一种便于使用的机械自动加油装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体为一种便于使用的机械自动加油装置。

背景技术：

机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。机器具备机构的特征外，还必须具备第3个特征即能代替人类的劳动以完成有用的机械功或转换机械能，故机器能转换机械能或完成有用的机械功的机构。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别泛称为机械。机械运转时需要喷注润滑油来达到润滑和降温等效果，工厂内大型机械对润滑油的消耗较大，而润滑油耗尽机械会停止运转，故持续对机械喷注润滑油的自动加油装置也应运而生，比如自动加油器，但是现有的机械自动加油装置在使用的过程中存在一些不足之处。

现有的部分机械自动加油装置内体积较小造成储油较少，当润滑油消耗完后还需向装置内添加润滑油，且机械内暂时储存润滑油的油槽长期使用后，油槽内润滑油可能会沾染杂物而变得浑浊，浑浊的润滑油会降低对机械的润滑效果，故缺乏一种可以大量储油并定期将油槽内润滑油抽出的机械自动加油装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于使用的机械自动加油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的机械自动加油装置，包括加油筒、吸油管和出油管，所述加油筒内壁顶部通过螺栓固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆滑动端底部焊接有推板，所述推板滑动套在加油筒内壁，所述加油筒外壁底部粘接有橡胶垫，所述加油筒与橡胶垫之间接触面通过螺栓固定安装有压力传感器，所述加油筒外壁顶部通过螺栓依次固定安装有单片机和警报器，所述加油筒内壁一侧固定套有相通的吸油管，所述吸油管一端外壁固定套有盖板，所述盖板底部接触有垫块油桶，所述吸油管一端活动套在垫块油桶内部，所述加油筒远离吸油管的一侧内壁固定套有相通的出油管，所述出油管一端粘接有吸铁石，所述出油管一端开设有缺口，所述缺口内壁粘接有液位传感器。

优选的，所述吸油管内通过螺栓固定安装有第一电磁阀，所述出油管内通过螺栓固定安装有第二电磁阀。

优选的，所述加油筒与盖板一侧贯穿开设的方孔内通过螺栓固定安装有电动阀门。

优选的，所述压力传感器与液位传感器信号输出端均与单片机信号输入端电性连接。

优选的，所述警报器、电动伸缩杆、电动阀门、第一电磁阀和第二电磁阀均与单片机电性连接，所述单片机与外部电源电性连接。

优选的，所述吸油管位于出油管上方，所述加油筒内壁一侧贯穿开设的圆孔内螺纹套有固定圆塞,所述吸铁石底部位于缺口正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的液位传感器检测到机械内油槽润滑油液位较底后，会将液位信息传递给单片机，单片机根据内部编程伸长电动伸缩杆，使电动伸缩杆下的推板会将加油筒内润滑油通过出油管压入到机械内油槽中，对油槽内进行持续性加油，防止润滑油消耗完后机械停止运转而影响正常生产，吸铁石可将出油管固定在油槽底部，便于缺口内液位传感器精准接受液位信息，整体上实现了机械加油的自动化，提高了加油装置的效率性。

2、本实用新型的加油筒内润滑油消耗过多时，加油筒整体重量会进行降低，橡胶垫内压力传感器接受到压力变化后会将压力信息传递给单片机，单片机控制电动伸缩杆进行缩短，并使电动阀门畅通，使得垫块油桶内润滑油由于虹吸效应而被吸入到加油筒内，对加油筒进行注油，垫块油桶体积较大储油较多，故装置可长时间对机械进行供油而无需人工经常向装置内加油，提高了装置的实用性。

3、本实用新型的电动伸缩杆缩短后，盖板也会上移从而通过出油管将机械油槽中浑浊的润滑油抽入到加油筒中，并通过固定圆塞堵塞住的圆孔处将浑浊的润滑油进行排出，减小浑浊的润滑油对机械的影响，当垫块油桶内油消耗完后，压力传感器会将信息传递给单片机，单片机控制警报器进行报警，便于对垫块油桶进行更换，防止机械断油，提高了加油装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视剖面图；

