一种矿车风扇轮系的手动张紧轮的制作方法

本实用新型属于张紧装置技术领域，具体涉及一种矿车风扇轮系的手动张紧轮。

背景技术：

张紧轮是为了改变皮带轮的包角或控制皮带的张紧力而压在皮带上的随动轮，是皮带传动的张紧装置，当皮带的中心距不能调节时，可以采用张紧轮将皮带张紧。主要运用在小型柴油机动力的输出上，如矿车的风扇轮系，矿车的使用环境较差，砂砾、粉尘较多，砂砾和粉尘易进入张紧轮中，易导致轴承、轴芯或轴套发生磨损，容易使张紧轮在转动过程中发生振动，增大噪音，影响使用寿命。

中国专利cn208295056u公开了一种张紧轮，包括本体和支板，还包括设置在所述本体和所述支板之间的偏心轴套，所述偏心轴套的边缘设置有遮挡板遮挡住所述本体和所述支板之间的缝隙。通过在偏心轴套上设置遮挡板，一是起到密封防尘作用；二是还可以用于偏心轴套与张紧轮本体的定位；三是防止支板转动时与本体直接摩擦。但是，该专利的遮挡板主要是用于本体与支板间的密封防尘，其余位置的防尘效果一般。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿车风扇轮系的手动张紧轮，具有较好的密封性和防尘性。

为了实现上述目的，本实用新型提出的技术方案如下：一种矿车风扇轮系的手动张紧轮，包括固定轴、张紧轮、位于固定轴与张紧轮间的轴承、套设在固定轴与轴承之间的轴套、安装在张紧轮端部的端盖和安装在张紧轮内部的羊毛毡圈，所述轴套远离所述端盖一端沿轴套的径向向外延伸有封盖，所述封盖沿所述轴套的轴向向所述端盖一侧延伸形成圆环形的阻挡环，所述张紧轮端部端面开设有用于容纳所述阻挡环的环槽，所述羊毛毡圈靠近所述封盖设置并位于轴套与张紧轮之间，所述轴套的外表面与张紧轮的内表面均开设有用于容纳所述羊毛毡圈的羊毛毡圈槽。

作为优选，所述轴承设有两个，沿所述轴套的轴向排布，两个轴承之间设置有封油环，所述封油环的截面为t字形，所述封油环包括套接在轴套外表面的固定部和连接在所述固定部的外表面中部的封油部，所述封油部与所述张紧轮的内表面相抵触，此种结构能够增加密封性，防止所有的轴承中都进入砂砾等杂物，增加张紧轮的稳定性，并且，还能阻隔两个轴承中润滑油，减小润滑油泄露风险。

作为优选，所述固定轴对应所述端盖一端设有沿所述固定轴径向向外延伸的固定环，所述固定轴外还套接有位于所述固定环和轴套之间的封圈，所述封圈的外径大于所述轴承的内径，所述固定环和所述封圈配合，能够用于固定所述轴承和轴套。

作为优选，所述轴套对应所述封盖一端沿所述轴承的端面向外延伸，所述张紧轮对应所述封盖一端沿所述轴承的端面向内延伸，形成用于固定所述轴承的限位部。

作为优选，所述羊毛毡圈设置于所述限位部之间。

作为优选，所述封圈与所述张紧轮之间也设置有羊毛毡圈，所述封圈外表面和所述张紧轮对应位置的内表面均开设有用于安装所述羊毛毡圈的羊毛毡圈槽，密封效果较好，在防止砂砾进入的同时，具有吸油效果，有效防止污油溢出。

作为优选，所述端盖沿其轴向向张紧轮一侧延伸有固定脚，所述固定脚与所述张紧轮的内表面抵触，所述固定脚端部向张紧轮一侧弯折形成搭扣，所述张紧轮内表面对应位置处开设有配合所述搭扣使用的扣槽。在使用时，只需将所述固定脚插入张紧轮，使所述搭扣嵌入所述扣槽，即可完成安装。因所述端盖本身不承受负荷，所以此种安装固定方式使得所述端盖安装稳固，便于拆卸维护。

作为优选，所述固定脚设置有至少四个，沿所述端盖的圆周均匀分布，在保证固定效果的同时，减小安装难度。

作为优选，所述封盖端部贴合所述固定轴位置处开设有圆环形的封槽，所述封槽中设置有封环，用于增加密封性，防止灰尘进入，提升轴套工作环境，延长轴套使用寿命。

作为优选，所述固定轴对应所述封盖一端设置有平直的安装面，所述安装面沿所述固定轴的轴向设置，便于固定轴固定安装，并增加安装的稳定性，进而提高手动张紧轮的稳定性。

本实用新型在实用时，通过安装面将所述固定轴固定安装在机架或其他位置上，在安装时，可将所述封盖的外端面与机架贴合，以增加安装稳定性，因设置有限位部、封圈和固定环，将所述固定轴、轴承、轴套和张紧轮固定在一起，避免轴向上的偏移或松动。

