一种矿用提升机链条自动调节装置的制作方法

文档序号:20324438发布日期:2020-04-10 15:59阅读:162来源:国知局
一种矿用提升机链条自动调节装置的制作方法

本实用新型涉及矿用提升机技术领域,具体为一种矿用提升机链条自动调节装置。



背景技术:

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备,如矿井提升机和过坝提升机等,广义地说:电梯、天车、卷扬、稳车、吊车和启闭机等均可称为提升机,提升机一般指功率较大和提升能力较强的大型机械设备,通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程,钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件,主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或光面钢丝绳等等。

目前市场上现有矿用提升机大多都有提升重量高和方便输送的优点,但是现有的提升机大多都没有设置自动调节装置,在提升机长期运送比较重的货物时,链条会出现松动的现象,目前对链条的调节大多都是人工用工具进行调节,该调节方式非常的繁琐,并且不省事省力,故而提出一种矿用提升机链条自动调节装置来解决上述所提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种矿用提升机链条自动调节装置,具备可自动调节等优点,解决了现有的提升机大多都没有设置自动调节装置,在提升机长期运送比较重的货物时,链条会出现松动的现象,目前对链条的调节大多都是人工用工具进行调节,该调节方式非常的繁琐,并且不省事省力的问题。

(二)技术方案

为实现上述可自动调节的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿用提升机链条自动调节装置,包括数量为四个的支撑杆,前后两侧所述支撑杆相对的一侧均固定安装有固定板,前侧两个所述支撑杆的正面均活动安装有贯穿支撑杆和固定板且延伸至后侧所述支撑杆后侧的转轴,转轴的外侧固定安装有位于前后两个所述固定板之间的第一齿轮,右端前侧所述支撑杆的正面顶部固定安装有电机,电机的输出轴与右侧所述转轴固定连接,两个所述固定板相对的一侧且位于两个所述第一齿轮之间固定安装有定位板,定位板的底部左侧固定安装有滑轨,滑轨的右侧开设有滑槽,滑槽的槽内左侧壁固定安装有推动弹簧,推动弹簧的右侧固定安装有第一齿条板,所述滑槽的槽内活动安装有数量为两个且均与第一齿条板接触并延伸至滑轨右侧的滑块,两个所述滑块的右侧均与第二齿条板固定连接,所述定位板的底部右侧固定安装有数量为两个且均延伸至第二齿条板右侧的限位板,前侧所述限位板的前侧活动安装有贯穿且延伸至后侧所述限位板后侧的转动轴,后侧所述限位板的后侧固定安装有与上方所述转动轴固定连接的马达,转动轴的外侧且位于两个所述限位板之间固定安装有与第二齿条板啮合的第二齿轮,所述第二齿条板的底部固定安装有u形块,u形块的内部活动安装有连接轴,连接轴的外侧固定安装有第三齿轮,所述第一齿轮和三齿轮均通过链条传动连接。

优选的,所述滑槽和滑块均为t型,且滑槽和滑块均为其左侧宽度大于其右侧宽度。

优选的,所述滑块的左侧固定安装有与第一齿条板啮合的卡齿,且第一齿条板右侧齿块的朝向为向下,且卡齿的朝向为向上。

优选的,后侧所述限位板的后侧固定安装有承接板,且承接板的顶部固定安装有马达,所述马达的输出轴与上方所述转动轴固定连接。

优选的,所述滑槽的长度是两个所述滑块之间距离的二倍,且两个所述第二齿轮分别位于下方所述滑块的上下两侧。

优选的,左侧两个所述支撑杆的高度相等,且右侧两个所述支撑杆的高度相等,左侧所述支撑杆的高度大于右侧所述支撑杆的右侧。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种矿用提升机链条自动调节装置,具备以下有益效果:

该矿用提升机链条自动调节装置,通过设置马达、第二齿轮和第二齿条板,在需要对链条进行调紧时,可通过启动马达,使得第二齿轮带动第二齿条板向下移动,因第一齿条板右侧齿块的放下是向下,所以在滑块下移的同时滑块左侧的卡齿会挤压第一齿条板和推动弹簧,当第二齿条板向下移动时就会推动公第三齿轮向下移动,第三齿轮向下移动就会推动链条向下张开,此时即可达到对链条的调节,使得链条张紧,避免松动,在调节好第三齿轮的位置之后,停止马达工作,此时推动弹簧推动第一齿条板与滑块左侧的卡齿啮合,因滑块左侧卡齿的方向为向上,所以可保证滑块不会出现上移的现象,该结构达到了自动张紧的效果,可避免人工调节,可节约时间和精力,更有利于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型固定板和定位板连接的剖视图;