图2为本实用新型图1中a结构放大图；

图3为本实用新型整体结构电路图。

图中：101-加油筒；102-单片机；103-警报器；104-电动伸缩杆；105-推板；106-固定圆塞；107-橡胶垫；108-压力传感器；201-吸油管；202-第一电磁阀；203-盖板；204-电动阀门；205-垫块油桶；301-出油管；302-第二电磁阀；303-缺口；304-液位传感器；305-吸铁石。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的机械自动加油装置，包括加油筒101、吸油管201和出油管301，所述加油筒101内壁顶部通过螺栓固定安装有电动伸缩杆104，所述电动伸缩杆104滑动端底部焊接有推板105，所述推板105滑动套在加油筒101内壁，推板105与加油筒101内壁间隙极小可防止油体溢出，所述加油筒101外壁底部粘接有橡胶垫107，橡胶垫107可对加油筒101底部进行保护，可便于在形变时使压力传感器108精准接受压力信息，所述加油筒101与橡胶垫107之间接触面通过螺栓固定安装有压力传感器108，所述加油筒101外壁顶部通过螺栓依次固定安装有单片机102和警报器103，所述单片机102的型号为野火秉火stm32开发板，该型号的单片机102可通过wifi与手机app进行连接，为现有技术，便于人员操控单片机102，单片机102所述加油筒101内壁一侧固定套有相通的吸油管201，所述吸油管201一端外壁固定套有盖板203，所述盖板203底部接触有垫块油桶205，垫块油桶205由油桶和垫块组成，可对油桶进行增高，所述吸油管201一端活动套在垫块油桶205内部，所述加油筒101远离吸油管201的一侧内壁固定套有相通的出油管301，所述出油管301一端粘接有吸铁石305，所述出油管301一端开设有缺口303，所述缺口303内壁粘接有液位传感器304，缺口303可将液位传感器304漏出，便于液位传感器304接受信息，吸铁石305可将出油管301固定在油槽底部，便于缺口303内液位传感器304精准接受液位信息。

所述吸油管201内通过螺栓固定安装有第一电磁阀202，第一电磁阀202可控制吸油管201的堵塞或畅通，所述出油管301内通过螺栓固定安装有第二电磁阀302，第二电磁阀302可控制吸油管301的堵塞或畅通，所述加油筒101与盖板203一侧贯穿开设的方孔内通过螺栓固定安装有电动阀门204，电动阀门204开启后可使空气进入到加油筒101和垫块油桶205中，平衡加油筒101和垫块油桶205内气压，所述压力传感器108与液位传感器304信号输出端均与单片机102信号输入端电性连接，所述警报器103、电动伸缩杆104、电动阀门204、第一电磁阀202和第二电磁阀302均与单片机102电性连接，所述单片机102与外部电源电性连接，所述吸油管201位于出油管301上方，所述加油筒101内壁一侧贯穿开设的圆孔内螺纹套有固定圆塞106,可取出固定圆塞106，通过圆孔处将加油筒101内污油取出，所述吸铁石305底部位于缺口303正下方。

工作原理：本实用新型的便于使用的机械自动加油装置，液位传感器304检测到机械内油槽润滑油液位较底后，会将液位信息传递给单片机102，单片机102根据内部编程伸长电动伸缩杆104，并开启第二电磁阀302使出油管301畅通，关闭第一电磁阀202使吸油管201堵塞，使电动伸缩杆104下的推板105将加油筒101内润滑油通过出油管301压入到机械内油槽中，对油槽内进行持续性加油，防止润滑油消耗完后机械停止运转而影响正常生产，吸铁石305可将出油管固定在油槽底部，便于缺口303内液位传感器304精准接受液位信息，加油筒101内润滑油消耗过多时，加油筒101整体重量会进行降低，橡胶垫107内压力传感器108接受到压力变化后会将压力信息传递给单片机102，单片机102控制电动伸缩杆104进行缩短，并使电动阀门204畅通平衡气压，关闭第二电磁阀302使出油管301堵塞，开启第一电磁阀202使吸油管201畅通，使得垫块油桶205内润滑油由于虹吸效应通过吸油管201而被吸入到加油筒101内，对加油筒101进行注油，垫块油桶205体积较大储油较多，故装置可长时间对机械进行供油而无需人工经常向装置内加油，当需要将机械油槽内混油抽出时，用手机控制单片机102缩短电动伸缩杆104，使得盖板105上移，从而通过出油管301将机械油槽中浑浊的润滑油抽入到加油筒101中，并通过固定圆塞106堵塞住的圆孔处将浑浊的润滑油进行排出，减小浑浊的润滑油对机械的影响，当垫块油桶205内油消耗完后，装置内部件持续工作但加油筒101内压力未变时（此时为空油），压力传感器108会将信息传递给单片机102，单片机102控制警报器103进行报警，便于对垫块油桶205进行更换，防止机械断油，提高了装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。