耐热胶管的制作方法

本实用新型涉及橡胶管的技术领域，尤其是涉及一种耐热胶管。

背景技术：

现有的橡胶管多采用单一材料的橡胶制成，在对各种气体（如压缩气体、天然气）及液体（如化学品、有机溶剂及油）的输送时，容易受到高压的冲击使橡胶管串动，易造成橡胶管的损坏而导致漏气（漏液）、窜气（窜液），严重者甚至会造成危急人们生命财产的事故。

现有的授权公告号为cn203099130u的中国专利公开了一种橡胶管，包括一塑料管，塑料管由内层塑料管外包覆一层橡胶层而成。

上述技术方案中，以橡胶管的内层塑料内管（尼龙或pu材质）来抗有机溶剂浸蚀、抗气体渗透及耐高压的优点，加上塑料内管外包覆的橡胶层所具有的挠度特性，使橡胶管整组结构更具安全性。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当上述的胶管在高温环境下使用或者输送高温介质时，长时间使用就容易出现老化，橡胶管的使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种耐热橡胶，具有抗氧化效果好，使用寿命长的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种耐热胶管，包括由内至外依次且一体设置的内管、绝热骨架层、加强骨架层和外管，所述内管设置为硅橡胶层，绝热骨架层设置为玻璃纤维线编织网层，加强骨架层设置为涤纶编织网层，所述外管设置为氟橡胶层，所述内管外层涂覆有第一抗氧化涂层。

通过采用上述技术方案，内管设置为硅橡胶层，硅橡胶的主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团橡胶，耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。耐热性能也比较突出，可长时间在180℃下工作。

在内管外涂覆的第一抗氧化涂层能够起到对硅橡胶层的改性的作用，能抑制和延缓橡胶的氧化降解，从而延长了内管的使用寿命。

绝热骨架层的设置一方面起到加强承压的作用效果，另一方面能够起到绝热的作用效果，改善热传递对外层的胶层的损伤。

涤纶编织网层的设置同样能够起到增强耐热胶管耐压力的作用效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一抗氧化涂层和绝热骨架层间还设置有epdm层。

通过采用上述技术方案，epdm橡胶具有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸气、颜色稳定性，配合抗氧剂涂层使用时耐热性能也能够得以提升。在第一抗氧化涂层和绝热层中间设置dpdm能够进一步的增加胶管的抗氧化性能。

本实用新型进一步设置为：所述外管外壁还涂覆有第二抗氧化涂层。

通过采用上述技术方案，外管外壁涂覆的第二抗氧化涂层的设置能够起到增强外管的抗氧化作用，延长了外管的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述耐热胶管的一端连接有第一接头，另一端设置有与第一接头匹配的第二接头。

通过采用上述技术方案，设置的第一接头和第二接头能够方便耐热胶管的连接，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述第一接头和第二接头均包括接头本体，接头本体的一端设置有卡接部，所述卡接部设置为一组截面为l形且l形开口正对分布的卡接板，卡接部外周套设有卡箍，所述第一接头的接头本体另一端设置有第一连接管，第一连接管的内壁设置有内螺纹，所述第二接头的接头本体另一端转动设置有第二连接管，第二连接管外壁设置有外螺纹。

通过采用上述技术方案，卡接板能够实现将耐热橡胶的边缘卡接进去，再通过卡箍卡紧，能够实现方便的固定，固定好后，一个端部的第一接头和另一耐热胶管端部的第二接头配合就实现了耐热胶管的连接，拼接方便。

本实用新型进一步设置为：所述第一连接管接近第一连接管的接头本体的内壁上设置有第一环台，第一环台的上设置有第一环槽，第一环槽内嵌设有第一橡胶垫。

本实用新型进一步设置为：所述第二连接管接近第二接头的接头本体的内壁上设置有第二环台，第二环台的上设置有第二环槽，第二环槽内嵌设有第二橡胶垫。

通过采用上述技术方案，第一环台和第二环台的设置能够能够实现第一连接管和第二连接管连接处的密封性。且第二环台的设置能够在拧紧第二连接管时起到供手握持的作用效果，调节第二连接管比较方便

本实用新型进一步设置为：所述卡接板外周设置有供卡箍安装的嵌槽。

通过采用上述技术方案，嵌槽的设置能够使得卡箍的安装稳定性高，不易发生移动。

本实用新型进一步设置为：所述卡接板正对的侧壁上设置有多组环台，相邻所述环台内嵌设有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈的设置能够增加与耐热橡胶之间的摩擦力，增加连接稳定性，另一方面还能够增加连接的密封性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.耐热胶管通过设置内管、绝热骨架层、加强骨架层、外管及第一抗氧化涂层，制备成的耐热胶管具有优良的抗氧化性，使用寿命长；

2.第一接头管和第二接头管的设置能够方便耐热胶管的连接，连接结构简单；

3.第一橡胶垫、第二橡胶垫和密封圈的设置实现的连接的结构密封性强。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的整体结构示意图。