图3为本实用新型图2中a处放大图。

图中:1支撑杆、2固定板、3转轴、4第一齿轮、5链条、6电机、7定位板、8滑轨、9滑槽、10推动弹簧、11第一齿条板、12滑块、13第二齿条板、14限位板、15马达、16转动轴、17第二齿轮、18u形块、19连接轴、20第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种矿用提升机链条自动调节装置,包括数量为四个的支撑杆1,左侧两个支撑杆1的高度相等,且右侧两个支撑杆1的高度相等,左侧支撑杆1的高度大于右侧支撑杆1的右侧,前后两侧支撑杆1相对的一侧均固定安装有固定板2,前侧两个支撑杆1的正面均活动安装有贯穿支撑杆1和固定板2且延伸至后侧支撑杆1后侧的转轴3,转轴3的外侧固定安装有位于前后两个固定板2之间的第一齿轮4,右端前侧支撑杆1的正面顶部固定安装有电机6,电机6的型号可为ys7112,电机6的输出轴与右侧转轴3固定连接,两个固定板2相对的一侧且位于两个第一齿轮4之间固定安装有定位板7,定位板7的底部左侧固定安装有滑轨8,滑轨8的右侧开设有滑槽9,滑槽9的槽内左侧壁固定安装有推动弹簧10,推动弹簧10的右侧固定安装有第一齿条板11,滑槽9的槽内活动安装有数量为两个且均与第一齿条板11接触并延伸至滑轨8右侧的滑块12,滑槽9和滑块12均为t型,且滑槽9和滑块12均为其左侧宽度大于其右侧宽度,滑块12的左侧固定安装有与第一齿条板11啮合的卡齿,且第一齿条板11右侧齿块的朝向为向下,且卡齿的朝向为向上,避免第二齿条板13出现上移的现象,两个滑块12的右侧均与第二齿条板13固定连接,定位板7的底部右侧固定安装有数量为两个且均延伸至第二齿条板13右侧的限位板14,前侧限位板14的前侧活动安装有贯穿且延伸至后侧限位板14后侧的转动轴16,后侧限位板14的后侧固定安装有与上方转动轴16固定连接的马达15,马达15的型号为r-ffk10vav-08130,后侧限位板14的后侧固定安装有承接板,且承接板的顶部固定安装有马达15,马达15的输出轴与上方转动轴16固定连接,转动轴16的外侧且位于两个限位板14之间固定安装有与第二齿条板11啮合的第二齿轮17,滑槽9的长度是两个滑块12之间距离的二倍,且两个第二齿轮17分别位于下方滑块12的上下两侧,第二齿条板13的底部固定安装有u形块18,u形块18的内部活动安装有连接轴19,连接轴19的外侧固定安装有第三齿轮20,第一齿轮4和三齿轮20均通过链条5传动连接。

综上所述,该矿用提升机链条自动调节装置,通过设置马达15、第二齿轮17和第二齿条板13,在需要对链条5进行调紧时,可通过启动马达15,使得第二齿轮17带动第二齿条板13向下移动,因第一齿条板11右侧齿块的放下是向下,所以在滑块12下移的同时滑块12左侧的卡齿会挤压第一齿条板11和推动弹簧10,当第二齿条板13向下移动时就会推动公第三齿轮20向下移动,第三齿轮20向下移动就会推动链条5向下张开,此时即可达到对链条5的调节,使得链条5张紧,避免松动,在调节好第三齿轮20的位置之后,停止马达15工作,此时推动弹簧10推动第一齿条板11与滑块12左侧的卡齿啮合,因滑块12左侧卡齿的方向为向上,所以可保证滑块12不会出现上移的现象,该结构达到了自动张紧的效果,可避免人工调节,可节约时间和精力,更有利于使用者使用,解决了现有的提升机大多都没有设置自动调节装置,在提升机长期运送比较重的货物时,链条5会出现松动的现象,目前对链条5的调节大多都是人工用工具进行调节,该调节方式非常的繁琐,并且不省事省力的问题。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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