一种混凝土搅拌器专用轴端挡圈的制作方法

本实用新型涉及搅拌器辅件技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌器专用轴端挡圈。

背景技术：

混凝土搅拌器是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮，搅拌器专用轴指起混合作用的主力轴，其轴端密封性决定使用效果，挡圈为安装于轴端的密封圈体，但是在挡圈安装对接后，对接零件处的密封性较差，使得挡圈局部密封性降低，现有技术挡圈在包裹轴端外表面后，连接零件处的密封性较差，降低了整体的使用效果。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种混凝土搅拌器专用轴端挡圈，解决了现有技术挡圈在包裹轴端外表面后，连接零件处的密封性较差，降低了整体使用效果的问题，达到了增强整体密封性、实用性强的优点。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种混凝土搅拌器专用轴端挡圈，包括挡圈主体、内封圈、密封机构、连接零件口、紧固孔、搅拌轴端和安装面，所述挡圈主体内侧表面上装设有内封圈，所述挡圈主体与密封机构为一体化结构，所述连接零件口位于密封机构顶端，所述紧固孔贯穿挡圈主体底端两侧，所述搅拌轴端外侧表面四周嵌入有挡圈主体，且连接处贴合紧密，所述搅拌轴端贯穿设于安装面上，所述密封机构包括插条、卡紧环、底腔、密实边体、l密封块、对接卡条、不规则接条、组合块和保护壳，所述插条顶端面紧固有卡紧环，所述卡紧环外表面装设于底腔内，所述底腔位于连接零件口的对立侧，所述密实边体固连于底腔两侧，所述密实边体左侧端匹配对接有l密封块，所述l密封块顶端与对接卡条底端组合连接，所述对接卡条与不规则接条槽型配合，所述不规则接条顶端与组合块底端对应连接，所述不规则接条设于保护壳内部，所述保护壳的外侧边即为紧固孔。

进一步的，所述插条、卡紧环整体均呈现为长方体结构。

进一步的，所述对接卡条共设有4个，所述组合块共设有4个。

进一步的，所述连接零件口底端与底腔内部相贯通，且内部竖直轴向面为光滑表面。

进一步的，所述插条、卡紧环为卡位连接，且与整体为组合式装卸。

进一步的，所述密实边体整体为轴对称结构。

进一步的，所述l密封块、组合块装设于保护壳内壁上。

进一步的，所述卡紧环为橡胶制成，弹性较大。

进一步的，所述连接零件口槽口的宽度大于紧固孔的直径。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术挡圈在包裹轴端外表面后，连接零件处的密封性较差，降低了整体使用效果的问题，通过设置了密封机构，在使用时，安装挡圈主体前先将插条、卡紧环抠出，利用连接零件的双凸方条块嵌入两侧的底腔内部，且密封机构外部底端的凹口与连接零件中部的条杆对应嵌合，密封机构结构整体上密实边体是具有外缩能力的材料，连接零件挤压密实边体使密实边体充分与保护壳内形状各异的密封结构贴合连接，连接好后将插条、卡紧环卡入即可，提升了挡圈主体的整体密封性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装时的连接示意图；

图3为本实用新型密封机构的结构示意图；

图4为本实用新型图3中a处的局部放大图；

图5为本实用新型图3中b处的局部放大图。

图中：挡圈主体-1、内封圈-2、密封机构-3、连接零件口-4、紧固孔-5、搅拌轴端-6、安装面-7、插条-301、卡紧环-302、底腔-303、密实边体-304、l密封块-305、对接卡条-306、不规则接条-307、组合块-308、保护壳-309。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种混凝土搅拌器专用轴端挡圈：包括挡圈主体1、内封圈2、密封机构3、连接零件口4、紧固孔5、搅拌轴端6和安装面7，挡圈主体1内侧表面上装设有内封圈2，挡圈主体1与密封机构3为一体化结构，连接零件口4位于密封机构3顶端，紧固孔5贯穿挡圈主体1底端两侧，搅拌轴端6外侧表面四周嵌入有挡圈主体1，且连接处贴合紧密，搅拌轴端6贯穿设于安装面7上，密封机构3包括插条301、卡紧环302、底腔303、密实边体304、l密封块305、对接卡条306、不规则接条307、组合块308和保护壳309，插条301顶端面紧固有卡紧环302，卡紧环302外表面装设于底腔303内，底腔303位于连接零件口4的对立侧，密实边体304固连于底腔303两侧，密实边体304左侧端匹配对接有l密封块305，l密封块305顶端与对接卡条306底端组合连接，对接卡条306与不规则接条307槽型配合，不规则接条307顶端与组合块308底端对应连接，不规则接条307设于保护壳309内部，保护壳309的外侧边即为紧固孔5。

其中，所述插条301、卡紧环302整体均呈现为长方体结构，便于连接。

其中，所述对接卡条306共设有4个，所述组合块308共设有4个，结构上的对应设计，有利于提升使用效果。

其中，所述连接零件口4底端与底腔303内部相贯通，且内部竖直轴向面为光滑表面，方便连接零件的安装。

其中，所述插条301、卡紧环302为卡位连接，且与整体为组合式装卸，便于连接零件的装入。

其中，所述密实边体304整体为轴对称结构。

其中，所述l密封块305、组合块308装设于保护壳309内壁上，方便对连接零件的密封。

其中，所述卡紧环302为橡胶制成，弹性较大。

其中，所述连接零件口4槽口的宽度大于紧固孔5的直径。

根据上表所示，本实用新型卡紧环302采用橡胶制成，弹性较大。

本专利所述的内封圈2，是挡圈的接触端面，其表面的接触程度决定着挡圈与搅拌器轴端的密封性能；所述不规则接条307，是形状为不规则用于对接所设置的条体，连接性较好。

工作原理：在使用混凝土搅拌器专用轴端挡圈时，将内封圈2贴合搅拌器专用轴端外表面，随后用专用连接零件嵌入连接零件口4实现挡圈主体1底端两侧的连接，使内封圈2充分贴合搅拌器专用轴端外表面，安装挡圈主体1前先将插条301、卡紧环302抠出，利用连接零件的双凸方条块嵌入两侧的底腔303内部，且密封机构3外部底端的凹口与连接零件中部的条杆对应嵌合，密封机构3结构整体上密实边体304是具有外缩能力的材料，连接零件挤压密实边体304使密实边体304充分与保护壳309内形状各异的密封结构贴合连接，利用结构的设置有效密封，进而实现连接零件四周的密封，连接好后将插条301、卡紧环302卡入即可，提升了挡圈主体1的整体密封性，避免局部密封性的削弱影响使用的效果，提升了挡圈实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。