一种注塑用液压机防震底座的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体涉及到一种注塑用液压机防震底座。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。现有的注塑机防震效果差，防震动性能差。

现有技术中的注塑机直接与底座相互固定连接，在运行时震动较严重，导致噪音较大，影响在注塑机旁工作的人员的身心健康，同时震动的注塑机也容易使其各部件间的螺栓松动，焊缝开裂等影响注塑机寿命的情况发生。底座大多固定在安装处，无法移动使用到其它位置，造成不便的同时另配底座增加成本，且无法根据工作所处环境调节相适应的底座高度，给工作带来极大的不便。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种注塑用液压机防震底座，该防震底座，结构简单，使用方便，通过弹簧进行减震，大大提高了防震效率，防震底座具有良好防震效果的同时实现了可调节高度、移动的功能。

本实用新型提供了一种注塑用液压机防震底座，其包括：第一底座，第一底座底部四角固定连接有调节螺母柱，调节螺母柱上固定连接有伸缩杆，伸缩杆底部固定连接有支撑板，伸缩杆上套接有第一弹性部件，支撑板底部端面上固定连接有第一弹性垫片，第一底座上开设有若干个矩阵排列的凹槽；

第二底座，第二底座设置在第一底座上方，第二底座底部设有匹配凹槽的凸台，凸台插入凹槽，且凸台底部固定连接第二弹性部件的一端，第二弹性部件的另一端固定连接于凹槽内。

进一步地，上述第二底座上设置有多根导柱，液压机固定在多根导柱上，导柱与第二底座设置有第二弹性垫片。

进一步地，上述第一底座固定连接有多个万向轮，万向轮设置在调节螺母柱内侧。

进一步地，上述第一弹性部件和第二弹性部件均为弹簧。

进一步地，上述第二底座上设置有一防震层。

进一步地，上述凸台的两侧分别固定连接有限位块，凹槽内开设有匹配限位块的滑槽，限位块滑动连接于滑槽。

本实用新型提供了一种注塑用液压机防震底座，主要设置了第一底座和第二底座，该第一底座底部四角固定连接有调节螺母柱，调节螺母柱上固定连接有伸缩杆，伸缩杆底部固定连接有支撑板，伸缩杆上套接有第一弹性部件，支撑板底部端面上固定连接有第一弹性垫片，第一底座上开设有若干个矩阵排列的凹槽；第二底座，第二底座设置在第一底座上方，第二底座底部设有匹配凹槽的凸台，凸台插入凹槽，且凸台底部固定连接第二弹性部件的一端，第二弹性部件的另一端固定连接于凹槽内。注塑机向下运动接触到第二底座上的防震层，进行第一次减震，凸台跟随第二底座向下移动，压紧第一弹性部件，再次进行减震，在第二底座复位时，限位块可以阻止其弹出，保持整体的稳定性，同时第一底座上设置有调节螺母柱，可以使得第一底座放在不同的地面上而不影响平衡。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种注塑用液压机防震底座的结构示意图；

图2为体1中a的放大图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1和图2，图中示出了本实用新型实施例一种注塑用液压机防震底座，其主要设置了第一底座1和第二底座2，该第一底座1底部四角固定连接有调节螺母柱3，调节螺母柱3上固定连接有伸缩杆31，伸缩杆31底部固定连接有支撑板32，伸缩杆31上套接有第一弹性部件4，支撑板32底部端面上固定连接有第一弹性垫片321，第一底座1上开设有若干个矩阵排列的凹槽11；

第二底座2，第二底座2设置在所述第一底座1上方，第二底座2底部设有匹配凹槽11的凸台21，凸台21插入凹槽11，且凸台21底部固定连接第二弹性部件5的一端，第二弹性部件5的另一端固定连接于凹槽11内。

