一种建筑用电气箱连接架的制作方法

文档序号:20977561发布日期:2020-06-05 19:42阅读:144来源:国知局
一种建筑用电气箱连接架的制作方法

本实用新型涉及电气箱连接架技术领域,具体为一种建筑用电气箱连接架。



背景技术:

建筑用电气箱连接架的通常做法,一是用角钢做一个支架,支到施工要求的高度,此做法用料多,二是用角铁做两个支架固定在墙上,箱体放在架子上,此做法用料少。

公开号为cn206461261u公开了建筑用电气箱连接架,包括承重角钢、三角钢板、电气箱、槽钢、承重墙体、滚珠导轨,所述电气箱底部通过滚珠导轨连接承重角钢,所述承重角钢底部连接三角钢板,但是其槽钢和承重墙体采用螺栓进行安装固定,螺栓安装较为繁琐,且长时间螺栓易锈蚀,经常拧动螺栓容易使得螺纹磨损,一旦磨损或者锈蚀就无法固定槽钢,存在改进的空间。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑用电气箱连接架,将安装块上的安装槽对准安装柱移动即可固定槽钢,拉动拉杆使得l型卡杆移出卡槽,移动槽钢即可完成拆卸,操作简单,便于安装和拆卸,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑用电气箱连接架,包括槽钢,槽钢的一侧设有承重墙体,所述承重墙体的一侧固定安装有两个安装柱,槽钢的一侧固定安装有安装块,安装块的一侧开设有两个安装槽,两个安装柱远离承重墙体的一端分别延伸至两个安装槽内,所述安装槽的两侧内壁上均开设有凹槽,两个凹槽的一侧内壁上均固定安装有固定柱,两个固定柱相互靠近的一侧均开设有压孔,两个压孔内均滑动安装有l型压柱,l型压柱的两端均延伸至压孔外,两个l型压柱相互靠近的一端均固定安装有楔形块,两个楔形块均延伸至安装槽内并与安装柱相适配,需要安装槽钢时,将安装块上的安装槽对准安装柱移动,安装柱挤压两个楔形块使其相互远离,两个楔形块相互远离分别带动两个l型压柱相互远离。

作为本实用新型的一种优选实施方式,两个l型压柱上均滑动套接有滑块,两个滑块相互靠近的一侧均转动安装有v型杆,两个v型杆相互靠近的一侧分别转动安装在两个固定柱相互远离的一侧上,两个v型杆靠近l型压柱的一侧均转动安装有连杆,两个连杆相互靠近的一端均转动安装有推杆,两个固定柱相互靠近的一侧均开设有推孔,两个推孔内均滑动安装有推杆,推杆的两端均延伸至推孔外,两个推杆相互靠近的一端均固定安装有推板,两个推杆相互远离的一端分别转动安装在两个连杆相互靠近的一端上,两个l型压柱相互远离分别带动两个滑块相互远离,两个滑块相互远离分别带动两个v型杆转动,两个v型杆转动分别带动两个滑块分别在两个l型压柱上滑动,两个v型杆转动分别带动两个连杆转动,两个连杆转动分别带动两个推杆相互靠近,两个推杆相互靠近分别带动两个推板相互靠近。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述安装块的顶侧开设有拉槽,拉槽内滑动安装有拉杆,拉杆的顶端延伸至拉槽外,拉槽靠近承重墙体的一侧固定安装有两个l型孔,两个l型孔分别与两个凹槽相连通,两个l型孔内均滑动安装有l型卡杆,l型卡杆的两端均延伸至l型孔外,两个l型卡杆远离承重墙体的一端均固定安装在拉杆的一侧上,两个l型卡杆的一侧均固定安装有第一弹簧的一端,两个第一弹簧的另一端分别固定安装在两个l型孔的一侧内壁上,两个l型卡杆的一侧均开设有分别位于两个凹槽内的定位孔,两个安装柱的顶侧均开设有卡槽,两个l型孔的底端分别与两个卡槽相适配,当安装柱完全移入安装槽时,此时l型限位杆刚好移出定位孔,l型卡杆与卡槽的位置相对应,由于第一弹簧处于拉伸状态,所以在第一弹簧的反作用力下使得l型卡杆移入卡槽内,l型卡杆移动带动拉杆在拉槽内滑动。

