一种陶瓷纤维垫片的制作方法

本实用新型涉及窑炉加工设备技术领域，具体为一种陶瓷纤维垫片。

背景技术：

从所周知，由于陶瓷纤维垫片具有隔热耐压和重量轻、抗氧化、导热率低、耐腐蚀、热容小及隔音等优点，普遍用于高温及高压等大型加工设备的组装中如工业窑炉。

但是，采用传统的陶瓷纤维垫片常出现因窑炉设备加工震动导致垫片磨损快的现象，导致使用安全性低、且频繁更换降低了工作效率，增加了企业成本投入。现有技术中虽然有对陶瓷纤维垫片进行了研究，增加了隔热耐压或耐磨损的性能，但是未能将隔热耐压和耐磨损性能同时进行提升。

基于上述问题，提供一种陶瓷纤维垫片，其结构简单、装配便捷、安全性高，安装面密封不透气且使用寿命长是本领域人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型正是基于上述技术问题至少之一，提供了一种陶瓷纤维垫片，其结构简单、装配便捷、安全性高，安装面密封不透气且使用寿命长，降低了企业使用维护及采购成本。

有鉴于此，本实用新型提出了一种陶瓷纤维垫片，包括垫片基体、垫片凸体、通孔和散热孔；散热孔和通孔为若干个，分别设置在垫片基体上，垫片基体为中空圆形结构；垫片凸体底面设置在垫片基体内部；垫片凸体凸出面高于垫片基体面。

优选的，垫片基体为两面，一面为安装面一面为接触面，其中散热孔和通孔均设置在接触面上。

优选的，垫片凸体凸出于垫片基体接触面。

优选的，垫片凸体为弹性材料制成。

本实用新型中，垫片基体安装面密封不透气，可增加耐磨性和使用寿命长，但是散热孔和通孔的设置，增加了陶瓷纤维垫片的整体隔热散热性能。

进一步的，垫片凸体上设置若干通风孔。

本实用新型中通风孔的设置，增加了陶瓷纤维垫片的整体隔热散热性能。

通过以上技术方案，本实用新型提供一种陶瓷纤维垫片，其结构简单、装配便捷、安全性高，安装面密封不透气且使用寿命长，降低了企业使用维护及采购成本。

附图说明

图1示出了本实用新型垫片的结构示意图。

图2示出了本实用新型垫片安装面的结构示意图。

其中，图中1为垫片基体，2为垫片凸体，3为通孔，4为散热孔，5为通风孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，

本技术：
的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提出了一种陶瓷纤维垫片，其结构简单、装配便捷、安全性高，安装面密封不透气且使用寿命长，降低了企业使用维护及采购成本，其结构如图1-2。

如图1-2，本实用新型提出了一种陶瓷纤维垫片，包括垫片基体1、垫片凸体2、通孔3和散热孔4；散热孔4和通孔3为若干个，分别设置在垫片基体1上，垫片基体1为中空圆形结构；垫片凸体2底面设置在垫片基体1内部；垫片凸体2凸出面高于垫片基体1面。

为进一步优化技术方案提出了，垫片凸体2上设置若干通风孔5。

本实施例的工作原理和使用方法为：使用时将陶瓷纤维垫片基体1、垫片凸体2卡入设备安装面密封即可，组装快速、安装效率高，工作过程中通孔3和散热孔4和通风孔5能及时进行传输效率高。此种结构设计使用寿命长，能有效保证使用的安全性，降低企业成本。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种陶瓷纤维垫片，其特征在于，包括垫片基体、垫片凸体、通孔和散热孔；所述散热孔和所述通孔为若干个，分别设置在所述垫片基体上，所述垫片基体为中空圆形结构；所述垫片凸体底面设置在所述垫片基体内部；所述垫片凸体凸出面高于垫片基体面。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维垫片，其特征在于，所述垫片凸体上设置若干通风孔。

技术总结
本实用新型提出了一种陶瓷纤维垫片，包括垫片基体、垫片凸体、通孔和散热孔；散热孔和通孔为若干个，分别设置在垫片基体上，垫片基体为中空圆形结构；垫片凸体底面设置在垫片基体内部；垫片凸体凸出面高于垫片基体面。本实用新型其结构简单、装配便捷、安全性高，安装面密封不透气且使用寿命长，降低了企业使用维护及采购成本。

技术研发人员：王成斌
受保护的技术使用者：郑州海赛高技术陶瓷有限责任公司
技术研发日：2019.08.07
技术公布日：2020.05.22