一种标准型塑料阀门的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种用于天然气和多种液体的标准型塑料阀门。

背景技术：

管道阀门按照材料分类可分为普通碳钢阀门、合金钢阀门、有色金属阀门及pe聚乙烯塑料阀门等等。随着科学技术的发展，在天然气和各种液体输送管道中，对于阀门使用寿命的要求不断提高，传统的钢制阀门、合金钢阀门由于使用一段时间后容易因锈蚀导致报废，大大增加了维护、更换成本；而有色金属阀门虽然使用寿命较长，但其材料成本十分昂贵。因此，近年来pe塑料管材因其不易腐蚀且成本较低逐渐应用于天然气及液体输送管道中。

现有的pe阀门主要是球体密封结构，其采用球体面密封的方式，对于制造尺寸要求较高，使得塑料球体加工难度相当大，不但增加了制造成本而且废品率较高，尤其对于大中型阀门在制造时，经常在球体外部设置橡胶密封垫保证密封效果，长期使用过程中橡胶密封垫存在易老化、易拉伤等缺陷，大大降低了阀门的整体使用寿命。

技术实现要素：

本申请提供了一种标准型塑料阀门，以解决现有技术中常规材料阀门使用寿命低的问题，并且本申请提供的阀门结构密封性能好，结构简单易制造、安装，具有低成本的特点。

本申请提供了一种标准型塑料阀门，包括阀体；

所述阀体的两侧分别设有一个与所述阀体连通的端管；

所述阀体的内部腔体内设有阀芯；所述阀芯安装于阀座内；所述阀座与所述阀芯的接触面设有阀座密封圈；

所述阀芯的上方连接有阀杆；所述阀杆与所述阀体转动连接；所述阀杆的上端与安装于所述阀体顶端的操作帽连接；

所述阀杆与所述阀体内壁之间设有多个阀杆密封圈；

所述操作帽与所述阀体之间设有操作帽密封圈；

所述阀门采用塑料材质制成。

可选的，所述端管上靠近所述阀体的位置还设有放散口，所述放散口为封闭状态。

可选的，所述阀门还包括多个加强筋；所述加强筋的两端分别与所述端管、所述阀体固定连接，并且多个所述加强筋沿所述端管的周向均匀排布。

可选的，所述阀体底端设有安放座。

可选的，所述阀杆的外径为所述阀体顶端外径的80％。

可选的，所述塑料材质选用pe塑料。

本申请的有益效果：

一、增加阀门的使用寿命，可与管线寿命相同；

二、减小施工难度，提高施工效率，节约安装成本、减少故障率；

三、减少了构成元件，也可相对减小管道中阀门丼的空间；

四、密封更彻底，加工难度低，更适合大中型阀门生产、使用；

五、端管新增有多个加强筋，增加产品的强度；

六、阀杆柄做加长加大接触面设计，全型号内阀杆底部密封增加密封垫。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一种标准型塑料阀门的结构示意图；

其中，1-阀体，2-端管，3-阀芯，4-阀座，5-阀座密封圈，6-阀杆，7-阀杆密封圈，8-操作帽密封圈，9-操作帽，10-放散口，11-加强筋，12-安放座。

具体实施方式

参见图1，为本申请一种标准型塑料阀门的结构示意图；

由图1可知，本申请实施例提供了一种标准型塑料阀门，包括阀体1；

所述阀体1的两侧分别设有一个与所述阀体1连通的端管2；使用时，端管2的两侧分别连接两侧的管道；

所述阀体1的内部腔体内设有阀芯3；所述阀芯3安装于阀座4内；所述阀座4与所述阀芯3的接触面设有阀座密封圈5；阀芯3与阀座4配合提供阀门开闭的功能，具体的，通过阀芯3的旋转，使阀芯3相对于阀座4运动，进而改变接触面，使两侧端管2处于连通或不连通的状态，而阀座密封圈5能够保证不连通状态时的密闭性。

所述阀芯3的上方连接有阀杆6，通过旋转阀杆6，可以带动阀芯3转动，从而完成阀门开闭操作；所述阀杆6与所述阀体1转动连接，一般情况下阀门转动的角度为90°，即当阀门转动至0°或90°时，在阀体1上相应设置阻止阀杆6继续转动的限位装置(例如限位块，图中未示出)；所述阀杆6的上端与安装于所述阀体1顶端的操作帽9连接，操作帽可以设置为多种结构，在本例中不予限制，应当认为操作帽可适用于人工操作或机械辅助操作。

所述阀杆6与所述阀体1内壁之间设有多个阀杆密封圈7；阀杆密封圈7能够防止天然气或液体由沿阀杆6方向外漏，设置多个阀杆密封圈7能保证较高的密封效果。

所述操作帽9与所述阀体1之间设有操作帽密封圈8，可防止外界灰尘杂物等进入阀门内部。

所述阀门采用塑料材质制成。塑料材质具有质轻、耐酸碱、成本较低等特点，并且易成型。优选的，塑料材质可选用pe塑料，化学稳定性高；另外，还可选用特殊橡胶材料代替普通塑料材质，也能达到优良的性能。

可选的，所述端管2上靠近所述阀体1的位置还设有放散口10，所述放散口10为封闭状态，放散口10主要用于改装阀门使用，例如可以在放散口上方安装放散管提供放散作用，还可以连通其它管道，或加装压力表或其它仪器仪表等。

可选的，所述阀门还包括多个加强筋11；所述加强筋11的两端分别与所述端管2、所述阀体1固定连接，并且多个所述加强筋11沿所述端管2的周向均匀排布，设置加强筋11可以有效增加阀门的结构强度。

可选的，所述阀体1底端设有安放座12，当阀门设置与地面时，安放座12可以防止阀体底面磨损划伤，也可以将阀门稳定放置。

可选的，所述阀杆6的外径为所述阀体1顶端外径的80％，这样使得阀杆与阀体的接触面积增大，增加密封垫之间的配合程度，更容易发挥密封垫的密封作用，提高密封效果；另外还可以将阀杆柄做加长加大等设置，在此不作限制。

由上述技术方案可知，本申请提供了一种标准型塑料阀门，包括阀体；所述阀体的两侧分别设有一个与所述阀体连通的端管；所述阀体的内部腔体内设有阀芯；所述阀芯安装于阀座内；所述阀座与所述阀芯的接触面设有阀座密封圈；所述阀芯的上方连接有阀杆；所述阀杆与所述阀体转动连接；所述阀杆的上端与安装于所述阀体顶端的操作帽连接；所述阀杆与所述阀体内壁之间设有多个阀杆密封圈；所述操作帽与所述阀体之间设有操作帽密封圈；所述阀门采用塑料材质制成。本申请的阀门结构简单、易安装且成本低，在增加阀门使用寿命的同时，产品的强度和密封性均能得到保证，更适合大中型阀门企业生产。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。