一种蝶阀的制作方法

本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种蝶阀。

背景技术：

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，但是现有的蝶阀还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的蝶阀内壁容易粘黏大量的废屑，其不方便使用者进行清理，长期堆积容易发生堵塞的现象，且现有的蝶阀密封性不够好；

2、现有的蝶阀在进行角度调节后，其不方便稳定的进行限位固定，容易因水流的冲力发生打开的现象，进而存在一定的使用缺陷。

针对上述问题，急需在原有蝶阀结构的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蝶阀，以解决上述背景技术中提出的内壁容易粘黏大量的废屑，其不方便使用者进行清理，密封性不够好，在进行角度调节后，其不方便稳定的进行限位固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蝶阀，包括底座、容置槽和固定块，所述底座的上端安装有支撑架，且支撑架的内表面固定连接有气囊，所述支撑架的中端贯穿设置有连接杆，且连接杆的右侧固定连接有把手，所述连接杆的外表面安装有翻板，且翻板的内表面固定连接有复位弹簧，并且复位弹簧与连接杆的外表面相连接，所述连接杆的左侧外表面固定连接有凸块，所述容置槽开设在支撑架的左侧内部，且容置槽与凸块相连接，所述翻板的外表面固定连接有刮板，所述固定块固定连接在连接杆的右侧外表面，且固定块的外侧安装有滑轮，并且滑轮与支撑架相连接。

优选的，所述气囊关于支撑架的中心点对称设置有2个，且气囊为硅胶材质，并且气囊与翻板为卡合连接。

优选的，所述连接杆的侧面为椭圆形状结构，且连接杆与支撑架构成可伸缩结构，并且连接杆通过复位弹簧与翻板构成弹性结构。

优选的，所述容置槽为十字型结构，且容置槽与凸块为卡合连接。

优选的，所述刮板为弹性橡胶材质，且刮板关于翻板的中心点对称设置有2个，并且刮板的外表面与支撑架的内表面相贴合。

优选的，所述滑轮等角度设置在固定块的外表面，且滑轮与固定块为转动连接，并且滑轮与支撑架的内表面为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蝶阀，使用者在对翻板进行位置调节时，可通过凸块与十字型容置槽之间的卡合状态进行限位固定，有效的避免了翻板在工作时出现活动的现象，且翻板外侧的刮板将会在转动时有效的对该装置内壁的废屑进行刮除工作；

1.设置有橡胶材质的凸起状刮板，使用者在沿着支撑架的内部转动翻板时，其外侧对称设置有的2个刮板将会有效的对该装置内壁的废屑进行刮除工作，避免其轻易的出现堆积的现象；

2.设置有硅胶材质的气囊，使用者在通过翻板对支撑架的内壁进行封闭工作时，翻板将会抵触到2个对称设置的硅胶气囊处，进而使得气囊发生形变并对翻板与支撑架之间的缝隙处进行填充，有效的提高了该装置的密封效果；

3.设置有可活动的连接杆，使用者在对翻板进行位置调节时，可先将连接杆外侧的凸块移动至十字型容置槽的外侧，再将翻板转动角度后再通过凸块进行限位固定，有效的避免了翻板在工作时出现活动的现象。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型支撑架侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型连接杆正剖视结构示意图；

图4为本实用新型凸块侧剖视结构示意图；

图5为本实用新型容置槽侧剖视结构示意图；

图6为本实用新型连接杆右剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、气囊；4、连接杆；5、翻板；6、复位弹簧；7、凸块；8、容置槽；9、把手；10、刮板；11、固定块；12、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种蝶阀，包括底座1、支撑架2、气囊3、连接杆4、翻板5、复位弹簧6、凸块7、容置槽8、把手9、刮板10、固定块11和滑轮12，底座1的上端安装有支撑架2，且支撑架2的内表面固定连接有气囊3，气囊3关于支撑架2的中心点对称设置有2个，且气囊3为硅胶材质，并且气囊3与翻板5为卡合连接，让受压后的气囊3可发生形变，进而对缝隙进行填充；

支撑架2的中端贯穿设置有连接杆4，且连接杆4的右侧固定连接有把手9，连接杆4的外表面安装有翻板5，且翻板5的内表面固定连接有复位弹簧6，并且复位弹簧6与连接杆4的外表面相连接，连接杆4的侧面为椭圆形状结构，且连接杆4与支撑架2构成可伸缩结构，并且连接杆4通过复位弹簧6与翻板5构成弹性结构，让连接杆4能够沿着翻板5的内部进行左右位置的调节改变；

连接杆4的左侧外表面固定连接有凸块7，容置槽8开设在支撑架2的左侧内部，且容置槽8与凸块7相连接，容置槽8为十字型结构，且容置槽8与凸块7为卡合连接，通过凸块7可将连接杆4与容置槽8之间进行卡合；

翻板5的外表面固定连接有刮板10，刮板10为弹性橡胶材质，且刮板10关于翻板5的中心点对称设置有2个，并且刮板10的外表面与支撑架2的内表面相贴合，通过2个刮板10可有效的对支撑架2内壁的废屑进行刮除工作；

固定块11固定连接在连接杆4的右侧外表面，且固定块11的外侧安装有滑轮12，并且滑轮12与支撑架2相连接，滑轮12等角度设置在固定块11的外表面，且滑轮12与固定块11为转动连接，并且滑轮12与支撑架2的内表面为滑动连接，让连接杆4可通过滑轮12稳定的沿着支撑架2的内表面进行转动。

工作原理：在使用该蝶阀时，根据图1-6，首先将该装置安装在需要进行工作的位置，当使用者需要将刮板10与支撑架2之间的贴合封闭时，手持把手9将其内侧相连接的连接杆4沿着翻板5的内部向外拉动，此时与连接杆4相连的复位弹簧6将会处于收缩状态，而随着连接杆4的外移，其末端的凸块7将会脱离与支撑架2左侧十字型容置槽8之间水平位置的卡合状态，接着使用者手持把手9带动翻板5沿着支撑架2的内部转动，此时与连接杆4右侧连接的固定块11将会通过滑轮12沿着支撑架2的内部稳定的进行旋转，随着翻板5的转动，其外侧对称设置的2个凸起状的橡胶刮板10将会有效的对支撑架2内壁的废屑进行刮除工作，而当翻板5转动至与支撑架2水平位置时，其将会抵触到2个对称设置的硅胶气囊3处，进而使得气囊3受压发生形变并对翻板5与支撑架2之间的缝隙处进行填充，有效的提高了该装置的密封效果，待位置确定后，使用者送开对连接杆4的施力，此时连接杆4将会通过复位弹簧6的复位力，沿着翻板5的内部向左滑动，进而使其外侧的2个凸块7卡合至十字型容置槽8内部进行限位固定，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。