图2是本实用新型的实施例2的整体结构示意图。

图3是本实用新型的实施例3的整体结构示意图。

图4是本实用新型的实施例4的第一接头整体结构示意图。

图5是本实用新型的实施例4的第二接头整体结构示意图。

图6是本实用新型的实施例4的第一接头和第二接头连接时的整体结构示意图。

图中，1、内管；11、第一抗氧化涂层；21、绝热骨架层；22、加强骨架层；3、外管；4、epdm层；51、第二抗氧化涂层；61、第一接头；62、第二接头；611、接头本体；612、卡接部；6121、卡接板；6122、嵌槽；6123、环台；6124、密封圈；613、卡箍；614、第一连接管；6141、第一环台；6142、第一环槽；6143、第一橡胶垫；615、第二连接管；6151、第二环台；6152、第二环槽；6153、第二橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

一种耐热胶管，如图1所示，包括由内至外依次设置的内管1、绝热骨架层21、加强骨架层22和外管3，在内管1外壁上涂覆有第一抗氧化涂层11，第一抗氧化涂层11选择耐高温石墨抗氧化涂层，耐高温石墨抗氧化涂层采购自东莞市金耐新材料有限公司，且具体的内管1的材料设置为硅橡胶层、绝热骨架层21设置为玻璃纤维线编织网层、加强骨架层22设置为涤纶编织网层，外管3设置为氟橡胶材料。

上述耐热胶管的工作原理是：在输送高温的介质时，内层的硅橡胶层具有优良的耐高温性能，抗氧化性能强，而进一步的设置的第一抗氧化涂层11能够对内管1产生作用，增强内管1的抗氧化性，作为传热的橡胶管，绝热骨架层21能够起到绝热的作用效果，增强内管1中输送介质的保温性能。加强骨架层22的设置能够增强耐热胶管的结构强度，外管的设置一方面起到粘结的作用将绝热骨架层21和加强骨架层22固定稳定，另一方面作为保护壳使用。

上述的耐热胶管在加工时，首先将内管1、外管3的材料分别经炼胶机加工，加工后切割成条状，将内管1的橡胶条加入至冷喂挤出机挤出形成内管1，后在内管1上涂抹第一抗氧化涂层11，涂抹后在内管1表面编织一层绝热骨架层21，后再编织一层加强骨架层22，之后继续将外管3的橡胶条加入另一冷喂挤出机中挤出包裹在加强骨架层22的的表面，形成本实施例的耐热胶管。

实施例2

如图2所示，实施例2与实施例1的区别在于，在第一抗氧化涂层11的表面还包覆有edpm层，edpm层采用edpm橡胶材料。

具体的加工时，完成第一抗氧剂层的涂覆后，将edpm胶条经冷喂挤出机挤出后包裹在内管1的表面，继续接着包裹绝热骨架层21、加强骨架层22和外管3就形成了耐热胶管。edpm胶条是经由炼胶机加工后切割成条状结构。

实施例3

如图3所示，实施例3与实施例1或实施例2的区别在于，在外管3的外壁还涂覆有第二抗氧化涂层51，具体的涂覆有第二抗氧化涂层51采用耐高温石墨抗氧化涂层。

具体加工时在完成实施例1或实施例2的耐热胶管的制备后继续在外管的表面刷涂一层第二抗氧化涂层即可。

实施例4

如图6所示，上述实施例1-3的耐热胶管在实现两段的连接时，以实施例1为例，通过在耐热胶条的两端分别设置相匹配的第一接头61和第二接头62。如图4和图5所示，具体的第一接头61和第二接头62均包括有接头本体611，接头本体611一段设置有卡接部612，卡接部612的结构设置为一组截面为l形且l形开口正对分布的卡接板6121，为增加连接的紧密性，卡接板6121正对的侧壁上设置有多组环台6123，本实施例中设置为两组，相邻环台6123内嵌设有密封圈6124，在卡接部612的外周设置有卡箍613，且靠近外圈的l性卡块设置为柔性材质，具体的为柔性塑料，为增加卡箍613的安装稳定性，在卡接板6121外周设置有供卡箍613安装的嵌槽6122。在第一接头61本体的另一端设置有第一连接管614，第一连接管614内壁设置有内螺纹，第二接头62的接头本体611另一端转动设置有第二连接管615，基体的转动是通过设置机械密封件得以实现的，第二连接管615的外壁设置有外螺纹。

如图4和图5所示，在实现耐热胶管连接时，在耐热胶管的一端部安装第一接头61，另一端部安装第二接头62，耐热胶管卡接于卡接部612内，然后利用卡箍613卡紧，实现耐热胶管的固定，设置的密封圈6124起到增加密封性的作用，耐热胶管的端部连接稳定后，将两个耐热胶管的第一连接管614和第二连接管615螺纹连接起来。实现两个耐热胶管端部的连接。

如图4和图5所示，进一步的为了增加连接的密封性，第一连接管614接近第一连接管614的接头本体611的内壁上设置有第一环台6141，第一环台6141的上设置有第一环槽6142，第一环槽6142内嵌设有第一橡胶垫6143。第二连接管615接近第二接头62的接头本体611的内壁上设置有第二环台6151，第二环台6151的上设置有第二环槽6152，第二环槽6152内嵌设有第二橡胶垫6153。当第一连接管614和第二连接管615连接时，转动第二环台6151能够方便两者的螺纹连接，且当连接完后，第二连接管615会抵接于第一环台6141的第一橡胶垫6143上，第一连接管614会抵接于第二环台6151的第二橡胶垫6153上，密封性好。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。