一种具有保温结构的轴上热气填充装置的制作方法

本实用新型涉及轴上热气填充装置技术领域，具体为一种具有保温结构的轴上热气填充装置。

背景技术：

保温是一种科学、高效的节能技术措施，使热量的散发传导速度减慢的措施，冬天保暖、夏天隔热，才能称之为真正的保温，是砌筑墙体或外围栏结构传统及新型节能装饰板保温的材料或制品冬季阻止热量损失，夏季阻隔外部热量，保持室温稳定的能力，对于轴上一般通过热气的填充进行保温操作。

现有的轴上热气填充装置内外部结构较为简单，在使用过程中的使用性能较差，无法对轴进行全方位的保温操作，从而影响轴的使用效果，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的轴上热气填充装置基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有保温结构的轴上热气填充装置，以解决上述背景技术中提出一般的轴上热气填充装置内外部结构较为简单，在使用过程中的使用性能较差，无法对轴进行全方位的保温操作，从而影响轴的使用效果，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有保温结构的轴上热气填充装置，包括固定底座和衔接管道，所述固定底座的上方设置有风机主体，且风机主体的上方设置有进气口，所述风机主体的左侧设置有出气口，且出气口的左侧设置有转换接头，所述转换接头的左侧连接有气管，且气管的上端后方设置有衔接管道，所述衔接管道的后方设置有分流管，且分流管的内部设置有气阀，所述气阀的内部设置有填充外包套，且填充外包套的左右两端内部设置有定位销，所述填充外包套的内部设置有主轴。

优选的，所述固定底座与风机主体之间为固定连接，且固定底座的中轴线与风机主体的中轴线之间相重合。

优选的，所述出气口通过转换接头与气管相连接，且转换接头的中轴线与气管的中轴线相重合。

优选的，所述气管通过衔接管道与分流管相连接，且衔接管道等距分布于气管的后端。

优选的，所述分流管通过气阀与填充外包套相连接，且分流管设置为环形管道。

优选的，所述填充外包套通过定位销与主轴相连接，且填充外包套的中轴线与主轴的中轴线之间相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过固定底座、风机主体、进气口和出气口的设置，构成了该装置的气体填充设备，为内部热气进行持续输出，并且整个装置为单向气流，通过固定底座对风机主体进行固定支撑作用；

2.本实用新型通过转换接头、气管、衔接管道、分流管和气阀的设置，依靠转换接头保持管道与风机之间的固定连接，并且具有良好的密封性，而气阀可以采用单向气阀，从而保持分流管在充气后不会出现漏气的情况；

3.本实用新型通过填充外包套、定位销和主轴的设置，依靠填充外包套可以对内部的热气进行存留，并且定位销的连接方式可以保持填充外包套和主轴之间的同轴度，从而避免旋转过程中的离心力偏移，而两者之间的连接方式操作起来较为简单方便。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、固定底座；2、风机主体；3、进气口；4、出气口；5、转换接头；6、气管；7、衔接管道；8、分流管；9、气阀；10、填充外包套；11、定位销；12、主轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有保温结构的轴上热气填充装置，包括固定底座1和衔接管道7，固定底座1的上方设置有风机主体2，且风机主体2的上方设置有进气口3，固定底座1与风机主体2之间为固定连接，且固定底座1的中轴线与风机主体2的中轴线之间相重合，通过固定底座1、风机主体2、进气口3和出气口4的设置，构成了该装置的气体填充设备，为内部热气进行持续输出，并且整个装置为单向气流，通过固定底座1对风机主体2进行固定支撑作用；

风机主体2的左侧设置有出气口4，且出气口4的左侧设置有转换接头5，转换接头5的左侧连接有气管6，且气管6的上端后方设置有衔接管道7，出气口4通过转换接头5与气管6相连接，且转换接头5的中轴线与气管6的中轴线相重合，气管6通过衔接管道7与分流管8相连接，且衔接管道7等距分布于气管6的后端，通过转换接头5、气管6、衔接管道7、分流管8和气阀9的设置，依靠转换接头5保持管道与风机之间的固定连接，并且具有良好的密封性，而气阀9可以采用单向气阀，从而保持分流管8在充气后不会出现漏气的情况；