本实用新型的有益效果有：

1.设置有羊毛毡圈，密封性、防尘性较好，且能避免油污溢出；

2.设置有封油环，防止轴承间润滑油流动的同时，增加密封性和防尘性；

3.设置有限位部、封圈和固定环，各零部件间固定稳定，不会偏移晃动；

4.端盖便于装卸，方便维护清洁。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图；

图2为本实用新型实施例的截面图；

图3为本实用新型实施例阻挡环的结构示意图；

图4为本实用新型实施例封油环的结构示意图；

图5为本实用新型实施例封圈的结构示意图；

图6为本实用新型实施例限位部的结构示意图；

图7为本实用新型实施例端盖处羊毛毡圈的示意图；

图8为本实用新型实施例固定脚的结构示意图；

图9为本实用新型实施例固定脚的结构示意图；

图10为本实用新型实施例封环的示意图；

图11为本实用新型实施例安装面的示意图；

图中各项分别为：1固定轴，2张紧轮，3轴承，4轴套，5端盖，6羊毛毡圈，7封盖，8阻挡环，9环槽，10羊毛毡圈槽，11封油环，12固定部，13封油部，14固定环，15封圈，16限位部，17固定脚，18搭扣，19扣槽，20封槽，21封环，22安装面。

具体实施方式

下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作详细地描述。

如图1~3所示，一种矿车风扇轮系的手动张紧轮，包括固定轴1、张紧轮2、位于固定轴1与张紧轮2间的轴承3、套设在固定轴1与轴承3之间的轴套4、安装在张紧轮2端部的端盖5和安装在张紧轮2内部的羊毛毡圈6，所述轴套4远离所述端盖5一端沿轴套4的径向向外延伸有封盖7，所述封盖7沿所述轴套4的轴向向所述端盖5一侧延伸形成圆环形的阻挡环8，所述张紧轮2端部端面开设有用于容纳所述阻挡环8的环槽9，所述羊毛毡圈6靠近所述封盖7设置并位于轴套4与张紧轮2之间，所述轴套4的外表面与张紧轮2的内表面均开设有用于容纳所述羊毛毡圈6的羊毛毡圈槽10。

如图4所示，所述轴承3设有两个，沿所述轴套4的轴向排布，两个轴承3之间设置有封油环11，所述封油环11的截面为t字形，所述封油环11包括套接在轴套4外表面的固定部12和连接在所述固定部12的外表面中部的封油部13，所述封油部13与所述张紧轮2的内表面相抵触，此种结构能够增加密封性，防止所有的轴承4中都进入砂砾等杂物，增加张紧轮的2稳定性，并且，还能阻隔两个轴承3中的润滑油，减小润滑油泄露风险。

如图5所示，所述固定轴1对应所述端盖5一端设有沿所述固定轴1径向向外延伸的固定环14，所述固定轴1外还套接有位于所述固定环14和轴套4之间的封圈15，所述封圈15的外径大于所述轴承3的内径，所述固定环14和所述封圈15配合，能够用于固定所述轴承3和轴套4。

如图6所示，所述轴套4对应所述封盖7一端沿所述轴承3的端面向外延伸，所述张紧轮2对应所述封盖7一端沿所述轴承3的端面向内延伸，形成用于固定所述轴承3的限位部16。

其中，所述羊毛毡圈6设置于所述限位部16之间。

如图7所示，所述封圈15与所述张紧轮2之间也设置有羊毛毡圈6，所述封圈15外表面和所述张紧轮2对应位置的内表面均开设有用于安装所述羊毛毡圈6的羊毛毡圈槽10，密封效果较好，在防止砂砾进入的同时，具有吸油效果，有效防止污油溢出。

如图8所示，所述端盖5沿其轴向向张紧轮2一侧延伸有固定脚17，所述固定脚17与所述张紧轮2的内表面抵触，所述固定脚17端部向张紧轮2一侧弯折形成搭扣18，所述张紧轮2内表面对应位置处开设有配合所述搭扣18使用的扣槽19。在使用时，只需将所述固定脚17插入张紧轮2，使所述搭扣18嵌入所述扣槽19，即可完成安装。因所述端盖5本身不承受负荷，所以此种安装固定方式使得所述端盖5安装稳固，便于拆卸维护。

其中，所述固定脚17设置有至少四个，在本实施例中优选为四个，如图9所示，沿所述端盖5的圆周均匀分布，在保证固定效果的同时，减小安装难度。

如图10所示，所述封盖7端部贴合所述固定轴1位置处开设有圆环形的封槽20，所述封槽20中设置有封环21，用于增加密封性，防止灰尘进入，提升轴套4工作环境，延长轴套4使用寿命。

如图11所示，所述固定轴1对应所述封盖7一端设置有平直的安装面22，所述安装面22沿所述固定轴1的轴向设置，便于固定轴1固定安装，并增加安装的稳定性，进而提高手动张紧轮的稳定性。

本实施例在实用时，通过安装面22将所述固定轴1固定安装在机架或其他位置上，在安装时，可将所述封盖7的外端面与机架贴合，以增加安装稳定性，因设置有限位部16、封圈15和固定环14，将所述固定轴1、轴承3、轴套4和张紧轮2固定在一起，避免轴向上的偏移或松动。

在本实施例中，所述轴套4、封盖7、阻挡环8、固定环14为一体成型，所述端盖5、固定脚17、搭扣18为一体成形，所述固定部12、封油部13一体成形。