一种抗高压隔热保温板的制作方法

本实用新型涉及保温板领域，特别涉及一种抗高压隔热保温板。

背景技术：

随着工业技术的不断发展，越来越多的新型复合材料进入人们的生活之中，保温板便是具有代表性的新型材料之一，但常用的保温板仅仅侧重于其保温能力，在抗压减震方面性能较差，在面对长期高温高压的作业环境时，往往会使隔板之间之间偏移变形，从而影响破坏保温板内部的结构，降低其保温性能，缩短保温板的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种抗高压隔热保温板，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种抗高压隔热保温板，包括上密封板，所述上密封板下方设置有上固定板，所述上固定板上端面设置有两道主矩形槽，所述主矩形槽内设置有可调节的主活动板，所述主活动板下端面中部位置设置有连接杆，所述上固定板下方设置有隔热板，所述隔热板下方设置有下固定板，所述下固定板下端面对应主矩形槽位置设置有两道副矩形槽，所述连接杆穿过上固定板与隔热板到达下固定板底部副矩形槽内，所述下固定板下方设置有下密封板。

优选的，所述上密封板与上固定板、下密封板与下固定板均通过焊接进行固定，所述隔热板上端面设置有两道圆孔，所述连接杆穿过圆孔，所述连接杆外圈在圆孔之间的部分设置有密封垫。

优选的，所述主活动板下端面左右两端均设置有固定块，所述主矩形槽下壁对应固定块位置设置有安装槽，所述固定块底部伸入安装槽内，所述固定块底部设置有两块主挡板，所述主挡板底部设置有主弹簧，所述主弹簧底部连接设置有副挡板，所述副挡板底部固定连接到安装槽下壁。

优选的，所述副矩形槽内设置有副活动板，所述连接杆尾部连接到副活动板上端面中部位置，所述连接杆下端面设置有螺孔，所述副活动板下端面中部位置设置有螺栓，所述螺栓穿过副活动板伸入螺孔内。

优选的，所述副活动板两端均设置有固定轴，所述固定轴底部固定到副矩形槽下壁，所述固定轴顶部穿过副活动板连接到副矩形槽上壁，所述固定轴外圈在靠近副活动板的位置均设置有限位环，所述固定轴外圈在限位环与副矩形槽上下壁之间的部分均设置有副弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在隔热板上下方设置两块固定板，在固定板上下端面设置对应的主副矩形槽，通过矩形槽安装主副活动板并通过连接杆相连，利用主副活动板下端面设置的主弹簧与副弹簧，可以有效缓冲保温板受到的压力，避免保温板在高压环境下变形，固定板外侧的密封板可以封闭主副矩形槽，既方便安装又能提高保温板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种抗高压隔热保温板的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种抗高压隔热保温板的正面剖视图；

图3为图2中a处的放大图。

图中：1、上密封板；2、上固定板；3、隔热板；4、下固定板；5、下密封板；6、主矩形槽；7、主活动板；8、连接杆；9、副矩形槽；10、副活动板；11、限位环；12、固定轴；13、副弹簧；14、螺孔；15、螺栓；16、密封垫；17、安装槽；18、固定块；19、主挡板；20、副挡板；21、主弹簧；22、圆孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种抗高压隔热保温板，包括上密封板1，上密封板1下方设置有上固定板2，上固定板2上端面设置有两道主矩形槽6，主矩形槽6内设置有可调节的主活动板7，主活动板7下端面中部位置设置有连接杆8，上固定板2下方设置有隔热板3，隔热板3下方设置有下固定板4，下固定板4下端面对应主矩形槽6位置设置有两道副矩形槽9，连接杆8穿过上固定板2与隔热板3到达下固定板4底部副矩形槽9内，下固定板4下方设置有下密封板5。

上密封板1与上固定板2、下密封板5与下固定板4均通过焊接进行固定，隔热板3上端面设置有两道圆孔22，连接杆8穿过圆孔22，连接杆8外圈在圆孔22之间的部分设置有密封垫16；主活动板7下端面左右两端均设置有固定块18，主矩形槽6下壁对应固定块18位置设置有安装槽17，固定块18底部伸入安装槽17内，固定块18底部设置有两块主挡板19，主挡板19底部设置有主弹簧21，主弹簧21底部连接设置有副挡板20，副挡板20底部固定连接到安装槽17下壁；副矩形槽9内设置有副活动板10，连接杆8尾部连接到副活动板10上端面中部位置，连接杆8下端面设置有螺孔14，副活动板10下端面中部位置设置有螺栓15，螺栓15穿过副活动板10伸入螺孔14内；副活动板10两端均设置有固定轴12，固定轴12底部固定到副矩形槽9下壁，固定轴12顶部穿过副活动板10连接到副矩形槽9上壁，固定轴12外圈在靠近副活动板10的位置均设置有限位环11，固定轴12外圈在限位环11与副矩形槽9上下壁之间的部分均设置有副弹簧13。

需要说明的是，本实用新型为一种抗高压隔热保温板，通过在主矩形槽6与副矩形槽9内安装带有主弹簧21与副弹簧13的连接杆8，并通过上密封板1与下密封板5进行密封，可以极大提升保温板的抗压能力，延长保温板的使用寿命，使用时，先找到上固定板2上端面的主矩形槽6，通过主矩形槽6安装主活动板7，将主活动板7底部的连接杆8对准隔热板3表面的圆孔22插入，再在下方连接下固定板4，连接杆8底部到达下固定板4下端面的副矩形槽9内，然后在副矩形槽9内安装副活动板10，并利用副活动板10下壁的螺栓15连接到连接杆8底部的螺孔14内，从而对上固定板2与隔热板3以及下固定板4之间进行固定，安装完成后最后盖上上密封板1与下密封板5，并通过焊接封闭主矩形槽6与副矩形槽9，在保温板投入使用并受到压力后，上密封板1受压力向下方运动，带动下方的上固定板2向下运动，连接到上密封板1下端面的主活动板7跟随向下运动，主活动板7带动两侧的固定块18向下运动，固定块18挤压下方安装槽17内的主弹簧21，主弹簧21受力压缩，从而对受到的冲击压力进行初步缓冲，主活动板7在运动时带动下方的连接杆8向下运动，连接杆8带动下方的副活动板10向下运动，副活动板10运动时通过下方的限位环11挤压下方的副弹簧13，副弹簧13受力压缩，并对副活动板10提供向上的反冲力，副活动板10继而向上运动，并通过上方的限位环11挤压上方的副弹簧13，如此反复运动之中通过副弹簧13不断缓冲受到的冲击压力，从而避免各个板层之间持续受到冲击压力而产生偏移或变形，提高保温板的抗压性能，延长其使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。