作为本实用新型的一种优选实施方式,其中一个固定柱上滑动安装有移动块,移动块远离安装柱的一侧固定安装有l型限位杆,l型限位杆远离v型杆的一端贯穿定位孔,l型限位杆的一侧开设有限位孔,滑块的一侧固定安装新有u型杆,u型杆远离连杆的一端贯穿限位孔,其中一个滑块在l型压柱上滑动带动u型杆在限位孔内移动,u型杆移动挤压l型限位杆使其在定位孔内移动,l型限位杆移动带动移动块在固定柱上滑动。

作为本实用新型的一种优选实施方式,两个l型压柱上均套接有第二弹簧,两个第二弹簧相互靠近的一端分别固定安装在两个固定柱相互远离的一侧上,两个第二弹簧相互远离的一端分别固定安装在两个l型压柱相互靠近的一侧上,两个楔形块相互远离分别带动两个l型压柱相互远离,两个第二弹簧均发生弹性形变。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型中,由于设置了推板,通过推板压紧安装柱,可以防止安装块安装后产生晃动,进而防止槽钢安装后产生晃动;

本实用新型中,由于设置了l型卡杆,通过l型卡杆移入卡槽,可以固定安装柱,进而固定安装块和槽钢;

本实用新型中,将安装块上的安装槽对准安装柱移动即可固定槽钢,拉动拉杆使得l型卡杆移出卡槽,移动槽钢即可完成拆卸,操作简单,便于安装和拆卸,满足了人们的使用需求。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型提出的一种建筑用电气箱连接架的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种建筑用电气箱连接架的图1中a部分结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种建筑用电气箱连接架的图2中a1部分结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种建筑用电气箱连接架的l型限位杆、u型杆、滑块和l型压柱相连接的俯视结构示意图。

图中:1槽钢,2承重墙体,3安装柱,4安装槽,5凹槽,6固定柱,7压孔,8l型压柱,9楔形块,10滑块,11v型杆,12连杆,13推杆,14推孔,15推板,16移动块,17l型限位杆,18限位孔,19u型杆,20拉槽,21拉杆,22l型孔,23l型卡杆,24定位孔,25卡槽,26安装块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑用电气箱连接架,包括槽钢1,槽钢1的一侧设有承重墙体2,承重墙体2的一侧固定安装有两个安装柱3,槽钢1的一侧固定安装有安装块26,安装块26的一侧开设有两个安装槽4,两个安装柱3远离承重墙体2的一端分别延伸至两个安装槽4内,安装槽4的两侧内壁上均开设有凹槽5,两个凹槽5的一侧内壁上均固定安装有固定柱6,两个固定柱6相互靠近的一侧均开设有压孔7,两个压孔7内均滑动安装有l型压柱8,l型压柱8的两端均延伸至压孔7外,两个l型压柱8相互靠近的一端均固定安装有楔形块9,两个楔形块9均延伸至安装槽4内并与安装柱3相适配,需要安装槽钢1时,将安装块26上的安装槽4对准安装柱3移动,安装柱3挤压两个楔形块9使其相互远离,两个楔形块9相互远离分别带动两个l型压柱8相互远离。

本实施例中,两个l型压柱8上均滑动套接有滑块10,两个滑块10相互靠近的一侧均转动安装有v型杆11,两个v型杆11相互靠近的一侧分别转动安装在两个固定柱6相互远离的一侧上,两个v型杆11靠近l型压柱8的一侧均转动安装有连杆12,两个连杆12相互靠近的一端均转动安装有推杆13,两个固定柱6相互靠近的一侧均开设有推孔14,两个推孔14内均滑动安装有推杆13,推杆13的两端均延伸至推孔14外,两个推杆13相互靠近的一端均固定安装有推板15,两个推杆13相互远离的一端分别转动安装在两个连杆12相互靠近的一端上,两个l型压柱8相互远离分别带动两个滑块10相互远离,两个滑块10相互远离分别带动两个v型杆11转动,两个v型杆11转动分别带动两个滑块10分别在两个l型压柱8上滑动,两个v型杆11转动分别带动两个连杆12转动,两个连杆12转动分别带动两个推杆13相互靠近,两个推杆13相互靠近分别带动两个推板15相互靠近。

