一种用于平行轴齿轮箱的薄片式甩油片的制作方法

本实用新型涉及通用甩油方式进行润滑的部件技术领域，特别是涉及一种用于平行轴齿轮箱的薄片式甩油片。

背景技术：

甩油润滑方式，主要应用于加强平行轴齿轮箱内部的润滑，它采用由低碳薄钢板冲压而成，利用旋转时的离心力将润滑油往液面以上的空间输送。本实用新型结构简单、制造低成本、占用空间非常有限。以往，平行轴齿轮箱内部处于润滑油液面之上的轴承、齿轮等需要润滑的零部件都是润滑的难点，容易出现因润滑不足而导致的零部件失效。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于平行轴齿轮箱的薄片式甩油片，其结构简单、占用空间小，能够解决平行轴齿轮箱内部零部件因处于润滑油液面之上而润滑困难的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种用于平行轴齿轮箱的薄片式甩油片，薄片式甩油片的整体呈圆形，所述薄片式甩油片由低碳薄钢板冲压而成，薄片式甩油片中心为花键形式，薄片式甩油片外圈沿圆周方向均匀排布弯折90°的薄片式甩油片外圈齿。

优选地，所述薄片式甩油片中心的花键齿与中间传动轴的花键齿相互咬合，可使薄片式甩油片随中间传动轴一起同步转动。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点：本实用新型可将处于低位的润滑油输送到处于润滑油液面之上的零部件上，能解决齿轮箱内润滑油液面上方零部件润滑困难的问题。本实用新型属薄片式，占用齿轮箱内部空间非常有限，不会影响齿轮箱内部结构布局，非常适合在齿轮箱内部布置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图3是本实用新型工作原理示意图。

附图标记说明:1、薄片式甩油片外圈齿2、花键齿3、薄片式甩油片4、轴承5、中间传动轴6、上传动轴7、润滑油。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

在本实施例中，需要理解的是，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1、图2、图3，一种用于平行轴齿轮箱的薄片式甩油片，薄片式甩油片(3)的整体呈圆形，所述薄片式甩油片(3)由低碳薄钢板冲压而成，薄片式甩油片(3)中心为花键形式，薄片式甩油片外圈沿圆周方向均匀排布弯折90°的薄片式甩油片外圈齿(1)。

优选地，所述薄片式甩油片中心的花键齿(2)与中间传动轴(5)的花键齿相互咬合，可使薄片式甩油片(3)随中间传动轴(5)一起同步转动。

本实用新型的工作过程：薄片式甩油片(3)安装在齿轮箱内，齿轮箱静止时，润滑油(7)的液面处于较低的位置，薄片式甩油片(3)中心的花键齿(2)与中间传动轴(5)的花键齿相互咬合，薄片式甩油片(3)随中间传动轴(5)一起同步转动。薄片式甩油片(3)转动时，薄片式甩油片外圈齿(1)会粘带润滑油(7)，转动过程中产生的离心力会将齿部粘带的润滑油(7)沿中心往外甩离，这一过程可使润滑油(7)脱离原来的液面、并克服重力往上运动而到达需要润滑的轴承(4)位置上。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

1.一种用于平行轴齿轮箱的薄片式甩油片，其特征在于，薄片式甩油片(3)的整体呈圆形，所述薄片式甩油片(3)由低碳薄钢板冲压而成，薄片式甩油片(3)中心为花键形式，薄片式甩油片外圈沿圆周方向均匀排布弯折90°的薄片式甩油片外圈齿(1)。

2.根据权利要求1所述的用于平行轴齿轮箱的薄片式甩油片，其特征在于，所述薄片式甩油片中心的花键齿(2)与中间传动轴(5)的花键齿相互咬合。

技术总结
本实用新型公开了一种用于平行轴齿轮箱的薄片式甩油片，薄片式甩油片的整体呈圆形，所述薄片式甩油片由低碳薄钢板冲压而成，薄片式甩油片中心为花键形式，薄片式甩油片外圈沿圆周方向均匀排布弯折90°的薄片式甩油片外圈齿。本实用新型优点：可将处于低位的润滑油输送到处于润滑油液面之上的零部件上，能解决齿轮箱内润滑油液面上方零部件润滑困难的问题。本实用新型属薄片式，占用齿轮箱内部空间非常有限，不会影响齿轮箱内部结构布局，非常适合在齿轮箱内部布置。

技术研发人员：占培庆;彭员军;翁军贵
受保护的技术使用者：南昌江铃集团协和传动技术有限公司
技术研发日：2019.08.19
技术公布日：2020.05.15