具体的，参见图1和图2，第二底座2上设置有多根导柱22，液压机6固定在四根导柱22上，导柱22与第二底座2设置有第二弹性垫片23。

具体的，参见图1和图2，第一弹性部件4和第二弹性部件5均为弹簧。

具体的，参见图1和图2，第二底座2上设置有一防震层。

本实用新型提供了一种注塑用液压机防震底座，主要设置了第一底座和第二底座，该第一底座底部四角固定连接有调节螺母柱，调节螺母柱上固定连接有伸缩杆，伸缩杆底部固定连接有支撑板，伸缩杆上套接有第一弹性部件，支撑板底部端面上固定连接有第一弹性垫片，第一底座上开设有若干个矩阵排列的凹槽；第二底座，第二底座设置在第一底座上方，第二底座底部设有匹配凹槽的凸台，凸台插入凹槽，且凸台底部固定连接第二弹性部件的一端，第二弹性部件的另一端固定连接于凹槽内。注塑机向下运动接触到第二底座上的防震层，进行第一次减震，凸台跟随第二底座向下移动，压紧第一弹性部件，再次进行减震，在第二底座复位时，限位块可以阻止其弹出，保持整体的稳定性，同时第一底座上设置有调节螺母柱，可以使得第一底座放在不同的地面上而不影响平衡。

实施例二：

参见图1和图2，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种注塑用液压机防震底座，本实施案例在上述各实施例的基础上还进一步的做出了一下作为改进的技术方案，凸台21的两侧分别固定连接有限位块211，凹槽11内开设有匹配限位块211的滑槽，限位块211滑动连接于滑槽，凸台在凹槽内运动时，为了防止凸台弹出，在凸台的两侧分别固定连接有限位块，可以防止凸台跑出，提高整体结构的稳定性。

实施例三：

参见图1和图2，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种注塑用液压机防震底座，本实施案例在上述各实施例的基础上还进一步的做出了一下作为改进的技术方案：第一底座1固定连接有多个万向轮7，万向轮7设置在调节螺母柱3内侧，同过上述结构的设置，工厂内的注塑机会根据需要搬动位置，为了便于搬运，在第一底座上装有四个万向轮，可以便于注塑机的移动，保持平衡，同时万向轮设置在调节螺母柱内侧，可以节省空间。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种注塑用液压机防震底座，其特征在于，包括：

第一底座(1)，所述第一底座(1)底部四角固定连接有调节螺母柱(3)，所述调节螺母柱(3)上固定连接有伸缩杆(31)，所述伸缩杆(31)底部固定连接有支撑板(32)，所述伸缩杆(31)上套接有第一弹性部件(4)，所述支撑板(32)底部端面上固定连接有第一弹性垫片(321)，所述第一底座(1)上开设有若干个矩阵排列的凹槽(11)；

第二底座(2)，所述第二底座(2)设置在所述第一底座(1)上方，所述第二底座(2)底部设有匹配所述凹槽(11)的凸台(21)，所述凸台(21)插入所述凹槽(11)，且所述凸台(21)底部固定连接第二弹性部件(5)的一端，所述第二弹性部件(5)的另一端固定连接于所述凹槽(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种注塑用液压机防震底座，其特征在于，所述第二底座(2)上设置有多根导柱(22)，液压机(6)固定在多根所述导柱(22)上，所述导柱(22)与所述第二底座(2)设置有第二弹性垫片(23)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑用液压机防震底座，其特征在于，所述第一底座(1)固定连接有多个万向轮(7)，所述万向轮(7)设置在所述调节螺母柱(3)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种注塑用液压机防震底座，其特征在于，所述第一弹性部件(4)和所述第二弹性部件(5)均为弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种注塑用液压机防震底座，其特征在于，所述第二底座(2)上设置有一防震层。

6.根据权利要求1所述的一种注塑用液压机防震底座，其特征在于，所述凸台(21)的两侧分别固定连接有限位块(211)，所述凹槽(11)内开设有匹配所述限位块(211)的滑槽，所述限位块(211)滑动连接于所述滑槽。

技术总结
本实用新型提供了一种注塑用液压机防震底座，其包括：第一底座，第一底座底部四角固定连接有调节螺母柱，调节螺母柱上固定连接有伸缩杆，伸缩杆底部固定连接有支撑板，伸缩杆上套接有第一弹性部件，支撑板底部端面上固定连接有第一弹性垫片，第一底座上开设有若干个矩阵排列的凹槽；第二底座，第二底座设置在第一底座上方，第二底座底部设有匹配凹槽的凸台，凸台插入凹槽，且凸台底部固定连接第二弹性部件的一端，第二弹性部件的另一端固定连接于凹槽内。本实用新型相较于现有技术结构简单，使用方便，通过弹簧进行减震，大大提高了防震效率，防震底座具有良好防震效果的同时实现了可调节高度、可移动的功能。

技术研发人员：由强
受保护的技术使用者：苏州仕通电子科技有限公司
技术研发日：2019.08.26
技术公布日：2020.07.03