本实施例中,安装块26的顶侧开设有拉槽20,拉槽20内滑动安装有拉杆21,拉杆21的顶端延伸至拉槽20外,拉槽20靠近承重墙体2的一侧固定安装有两个l型孔22,两个l型孔22分别与两个凹槽5相连通,两个l型孔22内均滑动安装有l型卡杆23,l型卡杆23的两端均延伸至l型孔22外,两个l型卡杆23远离承重墙体2的一端均固定安装在拉杆21的一侧上,两个l型卡杆23的一侧均固定安装有第一弹簧的一端,两个第一弹簧的另一端分别固定安装在两个l型孔22的一侧内壁上,两个l型卡杆23的一侧均开设有分别位于两个凹槽5内的定位孔24,两个安装柱3的顶侧均开设有卡槽25,两个l型孔22的底端分别与两个卡槽25相适配,当安装柱3完全移入安装槽4时,此时l型限位杆17刚好移出定位孔24,l型卡杆23与卡槽25的位置相对应,由于第一弹簧处于拉伸状态,所以在第一弹簧的反作用力下使得l型卡杆23移入卡槽25内,l型卡杆23移动带动拉杆21在拉槽20内滑动。

本实施例中,其中一个固定柱6上滑动安装有移动块16,移动块16远离安装柱3的一侧固定安装有l型限位杆17,l型限位杆17远离v型杆11的一端贯穿定位孔24,l型限位杆17的一侧开设有限位孔18,滑块10的一侧固定安装新有u型杆19,u型杆19远离连杆12的一端贯穿限位孔18,其中一个滑块10在l型压柱8上滑动带动u型杆19在限位孔18内移动,u型杆19移动挤压l型限位杆17使其在定位孔24内移动,l型限位杆17移动带动移动块16在固定柱6上滑动。

本实施例中,两个l型压柱8上均套接有第二弹簧,两个第二弹簧相互靠近的一端分别固定安装在两个固定柱6相互远离的一侧上,两个第二弹簧相互远离的一端分别固定安装在两个l型压柱8相互靠近的一侧上,两个楔形块9相互远离分别带动两个l型压柱8相互远离,两个第二弹簧均发生弹性形变。

需要说明的是,本实用新型为一种建筑用电气箱连接架,包括1槽钢,2承重墙体,3安装柱,4安装槽,5凹槽,6固定柱,7压孔,8l型压柱,9楔形块,10滑块,11v型杆,12连杆,13推杆,14推孔,15推板,16移动块,17l型限位杆,18限位孔,19u型杆,20拉槽,21拉杆,22l型孔,23l型卡杆,24定位孔,25卡槽,26安装块,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知,在一种建筑用电气箱连接架使用的时候,需要安装槽钢1时,将安装块26上的安装槽4对准安装柱3移动,安装柱3挤压两个楔形块9使其相互远离,两个楔形块9相互远离分别带动两个l型压柱8相互远离,两个第二弹簧均发生弹性形变,两个l型压柱8相互远离分别带动两个滑块10相互远离,两个滑块10相互远离分别带动两个v型杆11转动,两个v型杆11转动分别带动两个滑块10分别在两个l型压柱8上滑动,两个v型杆11转动分别带动两个连杆12转动,两个连杆12转动分别带动两个推杆13相互靠近,两个推杆13相互靠近分别带动两个推板15相互靠近,与此同时,其中一个滑块10在l型压柱8上滑动带动u型杆19在限位孔18内移动,u型杆19移动挤压l型限位杆17使其在定位孔24内移动,l型限位杆17移动带动移动块16在固定柱6上滑动,当安装柱3完全移入安装槽4时,此时l型限位杆17刚好移出定位孔24,l型卡杆23与卡槽25的位置相对应,由于第一弹簧处于拉伸状态,所以在第一弹簧的反作用力下使得l型卡杆23移入卡槽25内,l型卡杆23移动带动拉杆21在拉槽20内滑动,此时完成安装,需要拆卸时,拉动拉杆21使得l型卡杆23移出卡槽25。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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