衔接管道7的后方设置有分流管8，且分流管8的内部设置有气阀9，气阀9的内部设置有填充外包套10，且填充外包套10的左右两端内部设置有定位销11，分流管8通过气阀9与填充外包套10相连接，且分流管8设置为环形管道，填充外包套10的内部设置有主轴12，填充外包套10通过定位销11与主轴12相连接，且填充外包套10的中轴线与主轴12的中轴线之间相重合，通过填充外包套10、定位销11和主轴12的设置，依靠填充外包套10可以对内部的热气进行存留，并且定位销11的连接方式可以保持填充外包套10和主轴12之间的同轴度，从而避免旋转过程中的离心力偏移，而两者之间的连接方式操作起来较为简单方便。

工作原理：在使用该具有保温结构的轴上热气填充装置时，首先依靠填充外包套10可以对内部的热气进行存留，并且定位销11的连接方式可以保持填充外包套10和主轴12之间的同轴度，从而避免旋转过程中的离心力偏移，而两者之间的连接方式操作起来较为简单方便，依靠转换接头5保持管道与风机之间的固定连接，并且具有良好的密封性，而气阀9可以采用单向气阀，从而保持分流管8在充气后不会出现漏气的情况，通过固定底座1、风机主体2、进气口3和出气口4的设置，构成了该装置的气体填充设备，为内部热气进行持续输出，并且整个装置为单向气流，通过固定底座1对风机主体2进行固定支撑作用，这就是该具有保温结构的轴上热气填充装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有保温结构的轴上热气填充装置，包括固定底座(1)和衔接管道(7)，其特征在于：所述固定底座(1)的上方设置有风机主体(2)，且风机主体(2)的上方设置有进气口(3)，所述风机主体(2)的左侧设置有出气口(4)，且出气口(4)的左侧设置有转换接头(5)，所述转换接头(5)的左侧连接有气管(6)，且气管(6)的上端后方设置有衔接管道(7)，所述衔接管道(7)的后方设置有分流管(8)，且分流管(8)的内部设置有气阀(9)，所述气阀(9)的内部设置有填充外包套(10)，且填充外包套(10)的左右两端内部设置有定位销(11)，所述填充外包套(10)的内部设置有主轴(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有保温结构的轴上热气填充装置，其特征在于：所述固定底座(1)与风机主体(2)之间为固定连接，且固定底座(1)的中轴线与风机主体(2)的中轴线之间相重合。

3.根据权利要求1所述的一种具有保温结构的轴上热气填充装置，其特征在于：所述出气口(4)通过转换接头(5)与气管(6)相连接，且转换接头(5)的中轴线与气管(6)的中轴线相重合。

4.根据权利要求1所述的一种具有保温结构的轴上热气填充装置，其特征在于：所述气管(6)通过衔接管道(7)与分流管(8)相连接，且衔接管道(7)等距分布于气管(6)的后端。

5.根据权利要求1所述的一种具有保温结构的轴上热气填充装置，其特征在于：所述分流管(8)通过气阀(9)与填充外包套(10)相连接，且分流管(8)设置为环形管道。

6.根据权利要求1所述的一种具有保温结构的轴上热气填充装置，其特征在于：所述填充外包套(10)通过定位销(11)与主轴(12)相连接，且填充外包套(10)的中轴线与主轴(12)的中轴线之间相重合。

技术总结
本实用新型公开了一种具有保温结构的轴上热气填充装置，包括固定底座和衔接管道，所述固定底座的上方设置有风机主体，且风机主体的上方设置有进气口，所述风机主体的左侧设置有出气口，且出气口的左侧设置有转换接头，所述转换接头的左侧连接有气管，所述衔接管道的后方设置有分流管，所述气阀的内部设置有填充外包套，所述填充外包套的内部设置有主轴。该具有保温结构的轴上热气填充装置，与现有的普通轴上热气填充装置相比，增加结构的同时大大提高了整个装置的使用需求，改良后的设备为单向气流，通过固定底座对风机主体进行固定支撑作用，依靠转换接头保持管道与风机之间的固定连接，并且具有良好的密封性，有限满足人们的使用需求。

技术研发人员：徐伟明;范伟力;姚昱楠
受保护的技术使用者：桐乡市桐宇环保科技有限公司
技术研发日：2019.08.09
技术公布日：2020.04.10