回复的往复运动可以有效的减小自动化设备主体2工作时产生的震动，支撑板5远离伸缩杆4的一端固定连接有减震垫7，且自动化设备主体2放置在减震垫7上，安装底座主体1上固定连接有主限位橡胶环套12，且主限位橡胶环套12套接在伸缩杆4的外侧，支撑板5靠近伸缩杆4的一端固定连接有与主限位橡胶环套12相匹配的副限位橡胶环套13，通过主限位橡胶环套12和副限位橡胶环套13的撞击，可以限制压缩弹簧6的形变程度，使自动化设备主体2不易发生倾斜，同时在主限位橡胶环套12与副限位橡胶环套13发生撞击时，可以卸去大部分冲击，减小自动化设备主体2所受到的冲击，不易影响自动化设备主体2的正常工作。

请参阅图1-2，减震垫7上开凿有限位槽8，安装底座主体1靠近减震垫7的一端固定连接有与限位槽8相匹配的限位块3，通过限位块3与限位槽8的匹配，自动化设备主体2与减震垫7之间连接有橡胶防滑垫11，且橡胶防滑垫11与减震垫7固定连接，橡胶防滑垫11靠近自动化设备主体2的一端开凿有防滑纹，橡胶防滑垫11的材质为橡胶，可以作为接触减震器使用，而开凿在橡胶防滑垫11上的防滑纹可以增加自动化设备主体2与橡胶防滑垫11之间的摩擦力，自动化设备主体2靠近橡胶防滑垫11的一端连接有磨砂层，磨砂层可以增加自动化设备主体2与橡胶防滑垫11之间的摩擦力，使自动化设备主体2在减震垫7上不易发生侧移，不易影响自动化设备主体2的正常工作，减震垫7内开凿有空腔9，空腔9内填充有多个弹性球10，空腔9和弹性球10可以增加减震垫7的减震效果，使自动化设备主体2工作的更加平稳，多个弹性球10的尺寸不仅相同，即多个弹性球10的直径不完全一致，通过多个直径不同的弹性球10的配合可以使限位槽8内可以填充更多数量的弹性球10，在不影响减震垫7弹性的前提下，使减震垫7具有更加优良的抗压能力，使减震垫7不易在自动化设备主体2的压迫下发生较大的形变，使减震垫7不易损坏。

在自动化设备主体2正常工作的过程中，自动化设备主体2产生的震动会造成压缩弹簧6发生压缩，回复的往复运动，可以减小自动化设备主体2自身的震动，当自动化设备主体2震动幅度过大，造成压缩弹簧6的形变量过大时，主限位橡胶环套12和副限位橡胶环套13会发生撞击，通过主限位橡胶环套12和副限位橡胶环套13的撞击可以有效的限制压缩弹簧6的形变幅度，使自动化设备主体2不易在支撑板5上倾斜，同时由于主限位橡胶环套12和副限位橡胶环套13均为弹性材料制成，主限位橡胶环套12和副限位橡胶环套13之间的弹性撞击可以卸去由自动化设备主体2产生的大部分震动，它可以实现减小自动化设备在工作时的震动，且在自动化设备工作的过程中，自动化设备自身不易发生大角度的倾斜，不易影响自动化设备的正常工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。